PIAB优化食品加工真空系统

manbetx王者荣耀压缩空气最佳实践杂志采访了PIAB北美的Ed McGovern先生（销售和业务发展副总裁）。

早上好。请描述PIAB在食品加工方面的工作。

早上好PIAB的真空产品从食品到达食品加工/包装设施的那一刻起，一直到食品离开。我们的真空输送系统用于以符合USDA、FDA、3-A、EHEDG和GMP卫生安全标准的节能和卫生方式将食品和配料运输到需要的地方。这通常被称为“初级包装过程”。

一旦散装食品或配料被输送到包装线，称为“二次包装过程”的阶段就开始了。PIAB真空夹钳和吸盘有效地将食品放入其包装中。密封袋，竖立纸箱，将袋插入纸箱，用吸盘旋转顶部装载机将包装好的产品移动到更大的真空竖立的纸箱中。机器人(使用真空抓手)将纸箱放在托盘上，托盘随后被送到出库的装货码头。

PIAB与食品行业的专业人士合作，以最高效的方式简化运输和包装。我们通过开发创新技术来增加价值，例如基于同轴原则的真空泵，这可以降低能耗和运营成本。同样重要的是，我们的现场工程师教导食品行业专业人员如何通过高效真空系统设计提高操作可靠性和产量。我们称之为“优化真空管理”

压缩空气驱动真空泵是否存在误解？

人们错误地认为所有压缩空气驱动的真空泵都是低效的。这种想法之所以存在，是因为历史上使用的单级文丘里管具有相对低效的1:1比（1 scfm的压缩空气产生1 scfm的真空流）。这在压缩空气驱动泵的整个类别中反映不佳。此外，技术的发展使我们能够降低真空系统的尺寸要求。这项新技术在准确应用时可提高速度并降低能耗。

并非所有的泵都是一样的。有很大的不同。理解它们的关键是对真空系统进行全面的教育。PIAB真空泵是多级喷射器型，这是PIAB在1973年获得专利的技术。大真空流量和高真空水平是这些真空泵的特点。这些泵的速度和效率是单级文丘里泵的3到6倍。这是通过我们的COAXÆ技术实现的。

请描述同轴电缆技术。

PIAB的首席技术官Peter Tell先生在我们位于瑞典的总部发明了COAXÆ真空喷射器技术。他的目标是帮助工业界摆脱带有大型真空泵和广泛的管道和配件网络的集中式真空系统。由于压力损失和生产设备的可能限制，这些系统可能效率低下。

COAXÆ的主要设计目标是帮助工业从集中式真空系统过渡到快速小型分散式真空系统。结果是世界上最小的多级弹射弹。它有火柴那么大。这使得COAXÆ技术可以集成到利用真空的机器人和机器中。结果包括提高生产效率的速度、提高可靠性（因为产品抓地力更好）以及降低能源成本。

简单地说，该技术的工作方式是，当压缩空气(1)通过喷嘴(2)时，空气被压缩空气流拉进来。因此，在每一级(3)的开口处就产生了“吸力”。这就造成了静压的急剧下降，也就是所谓的真空。

特殊喷嘴需要非常低的进料压力，使其对进料管路中的压力损失不太敏感。我们的压力要求通常也较低。大多数真空夹持系统需要80-90 psi。我们的技术一般在45-60 psi之间运行。有关更多信息，请访问www.coaxtechnology.com或www.piab.com.

真空系统优化的目标是什么？

我们的方法是关注每个应用程序的独特特性。我们将我们的技术应用于以下目标：

1. 通过提高机器的速度，提高生产产量和件数。
2. 通过提高系统的可靠性和消除废品，降低浪费成本。PIAB真空泵可以通过使用真空比例调节器（称为PIAB巡航控制或PCC）进行优化。这使我们能够通过优化压缩空气和真空系统的流量和压力特性来降低能耗。
3. 防止产品掉落和机器中断。像波纹管这样的多孔材料具有固有的泄漏率，必须将这些因素考虑到方程中。有些金属是油性的，需要特殊处理。应用影响PIAB吸盘所用材料的选择。
4. 通过消除机械真空泵产生的噪音，显著降低分贝水平。
5. 通过降低维护要求和提高转换速度，减少自动化过程中的机械停机时间。这可以通过部署一个更灵活的解决方案，使用去中心化的COAXÆ技术来实现。
6. 采用我们的分散系统降低能源成本，需要更低的进料压力，并且在使用时只消耗真空。压缩空气减少50%是很常见的。

每个PIAB产品都在为每个应用构建理想系统方面发挥着作用。关键是要花时间为每个客户定制系统，并选择合适的技术。我们发现，通过分散真空系统，可以最好地实现上述目标。

请描述食品工业中的真空输送系统是如何工作的。

应用程序通常涉及干燥的成分，如咖啡豆或糖。首先，PIAB真空输送系统满足食品加工行业的众多FDA标准，以确保卫生。这里最大的机会之一是通过减少体力劳动来提高生产效率。

时间就是金钱，我们的真空输送系统能够以每秒65英尺的速度输送一些粉末。这些系统也很强大，因为它们每小时可以移动15吨。以下是系统的工作原理：

1. 真空由压缩空气驱动的PIAB真空泵a产生。该泵易于自动控制。因为它几乎没有运动部件，所以泵实际上是免维护的。
2. 底部阀门B关闭，容器C和输送管道D中的真空度升高。
3. 物料从进料站E被吸入输送管道，然后进入容器。
4. 过滤器F可防止灰尘和细颗粒被吸入泵内并逸出到周围环境中。
5. 在吸入期间，空气冲击罐G充满压缩空气。
6. 当材料容器装满时，真空泵停止。底部阀门打开，容器中的物料排出。同时，过滤罐中的压缩空气被释放并清洁过滤器
7. 当泵重新启动时，这个过程重复进行，一个新的循环开始。吸入和排出次数通常由气动或电气控制系统H控制。manbetx客户端12-5下载

请描述真空输送系统的优化。

确定。我们与一家全球咖啡粉市场的领导者合作。在他们的一家工厂，他们正从大袋中运送卡布奇诺咖啡和带奶油的咖啡。他们正在寻找一种完全密封的系统，通过减少交叉污染来提高工艺效率和质量。他们还希望减少每天30公斤或每年9吨的废料和浪费。他们还希望通过过程自动化来消除涉及人工处理的额外劳动力成本。他们希望能够改善工作环境，特别是在灰尘控制方面，因为手工搬运咖啡会产生大量的灰尘。

我们优化的真空输送系统由两台PIAB输送机和两台PIAB散装袋卸料机组成。这是一个密封的系统，对加工效率和质量有直接影响，将废料减少到零。每年消除9吨废料意味着每年节省19.5万美元。消除了粉尘，改善了工作条件。额外的工作人员能够被有效地重新部署。最初的投资是48,000美元，所以仅仅使用消除废品所节省的美元，ROI在三个月内就实现了。

我知道我们没有公正地做PIAB吸盘和真空夹紧系统，但我们将不得不把它留给今年晚些时候的食品包装版!谢谢你！CABP

Arla Foods & PIAB优化奶酪处理系统 即使在充满挑战的全球经济中，供应商要想保持领先地位，也必须区别于竞争对手。Arla Foods是一家非常了解这种压力的全球制造商，它是一家由丹麦和瑞典大约11600家牛奶生产商和北欧最大的奶酪制造商共同拥有的合作社。这家总部位于瑞典的公司每天生产74种不同的奶酪，从易碎的羊乳酪到奶制的马苏里拉奶酪。 Arla以其为员工提供最高质量的产品和健康的工作环境的长期声誉而自豪，一直致力于实施最新技术，以提高客户和员工的总体满意度。最近，Arla对其包装工艺进行了重大改变，这使双方都受益匪浅。 背景：奶酪生产过程 在Arla的任何奶酪达到客户水平之前，生产过程中有几个步骤已经完成。首先，将牛奶陈酿并倒入大圆中，然后用保护蜡覆盖，以确保适当的卫生安全。一旦奶酪轮被覆盖，它们将从该公司的一个奶牛场运往包装厂，在那里被送往大众市场分销。 当奶酪到达包装厂时，它们被转移到大托盘上，每层托盘上可装六圈奶酪。而在公司的奶酪储存设施中，未切割的Pr‰st和其他大型圆形奶酪堆放在一起交付。由于奶酪极易腐烂，Arla确保在整个过程中使用最卫生的处理方法。 Arla Foods打蜡和高层仓库经理Jan Selander说：“奶酪的主要保护是蜡。”。哥顿分销中心（亚历山大）的打蜡设施是Arla在瑞典的奶酪加工、储存和分销中心。该公司每周为大约500吨奶酪打蜡，这些奶酪可储存三到十二个月。由于质量原因，蜡每六周更换一次。 塞兰德说:“为了不破坏起保护作用的蜡，必须多次小心地处理奶酪。” 挑战:减少浪费，降低制造噪音 Arla工厂的奶酪处理已经实现了自动化，使用真空夹持器提起沉重的子弹。虽然自动化过程是对Arla原始手动系统的重大改进，但该公司希望升级其系统，以提高能源效率、减少浪费和降低设施的噪音水平。 为了实现其目标，Arla求助于其长期信任的合作伙伴PIAB。塞兰德说：“我们过去曾与PIAB合作，相信他们能够拿出最有效的解决方案来满足我们的需求。”。 解决方案:配备巡航控制的PIAB P6010真空泵 在彻底咨询应用后，PIAB工程师拆除了Arla现有的真空泵，并将其替换为新的P6010真空泵，配备了PCC (PIAB巡航控制)，可以实现最佳真空水平，并提高能源效率。 基于PIAB专利的COAXÆ多级喷射器技术，P6010真空泵比传统的空气驱动真空泵提供高达40%的流量。除了强大的新泵是悄无声息，并提供无热量产生的吸力在极低的进料压力。 PCC自动保持一个预先设定的真空水平，以确保在吸力点提供一致的真空水平。这一功能对Arla来说特别有价值，因为它允许一个可靠的产品持有，能够适应机器人的速度。P6010 PCC提供了足够的真空流量，以形成适当的密封，但不会开裂的蜡和破坏奶酪。 Arla Foods在其现有设备中安装了配备PIAB巡航控制（PCC）的PIAB P6010真空泵，以减少53%的空气消耗。 结果:能源消耗和噪音水平降低了一半 Arla的采购决策立即带来了收益，减少了产品拒收和压缩空气消耗，从而降低了整体能源成本。 此外，新系统将噪音水平降低了一半，满足了Arla为员工提供低噪音工作环境的需求。塞兰德说:“我们测量并发现，噪音水平有惊人的差异。” “通过使用新的夹持器和P6010 PCC，受损奶酪的数量大幅减少。我们现在不太容易受到进料压力变化的影响，我们可以看到系统对偶尔泄漏的敏感性大大降低，”Selander评估道。“此外，我们还将空气消耗量减少了53%，这是一个令人印象深刻的减少。” 在经历了PIAB真空技术带来的积极成果后，Arla最近为其在瑞典的打蜡设施额外购买了六台P601 PCC泵。Selander说：“我们期待着与PIAB继续合作，我们预期通过这些采购提高生产率和节约成本。”。

如需了解更多信息，请与吴先生联系。埃德•麦戈文，PIAB，电话：781-337-7309，www.piab.com，