新的空气压缩机并不总是回答
更换不可靠的空气压缩机往往是一个明智的选择。有时候，有一个更好的一个。
取墙板设备的情况下与两个压缩空气系统，包括一个用于其纸板厂，另一个用于其岩石粉碎机。每个有两个100马力的空气压缩机，所有这些都不断过热。当他们这么做，工厂人员不得不匆忙手动将机组关停每次打开一台机器上。三个单位跑工厂，以便任何关闭让他们走如坐针毡。
显然，压缩空气是一个主要的麻烦。因此，决策者在今年的预算和明年的预算中分别增加了两台替换压缩机。每年的成本在7万美元左右，压缩空气总投资为14万美元。然而，该公司决定在进行最终投资之前，首先更精确地定义问题。
空压机不需要更换，系统需要改进。
攻到压缩空气专长
工厂选择聘请独立顾问，通过询问有关业务、生产流程和压缩空气系统的问题来确定问题。
恭维面试过程只需要最少的时间，却产生了惊人的结果。从更广泛的角度来看，该工厂可以降低运营成本，并避免在空气压缩机上的大笔资本支出——同时提高生产率。此外，这个项目很可能作为一个ROI项目来完成。
然而，关键的一步是获得重要的见解，包括压缩空气系统是如何运行的，那里的工厂能够改善需求，供应是如何被设定为新的现实反应。收集这些信息的费用是合理的，这提示与顾问团队和更多的技术工作推进的决定。
工厂最初靠三台空气压缩机运转。然而，通过不断的努力，他们已经达到了两台空气压缩机可以运行核电站的水平。在缺乏可用信息的情况下，没有人会因为后来发现的问题而受到指责，这一点也变得很清楚。
墙板制造。
数据收集深潜揭示了多个问题
由于这家工厂有更大的问题需要解决超出其压缩空气系统，该系统本身只收到关注，当它中断生产。这意味着植物容忍一些问题，如集尘器元件，这导致了过早更换窗玻璃。也有在湿转运站轻微压力的问题。此外，还有大约水分问题的关注，一些被认为是一个大问题。其他人认为它是次要的。
随着多个问题需要解决，团队鸽子深入到数据开发的压缩空气系统的最有效的管理解决方案。要做到这一点，它收集在需求方面几十万的数据点，以及内部的分配制度，对供应方。该小组还采访了多个个体，以确定哪些流程在什么时候开启。此外，它检查压缩空气的每一个用户，并探讨个人消费是否将是同样有效的，而在同一时间，降低压缩空气的需求。
解决压缩空气尖刺，管道和水分的挑战
数据采集显示，现有工厂的平均需求总体是477 CFM尖峰驾驶需要运行第三空气压缩机。该小组随后表明决策者他们如何能拉钉出来的系统，并降低平均需求352立方英尺，这是不到一个空气压缩机的能力。这项工作还透露湿中转站如何并不像原来想象的最大的压缩空气用户。相反，其他三个应用程序中使用更多的空气。
两个压力表分别差10和20 psi。
对管道系统的分析表明，它能够满足目前的负荷，以及未来减少的负荷。与此同时，对湿中转站的进一步检查发现，用于确定系统是否存在问题的两个主要仪表存在问题。仪表分别差10和20 psig。此外，管道有点复杂，但下游的压力表读数更高。
为了解决湿度问题，研究小组测量了两个空压机房间，以确定机器是如何运行的。数据显示，造成这种情况的根本原因有很多，包括换热器性能问题、压缩空气干燥器的尺寸可能不正确、维护问题和过高的室温。他们甚至发现了排水问题，导致两个水箱部分进水。考虑到情况的复杂性，干燥的压缩空气不可能被输送到工厂。
另一个问题涉及空气压缩机的控制方法，这些品牌的空气压缩机性能可靠。标准的控制方法使人们很难知道单个机器在做什么。这也限制了各单位有效协调如何应对的能力。结果，运行的空压机数量往往超过所需数量，一旦压缩机打开，就必须手动关闭。
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最终分析表示主要的节能潜力
从更广泛的角度来看这个400马力的系统，工厂可以减少50%的系统运行成本。
通过精确分析来改进压缩空气系统——而不是更换空气压缩机——证明了在两年时间内节省15.9万美元的能力，其中包括每年减少5万美元的运营成本。
该项目的19个月回报也有道理增加了一个新的空气压缩机的项目，假设以满足内部收益需求的愿望。此外，该项目站在显著提高导致的生产设备和布袋元素寿命更长的空气质量。
投资新空压机有时可能是最好的经济方法，但通常情况下，供应方面的投资可以大幅减少或消除。
欲了解更多信息，请联系保罗·爱德华兹，电话：（704）376-2600，电子邮件：paul.edwards@loweraircost.com或者访问www.loweraircost.com．
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