鼓风机在铝厂节省能源|manbetx王者荣耀压缩空气最佳实践

Jetair Technologies By Brendan Smith

相对较少的人意识到，对于各种工业制造应用，从气刀干燥到简单的吹气喷嘴，使用高压压缩空气流出到大气中的大量浪费。这是由DOE的压缩空气挑战确认，称为“对压缩空气不当”。通过用较低压力，高速空气取代压缩空气，可以消除这种昂贵的能量浪费。除了在成本的一小部分提供工业过程空气之外，高速鼓风机通常提供更好的干燥和吹掉情况。

问题

美国主要的铝业制造商于2006年决定，它必须解决其在田纳西州西部主要制造厂的能源使用效率。他们在审计中发现，其中一个主要的罪魁祸首是铝箔铸造站的不受限制和不受监控的压缩空气的使用。脚轮使用水平，连续铸造方法，其中两个大辊压缩熔融铝的进料到0.200“厚的片材中。当片材冷却时，侧面留下锯齿状的不规则边缘。每侧的旋转磨机去除粗糙部分，从纸张产生光滑的直边。由铣削产生的大多数金属芯片落到地板上。然而，大量的数量倒在纸张上。稍后，将片材卷成6英尺直径的线轴。如果未拆下这些芯片，铝将受到损坏，造成客户质量控制部门的拒绝。


	铝箔铸造站需要吹扫空气去除铝芯片

要拆下芯片，该工厂使用一系列Lechler多通道，平面风扇喷嘴，附着在植物的压缩空气管线上。在每个喷嘴中测量压力和流动，在87psi下测量为7.7 cfm。假设每kW 4 cfm，确定该工厂需要96 kW，每个四轮脚轮都需要从表面上除去金属芯片。每年24小时工作，每年350天，总能源使用量为每年804,300 kW-hrs。以每千克人民币0.046美元的速度和维护成本，占总能源总成本的10％，该工厂每年花费40,698美元，以从四个铸件中的每一个从铝中取出芯片。

解决方案

工厂工程师联系了Jetair技术，了解使用高速离心式鼓风机的可能性，以更换铝铸造厂的压缩空气喷嘴。Jetair应用工程师参观了该工厂，并确定了使用高速鼓风机可以除去金属芯片。“很多人认为你需要爆炸应用的压缩空气的高压，”Jetair Technologies工程副总裁Dan Snyder说。“然而，80-90 psi的压力实际上是过度的，而且生产的太昂贵。”

几乎每个工业应用，使用高压压缩空气，可以通过高流速和中等压力的适当组合更高且有效地实现流出大气中的高压压缩空气。Jet-3鼓风机采用直接驱动结构和VFD技术以高达20,000 rpm的速度运行，在1.5至4 psi的压力下创造1000碳水化物的向上流速。Rodney Campbell，Velocity Industrial LLC（Rockwall，TX），报道，“我已经在西南部的植物中取代了许多压缩空气应用，并且人们通常会惊讶于这些高速鼓风机有效。增加的性能和显着节省能量节省创造了一个无法拒绝的理想组合。“

Jetair Engineers设计了一种基于Jet-3高速鼓风机的铝厂的定制解决方案。为了更换Lechler喷嘴，Jetair设计了一种定制的喷嘴喷嘴歧管。喷壶用坚固的304不锈钢制成，并以2.5英寸间距为特色的20 _“ID喷嘴。Jetair工程师和测试技术人员确定在2 psi下生产30个CFM所需的每个喷嘴，以容易地从铝板表面上拆下芯片。为此，选择15HP模型的Jet-3以提供喷壶的空气。


	喷嘴歧管喷嘴歧管

在测试这种配置之后，Jetair工程师发现，Jet-3的高效设计和结构允许真正的能耗仅为13HP，或9.7千瓦。这代表了铸造站的能量使用量的显着90％。基于铝厂的生产周期和每小时率的KW，确定每年仅3,750美元的运营能源成本，每年每年储蓄近37,000美元。这些成本节省将支付整个喷气机系统，包括一年的维护和安装，只有4.6个月，创造一个简单的一年ROI为264％。