工业效率

Creatainteed Gypsum压缩空气优化

CAC的标志

The CertainTeed Gypsum Board plant located in Winnipeg, Manitoba, has renewed their compressed air system and improved their air quality, as a result of information learned at Compressed Air Challenge’s Fundamentals of Compressed Air seminar, some wise choices for new equipment, and thorough investigation of their system. A close look at their distribution system uncovered some surprising results that, once changed, resulted in better system operation. The improvements saved significant operating costs and resulted in a financial incentive from their power utility.

美国州石膏

当James Gunning作为工程维护经理接手压缩空气系统的工作时,他知道工厂的许多系统都有潜在的改进机会。“我是在2008年9月来到这里的,当时正值经济下滑,也就是美国信贷危机的时候,所以资金很紧张。甘宁说,由于年龄的年龄,系统需要更新。冷藏式空气干燥器次优先运行,灰尘收集器未调整为尽可能高效,并且有时植物空气压力降低。“这种压力损失导致生产和产量较慢。在减少产量之上,詹姆斯估计该工厂每年花费约10,000美元的气动部件。

Certainkeed Gypsum是世界上最大的石膏板制造商圣戈伯的一部分。圣戈班望远镜:http://www.saint-gobain.com/en/press/saintgobain-湖

为了全面了解核电站的问题,sureteed团队参加了一个压缩空气挑战赛研讨会,以了解常见的压缩空气问题以及如何解决它们。然后,他们要求压缩空气供应商记录系统的数据,以确定基线成本,以及是否有任何改进的机会。曼尼托巴水电公司(Manitoba Hydro)帮助资助了这项研究,并分析了数据。结果表明,一台现有的100 HP基础压缩机在全生产期间运行效率相当高,因为它几乎是满载的,但当负载较轻时,或者当负载增加到需要第二台旧的100 HP压缩机时,效率就会下降。此外,在生产设备服务期间,工厂也存在压力问题,增加了额外的维护要求。

在整个系统的关键位置放置压力记录仪,可以直观地看到空气通过管道和阀门到达最终用途时的压力变化情况。这些压力测量的结果非常令人惊讶。在石膏板生产前,石膏板的原料是在压气室和磨矿间制备的,在磨矿间检测到一个非常大的压差。虽然空气压缩机产生的压力在100至105 psi之间,但数据记录器显示,磨粉机粉尘收集器附近临界点处的平均压力仅为80 psi。此外,有时压力差非常大,在短期瞬态事件中,压力降至55 psi。

CAC Nov13图1

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图1:数据记录显示出惊人的压差

关于压差的奇怪的差异是植物管道设计良好,直径大于所需的空气需求。对管道系统的检查表明,没有管道的切片,应该引起这种过度差异,但发生过度的压降。完成了其他数据记录,并安装了流量计以测量植物流量特性。流量计表明,在一定流量点处,压差达到如此之高,即没有进一步的流动可以通过管道系统管道中的限制,压缩空气在系统中的某处达到声速。

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进一步仔细检查和测量将压差与空气进入研磨机面积和集尘器袋房屋之间的分布管道部分。奇怪的是,整个小一英寸的管道中的压力差比整个大二寸主管道出现什么远不如,但在这些路段的流量几乎相同。两英寸管的截面非常简单,只是一块相当直的两英寸管,几个连接连接和宽阔的蝶阀。

在调查管道时,维护人员终于试图操作球阀,发现,在过去的某个时刻,阀门手柄已经剪切了主阀杆,实际上是一个宽阔的开放式阀门。几乎完全关闭的阀门。这是检查假设的一个很好的课程。修复快速安排,大的压差消失。

这种修复有次要效益。“它解决的主要问题是恢复足够的压缩空气流量和对我们工厂的良好压力,”詹姆斯滔滔不绝地说。“考虑到我们的三分之二的压缩空气消耗是在轧机除尘器袋房屋中,因此在袋子的清洁和我们调整它们的能力以获得更好的操作的能力是显而易见的。从机械角度来看,我们的Raymond滚筒磨机是一种非常高的维护设备,并需要一个“空气驱动的冲击枪即可分开。在此特定发现之前,机制抱怨撞击枪没有足够的力量,但实际上它与失败的蝶阀有关。“

现有的空气干燥器是冷藏式风格,峰值空气流动造成的,当发生了称为“水壶放电”的高流量瞬态事件时造成的问题。水壶放电是一种保护性事件,可以快速排出来自水壶的煅烧石膏,这是一个大型天然气加热的炊具。在生产过程中,在非常罕见的事件中,原料留在水壶中固化,几乎不可能去除。短持续时间,使用高流量的压缩空气来非常快速地从容器中排出材料。这导致第二压缩机开始和运行,基本上将空气负载加倍,短时间内加倍。系统干燥器需要大小用于峰流以充分干燥该峰值压缩空气流量。干燥器也位于压缩机室上方的尘土飞扬和热的位置。这在一段时间内造成了额外的维护需求。由于轧机区域主要被加热,在苛刻的Manitoba冬天期间,空气流动偶尔不足以防止水和冰在较冷的区域中形成。

但是添加一个适当尺寸的无磁性干燥剂空气干燥器会出现问题,新设备将增加平均压缩空气装载到高于主压缩机的点,迫使第二压缩机连续地升起以弥补区别。这种额外的150立方英尺吹扫装载将由如果使用现有的压缩机几乎两倍增加两者的能量和需求费用,该单元具有高的无载功耗和存储容量不足,用以工作。每100 CFM估计的千瓦消费,称为特定权力,预计这一新情况超过23千瓦/ 100,从18.6千瓦/ 100的水平供应,在新的压缩空气载量增加时烘干机。

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升级系统

确定性可以使用现有的压缩机安装新的无磁性干燥剂烘干机;然而,Manitoba Hydro提供了显着的激励,以提高系统效率,并通过购买更高效的设备来避免额外的成本。对其项目进行了以下增强功能:

  • 购买一台125马力、高效的两级风冷变速驱动(VSD)螺杆压缩机,与现有的100马力压缩机一起工作,
  • 使用露点依赖控制安装外部加热的干燥剂空气干燥器,
  • 在空气干燥器上选择双入口过滤器,以减少压差,
  • 使用3,000加仑的储存接收器在瞬态峰值要求期间更好地稳定植物压力,并使压缩机通过减慢负载/卸载循环频率(和VSD启动/停止),
  • 压缩机控制系统的设计和安装,以便以有序的方式关闭单位,然后重新打开周末关闭,manbetx客户端12-5下载
  • 回收压缩热量,以补充天然气建筑热量,
  • 永久电源的安装和流量监测系统,轨道系统的关键绩效指标(KPI),能源效率,对产量的影响,整体素质进一步措施。

我们目前的压缩空气系统与五年前的不同。这是一个漫长而有时痛苦的旅程,但我们看到结果值得。“Gunning说。“我听说来自维护店的评论,我们的整个系统表现得更好,空气现在具有更好的质量。我们有汽车排水沟,现在可以把它们带出来节省更多的空气。旅程的最后一部分将是训练的新流量计的队伍,确保我们做出最并入改进过程控制的附加监控功能,对新的,高科技的系统。”


CAC NOV13图2

图2:压差遵循指数曲线,在曲线的陡峭部分上非常小的流量变化导致大的压差

Manitoba Hydro估计,该项目峰值可节省70千瓦,每年可节省37万千瓦时,比基本情况节省50%。按2013年的价格计算,这将节省大约3万美元的运营成本。由于热回收,估计每年可节省约8,500立方米天然气,价值约2,000美元。该项目获得了大量的电力公司激励,涵盖了几乎一半的项目采购和安装成本。该项目的简单回报不到2年。

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有关更多信息,请访问Compression AirChalrenge®网站或者联系Ron Marshall,Marshall压缩空气咨询,电话:204-806-2085,电子邮件:ronm@mts.net.

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