主动维护干燥剂干燥器可提高效率并提供可靠的服务
用于在干燥剂干燥器上引导空气的阀门必须维护，以确保可靠性和适当的性能。
压缩空气中的湿气几乎从来都不是一件好事。它会导致腐蚀、生锈和结垢，从而损坏压缩空气系统。这些水分副产品或水分本身会损坏下游设备。它会对需要干燥压缩空气的工艺和产品产生负面影响。
有很多方法可以减少压缩空气中的水分，但如果你需要做的不仅仅是在正常室内温度下排除液态水，那么你可能会使用干燥剂干燥器。以下是关于这些干燥器的保养和维护建议，请密切关注双塔干燥剂染色机。
Russ Jones, BEKO Technologies东北区域销售经理。
水分麻烦
与压缩空气中水分有关的问题包括有人在从压缩空气管道泄漏的水坑上滑倒，油漆工作有缺陷，损坏一件价值数百万美元的设备，或者污染一批产品。对于压缩空气设备的用户和供应商来说，这一点是众所周知的，他们中的许多人都经历了惨痛的教训。
干燥剂干燥器通过吸附过程减少水分，也称为吸附式或再生式干燥器。使用干燥剂干燥器的一个主要实例是，由于室外条件或通过冷冻区域时，压缩空气将暴露在低于冰点的温度下。但也有某些材料、工艺和设备需要非常干燥的空气。这里，我们将“非常干燥”定义为压力露点为-40的空气oF (-40oC） 或ISO 8573.1第2类或更高级别。
如果只有一小部分压缩空气需要非常干燥，有时可以使用使用点干燥器处理，以在使用制冷式干燥器预干燥空气后将露点抑制到所需水平。这些通常是膜式干燥器或小型干燥剂干燥器。如果大部分压缩空气需要非常干燥，双塔干燥剂干燥器是目前最常见的解决方案。
BEKO Technologies的DRYPOINT XCp干燥剂干燥器提供高效的低露点无热干燥剂干燥。
双塔干燥剂干燥器的前置和后置过滤器
最常见的三种类型的双塔干燥剂干燥器是无热，加热吹扫和加热鼓风机吹扫.它们都使用某种吸附介质或珠状干燥剂，在空气通过塔时填充塔以去除水分。它们在一个塔干燥的情况下运行，而另一个塔再生（从干燥剂中解吸/去除捕获的水分）。
这些干燥器的另一个共同点是，它们都需要维护，以提供一致和可靠的运行。干燥器操作手册中应提供有关维护间隔和程序的具体详细信息。本手册应随时提供给参与干燥器操作和维护的所有人员。大多数双塔干燥剂干燥器需要预过滤和后过滤。
预滤器保护干燥器，尤其是干燥剂本身，使其免受气流污染，如空气压缩机吸入的污垢或绕过空气压缩机润滑剂分离系统的空气压缩机润滑剂。预滤器还可以防止干燥器吸入大量水分，尤其是在未安装“湿”空气接收器的情况下。由于这种保护非常重要，预过滤器的额定值通常为.01 mg/m3.ISO 8573.1第1类。对于这种精细的过滤器，通常建议在过滤器的上游添加一个更粗糙（更大的微米级）的过滤器，以减少维护间隔。
后过滤器可防止干燥剂中的任何灰尘或残留物向下游移动。空气通过干燥剂床时，干燥剂珠相互摩擦产生灰尘。
过滤器的维护
虽然进入过滤器设计的工程是非常复杂的，但它们的操作和维护是相当简单的。过滤器外壳内的元件捕获空气中的污染，当污染开始阻碍气流时，需要更换，导致过滤器上的压降上升。
一些过滤器配备了差压计，这可能是一种有用的方法，但它们不是确定元件更换间隔的简单方法。总的来说，气流中的污染物负荷将决定需要更换元件的频率。如前所述，从粗到细的双预过滤器将划分污染物负荷并延长变化间隔。一个很好的经验法则是，滤芯的更换频率应不低于每8000小时一次。
维护预滤器上的自动排放也是至关重要的。预滤器捕获的任何液体污染物都会落到滤清器壳体的底部，需要排放。预滤器中的排放故障可能导致液体污染进入干燥器并损坏干燥剂介质。在较小的系统上，预滤器排水管往往是内部浮子式装置，而较大的系统通常使用某种类型的外部排水管：机械、气动或电子。后滤器上的排水通常是手动的，因为如果干燥器工作正常，后滤器中就不会有液体。
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阀门维护
在这三种干燥剂干燥器类型(无热、加热吹扫和加热风机吹扫)中也常见的是使用阀门来引导干燥器内的空气流动。这些阀门允许进入的湿压缩空气在干燥和再生塔之间循环时从一个塔“切换”到另一个塔，所以它们通常被称为“切换阀”。这些阀门也引导净化空气从再生塔到净化消声器排气到大气。
根据干燥器的尺寸和类型，有多种类型的开关阀，但它们对干燥器的运行至关重要。这些阀门通常是气动的，因此干燥器组件上也有电磁阀将控制空气引导至阀门，因此每个开关阀有三个维护点供用户注意：机械阀本身、阀门气动执行器和引导控制空气的电磁阀。
所有这三个部件都应定期检查和维护，控制空气过滤器/调节器也应定期检查和维护，该过滤器/调节器使用来自塔下游侧的干燥空气，并防止干燥剂粉尘污染控制管路。
开关阀故障可导致干燥剂过饱和、露点性能差，甚至导致干燥器故障。许多干燥器可配备“故障切换”警报，通常为压力传感器，用于监测塔压力，以确认每个塔在干燥循环中处于加压状态，在再生循环中处于减压状态。每个塔的压缩空气排放口也有止回阀，以防止回流，安全泄压阀（每个塔一个或共用一个）也需要定期检查和维护。有关维护和检查间隔的具体信息，请始终参考操作手册和当地规范（尤其是泄压阀）。
干燥剂材料维护
所有类型干燥剂干燥器的另一个重要维护项目是干燥剂材料本身。压缩空气干燥器中使用各种类型的干燥剂，有时在单个干燥器中使用多种类型的干燥剂。压缩空气干燥器中最常见的三种干燥剂是活性氧化铝（氧化铝）、硅胶（硅酸钠）和分子筛（沸石）。
上述三种类型都有使用寿命，在某些时候需要更换。干燥剂会因空气通过床层引起的移动以及反复的吸附（干燥）和解吸（再生）循环而发生粒间磨损而降解。它也可能被污染损坏，最常见的是空气压缩机润滑剂和/或液态水。甚至当出现重大污染时，如空气压缩机分离器元件故障或上游排水管故障，损坏的证据通常很明显：排气消声器和/或后过滤器中的润滑剂或下游的润滑剂和水分。在这些情况下，需要完全更换干燥剂。
干燥剂因正常“磨损”而逐渐分解的情况更难确定。它可以通过干燥器性能的下降来确定，但由于这种性能下降可能会相当快地发生，导致干燥器损坏，甚至在进行维修之前损坏整个系统，因此干燥剂通常会根据工作小时数或经过的时间主动更换（加热型和加热型鼓风机吹扫干燥器为2至3年，无热干燥器为3至5年）。
对于较大的干燥器，干燥剂更换可能是一个昂贵且耗时的过程，干燥剂样品测试可用于确定更换间隔。干燥剂样品测试可包括测量吸附热（吸附是一种放热或产热反应）、按重量计的水分吸附以及测量表面积以确定珠子磨损程度。该信息可用于估计干燥剂材料的剩余寿命，以避免不必要的维护费用。
吹扫排气消声器
干燥剂干燥器中其他需要维护的部件是清洗排气消声器。这些消声器，正如他们的名字所暗示的，减少了在塔减压和再生/清洗循环期间通过离线塔的空气释放所引起的噪音。当空气直接通过干燥剂床进入消声器时，它携带干燥剂灰尘和从塔中去除的水分。随着时间的推移，灰尘会堵塞消音器，导致背压，降低再生的有效性。
初始启动时，在将干燥器运送至工作现场和/或将干燥剂首次装入干燥塔期间，由于振动和移动，可能会释放大量干燥剂粉尘。大多数干燥器制造商建议在没有排气消声器的情况下运行干燥器一段时间，以便排出多余的灰尘而不会堵塞消声器。大多数消声器都有内部元件，必要时可以更换，但也有一些内部元件，尤其是在较小的干燥器上，更换整个消声器总成。除其他因素外，维护间隔可根据干燥器的工作循环而变化，但应定期检查消音器，大多数制造商建议每年更换一次。
加热式吹扫和加热式鼓风机吹扫干燥器比无热干燥剂干燥器更复杂，因此需要额外维护。重要的是需要按照制造商的指示，并按照所有适用的安全规范和规定，定期检查电气连接和加热元件的整体状况。加热型鼓风机吹扫干燥器上的鼓风机也需要定期检查。这些鼓风机的入口过滤器是一个维护项目。过滤器可防止吸入可能损坏鼓风机和干燥剂的环境污染物。与所有过滤器一样，鼓风机入口过滤器的维护间隔取决于环境条件，因此应定期检查并根据需要更换。
露点质量监测
大多数干燥剂烘干机至少使用一些传感器，使用趋势肯定是向上的，因为更多的用户希望通过烘干机控制器获得更多的数据。这些传感器测量的值包括压力，温度，湿度和压力露点。传感器提供数据，以帮助控制烘干机的运行，但也为用户提供参考信息。幸运的是，大多数传感器不需要校准，但露点传感器通常需要，通常是每年校准一次，或在8000个工作小时后。除了测量出口露点来确认干燥器的性能，露点传感器可以用作节能设备，作为干燥剂干燥器清洗控制系统的一部分。manbetx客户端12-5下载
监测出口露点可使干燥器延长其干燥周期，超过离线塔再生所需的时间，从而提供无吹扫操作，从而节省压缩空气，当然也节省能源和金钱。简言之，干燥器可以继续在在线塔上运行，直到出口露点开始下降。在这一点上，塔可以切换。
最佳实践是监视器出口露点和mid-tower湿度干燥塔和使用两个数据点来定义干燥周期的长度与出口露点被更准确的为你直接测量你想实现的干燥性能和mid-tower湿度反应更快,因为它给出了干燥器在性能下降前反应时间更长。
虽然干燥器组件上的露点传感器确实提供了有价值的数据，但这些数据并不能告诉您是否在使用点下游获得了所需的压力露点。即使是最好的压缩空气系统，由于水分再夹带，空气向下游流动时也会出现露点下降。
每当管道的一边是非常干燥的空气，而另一边是相对潮湿的大气空气时，宇宙就会试图通过管道系统中的每一个管道配件、水滴和泄漏来平衡这些水分水平。如果你有一个关键的空气使用下游需要一个特定的露点，这是有意义的监测露点在系统的那个区域，以确保你得到你需要的空气质量。
在花费时间和金钱安装并正确维护干燥剂干燥器之后，如果遇到下游管道引起的问题，那将是一种耻辱。最基本的解决方案是一个独立的露点监测器（传感器和显示器），它可以直观地显示局部露点，并具有一个可编程的警报，以在达到某个阈值时触发动作。
独立可编程露点监测器有助于确保干燥剂干燥器在关键使用点提供所需的空气质量。
一个更复杂的解决方案，在需要监测空气质量以符合监管要求的环境中可能是有意义的，将是一个允许根据需要下载、存储露点数据并进行趋势分析的系统，可以作为一个单独的系统，也可以集成到一个更大的中央监测系统中。
采取全面和积极的方法
根据制造商的建议和现场特定的历史数据，一个全面的、主动的维护计划将有助于确保双塔干燥剂干燥器能够提供许多压缩空气系统所需要的多年可靠服务。下游露点监测可以确认干燥机和空气系统的性能，并给用户所需的能见度，以保持事情顺利运行。
关于作者
Russ Jones是BEKO Technologies的东北地区销售经理。Jones在压缩空气行业的经销商和制造层面工作了30多年，自2015年以来一直在BEKO Technologies工作，电子邮件：russjones@bekousa.com.
BEKO Technologies开发、制造和分销用于处理和管理压缩空气和压缩气体的部件和系统。这家总部位于德国Neuss的独立家族企业成立于1982年，目前在国际上拥有500多名员工，在美国、印度和中国设有14个销售办事处和生产设施。BEKO Technologies建议所有行业的制造公司为其压缩空气处理找到最佳解决方案，并确保过程中保持所需的质量和能源效率。有关更多信息，请访问www.beko-technologies.us.
所有照片由BEKO技术提供。
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