管道/存储
空气接收罐(有时称为空气压缩机罐或压缩空气储存罐)是一种压力容器,从空气压缩机接收空气,并将其保持在压力下以备将来使用。这种坦克有各种尺寸,有垂直和水平配置。空气收集罐提供压缩空气的临时储存。它还可以帮助你的压缩空气系统更有效地运行。
在压缩空气系统中有许多方法来使用存储来提高生产设备的性能和重复性。没有一种方法能完全解决问题。一些行业专业人士会告诉你,某些类型的压缩机不需要存储。然而,该系统承受不起对性能或运营成本的影响。应用存储的替代方案是在更高的压力和更大的功率下运行,以支持关键应用和系统中经历的峰值空气需求。
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虽然控制存储最初是一个不可或缺的组成部分的往复式空气压缩机安装,这篇文章将只简要地探讨该应用。本文的内容将重点放在旋转螺杆安装,因为旋转螺杆空压机已经基本上取代了往复式压缩机在工业应用中的选择。还应该注意的是,在压缩空气系统中往复式和旋转式螺杆空压机一起工作时,应始终使用控制存储。
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这家食品容器厂每年在能源上花费1028,672美元,用于操作其设备的压缩空气系统。目前,每千瓦时的平均电费为6.2美分,预计电费将有所提高,因此,电费将进一步上涨。在压缩空气系统评估中确定的一系列项目每年可减少这些能源成本616,000元(49%)。完成供应和需求方面项目的估计费用共计525 000美元。这些成本通过获得公用事业公司42.5万美元的能源奖励来抵消。在激励之后,这个项目交付了两个月的简单ROI。
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本文介绍了在位于加利福尼亚州圣何塞的Kellogg的Eggo工厂实施的压缩空气改造项目。由于升级,Kellogg继续实现年度节能和质量改进。此外,Kellogg收到了太平洋天然气和电气公司的大量效用,该公司是基于实现的节能。
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生产过程从管道分配系统中存储在较高压力下的空气中的能量。空气压缩机简单地补充了消耗的空气。这是一个重要的区别。压缩空气中的能量输入被供应到连接管,以便在整个设施中输送到各种要求。
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我们进行了全面的压缩空气系统评估。在主管道系统中发现了改进系统的机会,在减少铸造机管道中的压力损失,以及在压缩机室中发现的高环境温度。我们估计每年可节省能源403,500千瓦时,每年可节省能源65,000美元。项目总成本为48,000美元,ROI为9个月。
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在许多工厂中,有一个或多个应用具有相对较高的容量的间歇性需求。一个例子是使用密集相输送系统来传送水泥。密集相系统可能导致影响植物中最终产品质量的严重动态压力波动。
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