积极维护干燥剂干燥机，提高效率，提供可靠服务
必须维持用于指示干燥剂干燥器上的空气的阀门以确保可靠性和适当的性能。
压缩空气中的水分几乎从不是一件好事。它可以通过造成腐蚀，锈蚀和尺度累积来损坏压缩空气系统。它可以用这些水分副产品或水分本身损坏下游设备。它可以负面影响需要干压缩空气的过程和产品。
有很多方法可以减少压缩空气中的水分，但如果您需要做的不仅仅是在正常的室内温度下消除液态水，那可能是您将使用的干燥器干燥器。以下是有关这些干燥器的护理和维护的建议，密切关注双塔干燥剂染料。
Russ Jones，东北地区销售经理，Beko Technologies。
湿度咒语
与压缩空气中的水分有关的问题可以从有人从一块泄漏从压缩空气管道泄漏到有缺陷的油漆工作中的泄漏，以损坏一块千米下美元的设备或污染一批产品。这对压缩空气设备的用户和供应商来说是众所周知的，其中许多人已经学会了这些课程的艰难方式。
干燥剂干燥器通过吸附过程减少水分，也被称为吸附或再生干燥器。干燥剂干燥器使用的一个主要实例是压缩空气暴露在冰点以下的温度，无论是由于室外条件还是通过冷藏区。但也有一些材料、工艺和设备需要非常干燥的空气。在这里，我们将“非常干燥”定义为压力露点为-40的空气O.F（-40O.C)或以下符合ISO 8573.1第2类或以上标准。
如果只需一小部分压缩空气供应需要非常干燥，则有时可以用使用点干燥器处理，以抑制在用制冷型干燥器预先干燥空气后抑制露点到所需水平。这些通常是膜式干燥器或小干燥剂干燥器。如果压缩空气的大部分需要非常干燥，则双塔干燥剂干燥器是迄今为止最常见的解决方案。
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双塔干燥剂干燥器的前置和后滤器
三种最常见的双塔干燥剂干燥器是无用的，加热的吹扫和加热的鼓风机吹扫．它们都使用某种类型的吸附介质或珠状干燥剂，填充塔内以去除空气通过塔内的水分。他们操作与一个塔干燥，而另一个再生(解吸/去除从干燥剂捕获的水分)。
这些干燥机的另一个共同点是，它们都需要维护，以提供一致和可靠的运行。在烘干机的操作手册中应提供具体和详细的维护间隔和程序的信息。本手册应便于参与烘干机操作和维护的每个人使用。大多数双塔干燥剂干燥器都需要过滤前和过滤后。
预过滤器可保护干燥器，特别是干燥剂本身，从空气压缩机或空气压缩机润滑剂摄取的污垢中的气流中的污染，该空气压缩机润滑剂绕过空气压缩机的润滑剂分离系统。预过滤器还可以保护干燥器免受摄取散装水分，特别是如果没有安装“湿”空气接收器。由于这种保护是如此至关重要，因此预过滤器通常在0.01mg / m时额定值3.1类。对于这样精细的过滤器，通常建议在过滤器的上游添加一个更粗(更大微米级)的过滤器，以减少维护时间间隔。
后过滤器保持任何灰尘或残留从干燥剂流动下游。当空气通过干燥剂床时，干燥剂珠相互摩擦而产生尘埃。
过滤维护
虽然进入过滤器设计的工程非常复杂，但它们的操作和维护非常简单。过滤器壳体内的元件在空气中捕获污染，并且当污染开始妨碍气流时需要更换，导致过滤器上升到上升。
有些过滤器配备了差压表，这可能是一个有用的，但它们不是一个确定元件更换间隔的万无一失的方法。总的来说，气流中的污染物负荷将决定元件需要更换的频率。如前所述，双预滤器，从粗到细，将划分污染物负荷和延长更换间隔。一个很好的经验法则是，过滤器元素的更换频率应不少于每8,000小时操作一次。
在预过滤器上维持自动排水也是至关重要的。预过滤器捕获的任何液体污染将落到过滤器外壳的底部，需要排出。预过滤器中的排出失效可能导致液体污染进入干燥器并损坏干燥剂介质。在较小的系统上，预过滤器排水箱往往是内部浮动型单元，而较大的系统通常使用某种类型的外部漏极：机械，气动或电子。底部过滤器上的排水通常是手动，因为干燥机正常运行，后滤波器不会有液体。
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阀门的维护
在这三种干燥剂干燥器类型（无丝，加热吹扫和加热的鼓风机吹扫）中也是常见的。使用阀门在干燥器内引导空气流动。这些阀允许进入的湿式压缩空气从一个塔到另一个塔到另一个塔，因为塔在干燥和再生之间循环，因此它们通常被称为“开关阀”。这些阀还将吹扫空气从再生塔引导到吹扫消除器以便排出到大气中。
根据烘干机的尺寸和风格有许多类型的开关阀，但它们对烘干机的运行都是至关重要的。这些阀门通常是空气操作的，因此在干燥器封装上也有电磁阀将控制空气引导到阀门，因此每个开关阀都有三个维护点，让用户了解：机械阀本身，气动执行器导向控制空气的阀门和电磁阀。
所有这三个部件都应该定期检查和维护，控制空气过滤器/调节器也应该定期检查和维护，控制空气过滤器/调节器使用来自塔下游的干燥空气，防止控制线受到干燥剂灰尘的污染。
切换阀门故障可能导致干燥的过饱和，露点性能不良，甚至干燥器故障。许多干燥器可以配备“故障切换”报警，通常是监测塔压力的压力传感器，以确认每个塔用于干燥循环并对再生循环进行除霜。每个塔架的压缩空气放电也有止回阀，以防止背部流动和安全释放阀（每塔或共用阀），也需要定期检查和维护。始终引用操作员手册以及本地代码（特别是对压力泄压阀），具体信息有关维护和检查间隔的特定信息。
干燥剂材料维护
干燥剂干燥器的另一个重要的维护项目是干燥剂材料本身。各种类型的干燥剂用于压缩空气干燥机，有时在一个单一的干燥机多种类型。压缩空气干燥机中最常见的三种干燥剂是活性氧化铝(氧化铝)、硅胶(硅酸钠)和分子筛(沸石)。
以上提到的三种类型都有一个使用寿命，并且在某些时候需要更换。干燥剂的降解是由于空气通过床层而引起的珠对珠的运动磨损，也通过反复吸附(干燥)和解吸(再生)循环。污染也会损坏，最常见的是空气压缩机润滑油和/或液态水。当严重污染发生时，比如空气压缩机分离器元件故障或上游排放故障，损坏的证据往往是明显的:排气消声器和/或后过滤器中的润滑剂或下游的润滑剂和湿气。在这种情况下，必须彻底更换干燥剂。
由于正常的“磨损和撕裂”而逐渐分解干燥剂较难确定。它可以通过干燥器性能的劣化来确定，因为这种性能下降可能相当快地发生导致干燥器损坏，或者在可以进行服务前甚至整个系统，甚至可以在服务前进行损坏，因此在服务之前甚至整个系统，仍然基于运行时间或经过的时间主动地改变干燥剂（两个加热和加热鼓风机净化干燥器的三年，无磁气干燥器3至5年）。
在较大的干燥器中，干燥剂的更换可能是一个昂贵和耗时的过程，干燥剂样品测试可以用来确定更换间隔。干燥剂样品测试可以包括测量吸附热(吸附是一种放热或产热的反应)，按重量吸附水分，以及测量表面面积以确定珠磨损程度。这些信息可以用来估计干燥剂材料的剩余寿命，以避免不必要的维护费用。
清洗排气消声器
需要在干燥剂干燥器中维护的其他组件是吹扫排气消声器。这些消声器，因为他们的名字表明，减少了通过在塔脱墨和再生/吹扫循环中通过离线塔的空气释放引起的噪音。当这种空气直接通过干燥剂床并进入消声器时，它带有干燥剂灰尘以及它从塔上移除的水分。这种灰尘可以随时间堵塞消声器，这会导致反压力并降低再生的有效性。
在初始启动时，由于干燥机运输到工作现场和/或首次将干燥剂装载到干燥机塔期间的振动和运动，可能会有相当数量的干燥剂粉尘释放。大多数烘干机制造商建议在没有排气消声器的情况下运行烘干机一段时间，以允许任何多余的灰尘排放而不堵塞消声器。大多数消声器有内部元件，可以在必要时更换，但有一些，特别是在较小的烘干机，整个消声器组件被更换。根据烘干机的工作周期和其他因素，维护间隔可能会有所不同，但消声器应定期检查，大多数制造商建议每年更换。
加热的吹扫和加热鼓风机净化干燥器比无丝状干燥剂更复杂，因此需要额外的维护。重要的是，根据制造商的指示，需要定期检查电连接和加热元件的整体条件，并符合所有适用的安全规范和规定。加热鼓风机净化干燥器上的鼓风机还需要定期检查。用于这些鼓风机的入口过滤器是维护项目。过滤器可以防止摄入可能损坏鼓风机以及干燥剂的环境污染物。与所有滤波器一样，鼓风机入口滤波器的维护间隔取决于环境条件，所以应定期检查并根据需要进行改变。
露点质量监测
大多数干燥剂烘干机至少使用一些传感器，并且随着更多用户希望通过干燥器控制器可用的数据更多的数据，使用趋势绝对是向上的。这些传感器测量包括压力，温度，湿度和压力露点的值。传感器提供数据以帮助管理干燥机的操作，而且还提供用于用户的参考信息。幸运的是，大多数这些传感器不需要校准，但露点传感器通常通常每年或8,000小时后进行。除了测量出口露点以确认干燥器性能之外，露点传感器可用作节能设备作为干燥剂干燥器上的吹扫控制系统的一部分。manbetx客户端12-5下载
监测出口露点可以让干燥机延长其干燥周期超过时间需要再生离线塔，从而提供无净化操作，节省压缩空气，当然，能源和金钱。简而言之，干燥器可以继续在在线塔上运行，直到出口露点开始下降。在那一点上，塔可以转换。
最好的做法是在干燥塔中监控出口露点和中塔湿度，并使用数据点与出口露点定义干燥循环的长度，因为您直接测量您想要实现的内容更准确干燥器性能和中塔湿度的条款更快地反应，因为它使干燥器更多的时间在性能下降之前反应。
虽然干燥机包装上的露点传感器确实提供了有价值的数据，但这些数据并不能告诉你是否在使用时获得了下游所需的压力露点。即使是最好的压缩空气系统，当空气由于水分再夹带而下行时，也会经历一些露点退化。
每当管道的一侧有非常干燥的空气和另一侧相对潮湿的大气空气时，宇宙将试图通过每个管道拟合，下降和管道系统泄漏均衡那些水分水平。如果您在下游有需要特定露点的临界空气，则在系统的区域中监控露点是有意义的，以确保您获得所需的空气质量。
在花费了大量的时间和金钱来安装和维护干燥剂干燥机之后，如果遇到下游管道引起的问题，那将是一件令人遗憾的事情。最基本的解决方案是一个独立的露点监测仪(传感器和显示器)，它可以直观地显示当地的露点，并有一个可编程的警报，当达到某个阈值时触发动作。
独立的可编程露点监视器有助于确保干燥器干燥器在关键用量下提供所需的空气质量。
更复杂的解决方案,可能有意义的环境中,需要监测空气质量法规遵从性,将是一个系统,允许露点数据下载,根据需要存储和趋势,或作为一个单独的系统集成到一个更大的中央监控系统。
采取全面和积极的方法
由制造商的建议和特定于特别的历史数据指导的全面，主动维护计划将竭尽全力竭尽全力，以确保双塔干燥器干燥器提供多年可靠的服务，供应许多压缩空气系统所需的干燥空气。下游露点监控可以确认烘干机和空气系统的性能，并为用户提供所需的可见性，让事情顺利运行。
关于作者
Russ Jones是BEKO Technologies公司东北区域销售经理。Jones在压缩空气行业从事分销和制造工作超过30年，2015年加入BEKO Technologies。russjones@bekousa.com．
BEKO Technologies开发、制造和销售用于压缩空气和压缩气体处理和管理的部件和系统。这家独立的家族企业成立于1982年，总部位于德国纽斯，目前在美国、印度和中国拥有超过500名员工和14个销售办事处和生产设施。BEKO技术建议所有行业的制造公司为他们的压缩空气处理找到最佳的解决方案，并确保在过程中所需的质量和能源效率得到保持。欲了解更多信息，请访问www.beko-technologies.us.US.．
所有照片由Beko Technologies提供。
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