有效的压缩空气审计所期望的内容manbetx王者荣耀压缩空气最佳实践

由Don Van Ormer，Air Power USA

压缩空气已经移动到节能领域的知名度，并且流行语比比皆是：“第四型公用事业” - “你最昂贵的效用” - “八倍比电力贵” - “四分之一英寸泄漏费用为9,000美元浪费9,000美元活力。”这种更大的意识也制作了压缩的空气审计师，如夏季蒲公英。通过许多来源获得的审核，重要的是要了解哪些植物运营，工程师和维护管理人员应该从完整的审计 - 或更恰当地进行完整的空中系统审查。

从基础开始

压缩空气系统审查产生的费用为中高四位数或低五位数。然而，回报通常是以月来衡量的，而不是以年来衡量的。这些审查允许开发长期跟进机会，从而继续降低运营成本。一些工厂记录的降幅高达80%。

虽然许多公司认为能源费用作为一种可变成本，但实际上，用经营良好管理和良好控制的压缩空气系统保存的生产能源成本代表了固定成本的降低。原因是，随着电气使用下来，生产保持不变甚至增加。

10万美元的能源减排将产生与200万美元销售额相同的净收入效应，净利润率为5%。

期望通过有效的工厂空气系统调查或审计，几乎立即将空气需求和电力成本从25%降至50%。以下是一些常见问题和问题，涉及在调查期间发现的压缩空气系统能源成本的驱动因素：

它漏水吗？
跑过过大的压力？
缺少像文丘里喷嘴、空气幕之类的空气节约装置?
生产高压空气仅在低压下使用它？
一次送风选择不当?
压缩机控制装置的选择或应用不当？
缺乏选择或应用过滤器，干燥器，连接器和稳压器？
差空中接收器放置？
管道不正确？
与替代能源相比，压缩空气的选择不佳？
如果您不知道压缩空气的成本，如何比较相对成本？
还是以上所有的？

事实是，它总是“以上所有”，加上其他。

调查必须提供压缩空气系统的质量概览，成本必须与系统的大小、复杂性和潜在回收率相称。调查应制订短期和长期计划，以建立空气系统的基本控制和管理。

专注于将系统的相互关联的部分拉索所需的内容，并允许用户了解这些部分的“基础知识”及其关系。创建一个普通指南，可以继续提高系统的效率。确定以估计的成本和回报执行的具体计划和行动。建立一个完整的可持续发展计划，万博足球网站以包括如果需要的基本计划。

当然，不应预期这种最低努力，产生与更完整和更详细的系统分析和培训相关的最终回报。初步审计应导致额外的后续程序，甚至完全控制和完全管理的压缩空气系统。仔细考虑，简单的审计有其位置。它可以产生显着的储蓄，这取得了成功，这些成功应该在未来的效率和返回中引导用户更深入的节目。不包含这一点的审计应该是不可接受的。

从供应方评估系统

评估现有空压机的应用和一般表面性能和状况(不需要拆卸或机械工作)的适用性。该报告应涉及效率评级、卸载控制的适用性，以及将较低的空气需求转化为较低的电力成本的能力。如果需要，获取关于修改潜力的事实，包括:系统排序的能力;冷却水、通风等安装和支撑系统;以及对可能更可取或更节能的设备和控制的替代类型的一般建议。

另外，还需要对压缩空气处理设备进行评估。这包括:安装、一般外观条件和性能;应用的适用性;以及对效率和能源成本的总体影响，以及对生产和质量问题的影响。具体来说，寻找以下数据:

对于后冷却器，您想知道它在最高环境温度下提供100°F的有效性。如果没有，那么确定在干燥器进口使用辅助冷却器的可能性。你还需要对烘干机的安装几何进行评价。
确保干燥器和过滤器在尺寸、效率、压降和控制方面适合应用。了解可提高性能和效率的可能修改。自动排水管应用是否正确，尺寸是否合适？尺寸和安装是否正确，以满足最极端的环境温度？
应评估压缩机和系统存储容器之间的供应侧管道以获得适合性，效率和压降。最后，空气接收器的放置应与控制，存储干燥空气的良好实践一致，以及其在适当的存储器上运行到偏移容量控制响应滞后的能力。
重要的是，压缩机容量控制的操作控制频带包括用于生产区域的主要干燥空气存储，以确保控制在实际生产中操作，并且与来自内部管道和其他压力钉的错误信号不相关。

有效的审查或审计将评估所有压缩空气的产生、处理和向生产区域的空气分配。它不必推荐新设备，但应确定当前可用的任何运行能源成本效益和/或通用替代品，以供将来考虑。

任何建议都应参考对生产力和质量的影响。卸载控制装置是否能够将较低的气流需求转化为较低的用电量？这是一个最关键的问题，其性能取决于压缩机类型、控制类型、设备状况、管道和存储容量等因素。

适当的审计可以节省大量开支

一旦供应方根据需要进行审查和修改以实现控制和监控的操作以进行持续可持续性，除非进行不当的变化，否则性能应保持最佳。万博足球网站

例如，中西部工厂拥有二十二个300-HP，润滑剂冷却的旋转螺杆压缩机，同时跑步（图1）。以前的审计让他们全部负荷，并推荐三个额外的单位。植物人员也认为所有单位都在满载或接近满载，并且需要额外的单位。

第二次专业系统分析显示，几个机组实际上处于空载状态，而所有其他机组处于部分负载状态（图2）。管道的重新配置使电厂仅用11台机组就能在相同压力下输送相同的气流。这导致每年节省80万美元的能源，6个月的简单回报。

图1:当前系统

图1电流系统

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图2：提出和修改系统

图2：提出和修改系统

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额外的维护节省也很可观。想象一下11台运行300马力旋转螺杆压缩机和22台之间的固定维护成本的差异!

供应方摘要

我们寻找的关键点是什么以及它们的潜在储蓄？对于供应管理，问题是以下问题：

不同类型的压缩机和基本性能在满负荷时可以从5%到10%不等。如果使用传统的电机和控制器，这将对电费产生5%到10%的影响。一般可接受的安装配置包括进口和排放管道。
卸荷控制装置的类型及其将减少的需求转化为较低的功率消耗的能力可以在卸荷条件下节省10%到70%不等，并对传统电机和控制器的功率成本产生高达50%的影响。
电机的效率和基本性能特点的主要驱动器是重要的。是否可以安装有效的变速驱动器(VSD)?如果是这样，潜在的部分负载节省可达5%至25%，但很少需要超过一个VSD。VSD驱动器可能不会提供一个显著的能源减少与无油旋转螺钉。
如果压缩机必须以较高的放电压力运行，则干燥器，过滤器和每个1个PSIG的损失功率可以代表1/2％的浪费功率。每个汽车排水管都有可能每年从300美元到1,000美元浪费。压降太大也会影响可用的有效存储和容量控制性能。

压缩空气系统的需求侧分析

需求方是另一个案例。识别和实施节能项目总是非常重要。持续和勤奋的监测和审查对于保留可持续性至关重要。万博足球网站

随着时间的推移，实际的项目最终将使供应方面的节省相形见绌。随着技术(尤其是电子技术)的不断改进，许多节约能源的一般领域在未来继续创造新的重大机会。许多过程，如吹脱效率，空气驱动真空发生器，机柜冷却，隔膜泵控制，继续发展新的节能设计和控制。所有过程应每两到三年进行一次审查。

需求侧管理/废物管理

我们通常将废物管理和需求侧管理划分为单独的部门，但实际上它们是同一实体的两个部分。它们共同产生压缩机提供空气的空气使用量。你应该分开看待废物管理，因为这是显而易见的，但常常被忽视。

每个人总是立即跳到泄露，他们应该和必须得到解决。它在训练有素的人员手中准确评估了泄漏尺寸和测量系统性能，以确定电能美元的真实恢复价值，以识别其修复和消除的真实恢复价值。例如，1/4英寸的空气泄漏可以等于每次60瓦的60瓦的286个灯泡的成本等效。

执行泄漏检查程序

必须制定一个持续的、经济的计划，以有效地保护空气并管理电厂的泄漏。一般来说，最有效的方案是生产主管和操作员与维护人员积极合作的方案。大多数泄漏调查确定泄漏率高达总气流的20%至35%。这对电费的影响最小为10%至20%。

考虑以下建议：

由维护人员制定持续泄漏检查计划，以便每四到六周检查一次工厂的每个部门。识别并修复泄漏。记录这些发现和结果。可以对泄漏进行量化和测量，以估计流量并为其分配可测量的成本值。
安装一个积极激励生产人员（特别是操作员和主管）识别和修复泄漏的程序。建立并监督持续的空气保护计划。
监测每个负责部门的气流（可能使用记录或非记录流量计），并将空气使用量确定为该区域运营费用的可测量部分。与问题最接近的生产主管往往不负责压缩空气能源成本。
这通常在与有效的内部控制相结合时效果最佳为参与人的培训和意识计划。泄漏检测和修复程序提供比任何其他程序的成本大大降低的能量节省。
走过并评估压缩空气分配系统。使用工具和流程审查和识别空气。最重要的是，与经营和维护人员交谈，以确定废物管理和需求方面管理的机会。

在最低有效压力下操作

这是最容易被忽视的机会领域之一压缩空气系统的成本管理。确定在工厂的区域和最低可能的压力下，他们可以以最佳的生产操作。

确定系统中哪些区域产生了未经调节的空气”压力峰值。”意识到实际的体积气流与任何固定需求的入口压力成比例。额外的压力意味着额外的气流，生产不变。过度的压力过多的过程（空气工具，空气驱动的真空发电机等）可以对生产和质量产生负面影响。

确定空气分配系统中浪费但可控的压缩空气动力区域- - - - - -特别是系统或最终用户中压力损失过大的区域。

开发测量传送到各个部门的气流的方法以及用于后续程序的使用区域。
确定执行各项作业所需的最小最佳流量和压力。找到使用流量控制调节器、储气罐、中间控制器等的方法。
寻找无管制的空气用法。持有规范，稳定，最低有效压力使用最小的空气，稳定，可预测的压力提高了几乎任何过程的生产率和质量。
回顾吹扫程序，并考虑使用空气节省装置，如文丘里空气放大器喷嘴，文丘里空气幕，和涡流冷却管代替开式管压缩空气冷却。
寻找可能需要自己的存储区域的使用或事件要求，然后使用中间流量控制器将短期高流量转换为低平均流量。
检查所有的管道配置，如果存在会聚气流、完成循环系统、可能的节流器等情况，可能使用方向连接来代替三通管。
审查所有隔离阀的位置和有效性。检查工厂的操作程序以确保这些阀门在其区域或机器的生产期间关闭。这可以自动和/或远程控制。
审查比大多数系统都要满足的压力需求的区域，这些系统可以满足卫星较小的单元，小型液压助力系统，气动助推器等，并将允许整体生产空气压力降低。