吹塑机序列40巴压缩机

最近在Britvic Beckton装瓶厂完成的一项能源效率改进计划带来了巨大的能源节约，并对公司的碳排放分配产生了积极影响。

该项目聘请了独立审计员对现场高压空气生成系统进行审查并提出改进建议。这些建议为每个现有活塞式压缩机提供了一个新的EnergAir控制系统，集成了一个新压缩机，并安装了EnergAir的整体管理、控制和PC可视化软件包，该软件包为整个系统（包括冷却系统）提供了集成的实时控制和报告功能，空气准备和建筑物通风系统。manbetx客户端12-5下载

凯文·坎宁安（Kevin Cunningham）在Britvic现场管理团队的评论中说：“尽量减少我们的运营对环境的影响对Britvic来说很重要，降低能耗是该政策的一个关键方面。我们意识到，我们的能源支出中有很大一部分用于压缩空气和空气压缩技术（法案）在2004年10月期间对高压压缩空气系统进行基准测试和审计。ACT整理了所有运行数据，对其进行了分析，然后与我们会面，详细讨论了电厂运行要求。通过这次会议，我们能够对可能的节约做出准确的估计，并制定了明确的交付和维护策略保持有形能源、成本和碳节约。”

EnergAir解决方案有限公司董事格雷厄姆·科茨（Graham Coats）补充道“PET装瓶厂的工作压力往往远高于正常的自动化生产线，通常为40bar，而不是~7bar，需要更大的功率，通常提供更大的节能机会。随着最近能源成本的上升以及我们从其他PET厂完成的系统中获得的经验，我们有信心可以实现显著的节约。”

Kevin Course，空气压缩技术有限公司的独立现场审计员，“重要的是，从客户的角度来看，结果也是高度可测量的；我们现在每周从现场EnergAir通信模块远程整理数据。数据每季度进行分析并报告给客户。ACT有限公司的报告和持续支持确保Britvic能够持续保持最佳效率水平（以输入功率与输出m3/min为单位测量），无论未来压缩空气需求有何变化。”

下表总结了自引入压缩机管理/控制系统以来系统性能的改进。该系统通过优化已安装的压缩机组、稳定系统压力并允许仔细但精确地降低系统工作压力，实现了能量增益。进一步的能量增益通过有效的管理和对系统的进一步微调，预计短期内将实现这一目标。manbetx客户端12-5下载

	KPI	结果
1.	发电效率	平均提高5.46%
2.	每交付m3的成本	平均下降5.26%
3.	年发电成本	下降了29.36%
4.	年度千瓦时使用	净节省1797131千瓦时
5.	年净碳节约量	节省772吨

注：所有汇总计算均基于每单位电能成本@0.032英镑/千瓦时，并基于每年运行8400小时的系统。

这种安装也为EnergAir带来了许多需要克服的实际挑战，尤其是为了更新新的控制技术，必须更换原来的四个高压往复活塞式压缩机的控制柜。最近安装的第五个压缩机也集成到系统中，只需要更换其PLC控制器。

格雷厄姆·科茨，“EnergAir SX装置管理压缩机的顺序和占空比，但由于原始固态控制无法提供优化系统所需的任何连接或微调，我们为每个压缩机构建了一个新的最先进的压缩机控制器。新控制允许我们充分利用变量l压缩机的负载能力，并对现场不同尺寸的压缩机进行排序，以尽可能最有效的组合满足需求。控制装置包括新机柜、I/O模块、Airmaster机器控制器、用户界面面板LCD HMI、端子、开关设备、电缆和调试。”

以前的控制系统需要复杂的顺manbetx客户端12-5下载序启动和关闭程序，需要一长串检查和开关才能完成。现在，该过程已经自动化，只要在本地或虚拟PC上按下一个物理启动按钮，即可执行完整的定时和顺序启动程序，包括所有参数检查和电源切换。这一改进不仅为操作人员节省了时间，而且有助于提高电厂的安全性。

压缩机控制元件由位于比利时的（EnergAir姐妹公司）CMC Controls提供，CMC Controls是车载压缩机机器控制器和定制压缩机控制HMI的世界领先供应商之一。安装后，通过应用系统压力优化原则组合，使空气生成与需求紧密匹配，确保压缩机以最佳效率工作，并仅在需要时运行，从而实现节能。

空气压力传感器安装在整个系统中，用于将实时数据输入到现场PC上托管的EnergAir“EnerSoft-Analysis”数据管理器软件中，这将整理和记录所有数据，并将其在线提供给ACT有限公司，并将其编译成特定的关键绩效指标（KPI）报告。为了进行日常维护监控，整个压缩空气系统，从压缩机到干燥器、冷却系统，以及整个工厂，在Windows XP环境下，使用EnergAir的EnerSoft–Visual软件包在屏幕上直观地显示出来，系统压力和效率等关键指标以模拟式刻度盘的形式清晰地显示在屏幕上。

数据每隔几秒钟就会更新一次，因此屏幕上看到的信息实际上是实时的，Britvic能够预测和计划工厂的任何变化，并有效地报告为保持效率最大化而做出的增量积极变化。

凯文·坎宁安，“该项目被认为是一个真正的成功，因为我们已经实现了所有预期的节能目标以及控制和报告方面的改进。该系统现在将继续减少能源使用并不断提高效率。基于贝克顿的成功，其他Britvic集团公司工厂也正在实施类似的carbon节省升级。”

在工厂工艺集成的另一个阶段，空气干燥器、压缩机水冷系统和通风系统被集成到整体管理和优化包中。安装了三缸干燥器装置并连接到管理系统，排放管上的阀门根据空气处理质量-如果干燥器进入故障状态或变为高露点模式，则另一个干燥器启动，需要注意的装置上的阀门关闭，气流被引导至另一个干燥器。系统甚至会自动提醒相关服务提供商干燥器需要维修。

新过程控制系统同时监测压力和露点manbetx客户端12-5下载(空气质量)进入吹瓶的大厅,它监视仪表压缩空气的数量交付给每个吹机器,允许碧域使用效率值和流值精确成本每个瓶子鼓风机。流量被保存在EnergAir I/O盒的永久存储器中，使该设备成为一个可靠的、防篡改的数据记录器。

为暖通空调系统建造了两个额外的控制面板，提供了与压缩机相同的精细控制方式，并取代了粗糙但标准的通风和温度控制系统。水被泵送到系统周围，因此使用了更多CMC控制设备来管理泵。Tem温度和流量传感器安装在冷却系统周围和建筑内部的关键阶段；然后通过控制器将反馈回路连接到两个塔中的抽气风扇。该系统优化了能源使用，在需要时加热建筑，并完全集成到控制和可视化包中。manbetx客户端12-5下载

Graham Coats说，系统的完整性和电厂的数据记录水平提供了无与伦比的诊断能力。通过比较系统不同区域的数据，我们可以比使用物理方法更快地跟踪故障。在安装系统之前，潜在故障可能归因于大量潜在原因，但现在，能够深入到各个机器控制器并查看各个部件的数据文件，问题通常可以缩小到单个组件或过程中非常精确的一部分，并在不影响整体生产的情况下解决。”

欲了解更多信息，请联系尼古拉斯·德德肯，美国能源航空公司首席运营官，电话：855-289-9317或访问www.energair.com。

要阅读更多技术文章，请访问www.ghtac.com/technology/compressor-controls。