你的管道上的天气怎么样？

什么是你的水管内的条件，它是阴天和热有阵雨或阴凉干燥？难道还有雪和吹雪和过度结冰条件？是否有烟雾和沙尘天气条件或者是空气清新的山风。所有这些条件的压缩空气系统内经常遇到。你得到的是你的系统设备，环境条件以及效果如何您的系统保持的选择决定。压缩空气挑战的基础和高级研讨会材料，和我们的最佳实践手册包含了丰富的关于空气质量和烘干机，可以让你成为一个好天气制造商为你的水管内的空气背景材料。以下是所提供的信息的样本。

为什么压缩空气干燥极品？

所有大气空气含有一些水蒸气，当压缩空气系统中的空气冷却到饱和点时，将开始凝结到液态水中，即，它可以保持不再容纳水蒸气的点。这种情况发生的温度称为露点。该露点是确定需要多少干燥的关键因素。

如果温度仍然恒定，则压缩空气系统中的冷凝将发生在进气饱和度温度（环境空气的露点）时，随着空气被压缩而恒定。然而，由于在实际压缩期间温度升高，所以通常不会在压缩元件内发生冷凝。但后来，随着压缩空气在冷却器之后被排出并冷却，随着温度下降，缩合开始发生冷凝。必须通过有效的分离器和陷阱去除冷凝水分。

离开冷却器之后的空气通常是通常在100％的后冷却器排出温度达到饱和。因此，空气的管内的露点是大约相同的冷却空气温度加上冷却器之后的冷温差。由于热空气冷却到周围一些水分下降的空气了。

多年来，在空气线受潮问题被容忍的。为了防止冻结，醇注入线和在寒冷时期，使用电加热器。过滤器进行分离水分和其它污染物，但并没有彻底解决问题。使用压缩空气和许多新的和更复杂的设备和控制的发展，提高公司加快了对清洁干燥空气的需要。因此干燥技术有先进和烘干机等已进入普遍使用。干燥机用于以下几个原因：

• 水分的制造工厂所使用的压缩空气通过导致生锈和增加的，因为它冲走润滑移动部件的磨损导致气动空气系统，电磁阀，和空气电机的操作的问题。水分还颜色，坚持，和油漆的通过压缩空气应用光洁度产生不利影响。
• 水分导致过程行业的问题，许多操作取决于气动控制的正常运作。由于生锈，规模和堵塞的孔口导致这些控制的故障可能导致产品损坏和昂贵的停机。此外，寒冷天气中控制线中的水分冻结通常导致对照的故障。
• 空气或气体的腐蚀操作从湿气仪器可以得到错误的读数，中断或关闭工厂过程。

测量水分含量

显然，有些时候是需要知道，有不同程度的精确度，压缩空气的含水量。方法是可用的，这将给你的读数，其变化从近似精确的测量结果：

• 湿度指示干燥剂
• 露点杯
• 制冷剂蒸发
• 雾室
• 红外分析仪
• 电容
• 吸湿细胞
• 频率振荡器

到目前为止，这些天最常见的方法是电容细胞方法。一种良好的准确仪器，可用于不断监控露点，并确保您获得顶级质量的压缩空气，并防止干燥设备意外失效。这些细胞也与干燥器控制一起使用，以削减压缩空气干燥器的吹扫流动。

湿气承载能力 空气可以保持的最大水蒸气取决于温度和压力。空气实际上含有的蒸汽量 - 相对于最多含有它含有相对湿度（存在于相同温度下存在于饱和度的水蒸气量的比率）。 露点 在该温度下的水蒸汽在空气中开始凝结或改变从蒸气到液体或固体状态。（露点点可以在工作压力或在大气压力下进行表达。操作压力应使用压力露点时被指定。压力和气氛露点之间的关系被示出在下面的曲线图

指定压缩空气干燥机

带有某些辅助设备的空气干燥器成为一个系统，它是整个植物压缩空气系统的重要组成部分。应基于整体要求和彼此的组件的关系来选择包括干燥器子系统的各种部件。干燥设备的选择可以显着影响您的设施压缩空气的成本。良好的管理费用意味着您只能将空气烘干到植物生产设备或环境条件所需的水平。

在选择适当的干燥器（包括尺寸）时只有三个主要因素来提供所需的性能 - 露点，操作压力和入口温度。

露点 -冷冻式干燥机提供的35°F或50°F的压力露点以基于100°F饱和的入口空气温度下操作压力。再生除湿干燥机通常提供的负40°F的压力露点以下，在操作压力和100°F的饱和入口空气温度。

潮解干燥器在100°F的饱和入口空气温度到饱和的入口温度更敏感，并且基于，在操作压力至80°F提供的露点从64°F。

运营压力 -在压力较高时，饱和空气含有比下压饱和空气的标准立方脚更少的水分。在与植物设计一致的最高压力下干燥空气将导致最经济的干燥器操作。图1显示了操作压力与含水量之间的关系。以100psig占用空气作为常压，随后的压力降低导致待除去水的大幅增加。在较高的压力下，水含量曲线趋于以较慢的速率增加。

入口温度 -进入干燥器的空气的温度通常接近它离开后冷却器的温度。饱和空气在100°F下含有几乎是80°F的饱和空气水分量的两倍。对于每20°F的饱和空气的温度增加，含水量的近似加倍。因此，希望在最低可行入口温度下操作干燥器。

选择右烘干机

看购买数种机之前，我们需要看看在决定什么考虑这机是最适合的具体要求。

知道压缩空气的具体用途 -选择空气干燥器是最好的专业人士，他们知道或学习特定的最终用途，每种使用的水分量和需要去除的水分量以实现该水平。可以认为一个申请干燥的空气可能不会对另一个施加足够干燥。干燥是相对的。即使沙漠也有水分。无论干燥程度如何，压缩空气系统总有一些水分存在。因此，不同类型的干燥器可用于不同程度的压力露点能力。要指定低于应用所需的露点不是良好的工程实践。（命名压力露点是如何说明所需的干燥程度。）它可能导致更昂贵的设备和更高的运营费用。

知道温度

为了确定压缩空气是否保持充分干燥，我们必须知道空气的最终使用和它必须工作的温度。在环境温度在70°F或更高范围内的工业设备中，能够输送低于环境温度的烘干剂，或者50°F的干燥器可能是非常令人满意的。夏季温度不需要非常低的露点，而冬季温度可能决定了更低的露点。在冬季，冷却水温度通常低于夏季，导致空气温度变化到干燥器。这将影响所需烘干机的尺寸，因为相同的干燥机必须在夏季和冬季温度和相对湿度中工作。例如，许多化学加工厂，炼油厂和发电厂在整个设施中分配仪器和植物空气，其中具有位于建筑物外的线和设备。在这种植物中，在同一系统中同时存在两个不同的温度条件。此外，对于较低的夜间温度，干燥器可能是令人满意的令人满意的令人满意的令人满意的夜间温度。在遇到冷冻温度的区域中，可能需要较低的压力露点。通常，露点应指定20°F，比遇到的最低环境温度低，以避免潜在的冷凝和冻结。 To specify a winter dew point when only summer temperatures will be encountered, can result in over-sizing the equipment and increased initial and operating costs. For plant air and instrument air, primary considerations in specifying a dryer are condensation and freezing. In a system where a lot of internal pipe corrosion could occur, high humidity in the air stream should be avoided.

知道实际的性能 -虽然许多机有一个标准的等级的100°F的饱和入口空气温度和100psig的操作压力，以核实在实际工厂的操作条件获得的单元的实际性能是重要的。

知道每次使用 -除了厂房和仪器空气应用外，还有许多其他用途需要对低露点移除的水分。例如，携带液体氯的铁路罐车通常用压缩空气填充（充电），以实现气动卸载。氯将与水蒸气结合以形成盐酸;因此，压缩空气必须具有最小的水分含量以防止严重腐蚀。另一个例子是高测试速度风隧道空气中的水分液滴;这些液滴可能具有机枪子弹的效果，撕毁测试模型。另一个例子是用于低温处理的压缩空气（例如，氮气或氧气的液化）可以在冷却盘绕上形成冰，从而需要除霜。空气的水分含量越低，除霜关闭之间的时间越长。

对于这些和类似的温度的应用中，压缩空气不仅必须是自由的液相的水，但还必须有蒸汽相的水的最小内容。一般用于这些要求在-80°F范围内的压力是指定露点为-100°F。

介意入口温度

因为如前所述，随着温度升高，由于温度增加，压缩机放电温度或压缩机冷却系统的问题，所以通过干燥器处理的压缩空气中的水量显着增加。当发生这种情况时，将超过烘干机的设计容量，使水通过未加工进入下游系统引起污染问题。为避免这些问题，应不断监测干燥器入口温度。如果存在问题，则需要一些补救措施，如压缩机冷却系统重新设计，添加湿存储接收器以帮助冷却空气，或用隔板冷却空气或二级后冷却器。

保持你的装备

即使需要维护的设备与空气干燥器无关，往往会影响冷凝水漏极，冷却散热器和过滤器元件的维护差，也可以影响空气干燥器操作。维护人员必须确保在拆除烘干机之前应该耗尽的冷凝水。涂有灰尘或油的冷却表面不能在进入干燥器之前从空气中除去热量。堵塞或未发生故障的过滤器并通过元件故障通过水可以显着影响干燥器性能。

有关更多信息，请访问Compression AirChalrenge®网站或者联系Ron Marshall，Marshall压缩空气咨询，电话：204-806-2085，电子邮件：ronm@mts.net.。

要了解更多技术文章，请访问www.ghtac.com/technology/air-treatment。