田纳西理工大学工业评估中心项目，人人赢

小型和中型田纳西州制造商几乎所有行业都努力降低能源消耗，同时保持高峰的生产和盈利能力，但并不总是容易的。幸运的是，通过田纳西特理大学工业评估中心（TTU-IAC）随时可用。

田纳西科技大学的学生在生产厂作为学校的工业评估中心计划的一部分，检查设备。

TTU-IAC项目于2006年启动，为该州的制造商提供免费的能源、生产率和废物评估——包括压缩空气系统、鼓风机和真空以及冷却塔和冷却器的最佳实践。到目前为止，评估已经为参与该计划的制造商提供了2748万美元的建议成本节约，相当于3.82万亿英制热量单位的能源节约。

	田纳西州科技大学工业评估中心计划主任Glenn Cunningham博士，P.E.

该计划对制造商和工程专业的学生来说都是一个胜利，他们把制造业的可持续性和成本效益放在首位，TTU-IAC项目主任Glenn Cunningham博士说万博足球网站

坎宁安说:“这个项目让我们的学生获得了制造方面的真实经验，并真正开阔了他们对能源成本和潜在节约的眼界。”“与此同时，制造商也很感激这些帮助和节省能源的机会。”

$ 10万件年的典型储蓄鉴定

在田纳西州有资格制造商采取免费IAC评估的优势，必须是一个美国公司，每年的能源费用超过$ 100,000，少于$ 250万位于内IAC中心150英里。在该州的两个中心包括田纳西科技库克维尔，田纳西州孟菲斯大学大学，并且，由Jeffrey马凯塔博士管理。

每年，TTU-IAC评估来自田纳西州以及周边州的公司的评估申请。然后，它与公司合作实施评估过程，主要包括:

• 预评估的形式完成收集关于植物的基本信息，其中包括一年的水电费。
• 制造过程和公用事业账单的预评估分析。
• 评估本身包括对每家工厂进行一到两天的实地考察，以细化节能机会清单并收集更多数据。
• 报告概述关于最佳实践和个人节能建议的建议。
• 后续讨论了两周之后，又一次六至九个月建议后，已提交的检查和回答问题。

国家IAC计划最初由1976年由商业部创建，以应对石油禁运和能源成本上涨。从那时起，已经专注于帮助中小型制造工厂从低效的能源使用中降低不必要的成本。

联邦计划是能源效率和可再生能源在能源署办公室下，通过先进制造局全国管理。每年，13至14本科生和研究生工程专业的学生参与该计划，每年共完成18个评估。

由于该计划开始，TTU-IACS已经进行了221份评估，并为180名制造商提供了评估报告。平均评估确定了能量储蓄机会超过100,000美元。评估涉及所有植物系统和公用事业，包括压缩空气，蒸汽，工艺加热和冷却，HVAC，照明等。

学生学习宝贵的实战经验

该项目为有意从事制造业和节能相关职业的学生提供激励。在田纳西州，该项目向参与该项目的本科生支付时薪。研究生可以获得两年的大学学费和每月的津贴。

学生获得现实世界的经验参加了田纳西科技大学工业评估中心程序时。

重要的是，学生谁完成计划中获得的能源评估的专业证书。教育和现实世界的经验相结合还提供了制造事业，其中包括角色能源管理的坚实基础。万博app取款

坎宁安说:“这个项目让学生了解能源是如何买卖的，以及在工业层面上是如何消耗的。”“这能让他们学到很多课堂上学不到的实用知识。许多完成课程的学生通常会继续从事有回报的职业，有时会成为精力经理。”万博app取款

填补制造商的空白

Cunningham表示，制造商自从中小型公司往往无法将资源致力于节能倡议的课程，因此厂商处于课程。

“我们在招揽客户方面没有问题，”他说。“这些公司没有太多时间花在能够帮助他们节约能源的详细评估上。这也是一个主要的优势，不用支付数千美元，让独立顾问进行评估。”

坎宁安说，学生们发现，除了提高生产率和生产流程的可靠性外，全州各地的工厂都有充足的机会减少能源消耗和节约成本。他说，学生们通常会通过照明和压缩空气系统找到最大的节能和节约成本的机会。

该方案提供了更多的价值就节省能源成本之外，坎宁安说。

像其他地方一样，田纳西州的制造商不仅希望节省成本，还希望获得竞争优势。通过帮助制造商降低能源成本，TTU-IAC项目帮助他们变得更有竞争力。与此同时，参加该项目的学生在制造过程以及如何有效和盈利地管理他们所消耗的能源方面有着坚实的基础。”

学生帮助田纳西州制造商获得优势 田纳西州的制造商已经发现了采取现有努力的方法，以降低能源成本对新的高度，并归功于田纳西高级工业评估中心（TTU-IAC）计划，获得生产力和盈利能力的优势。 许多制造商也实施了TTU-IAC推荐的能量减少措施 - 包括许多涉及压缩空气系统的一系列项目。这只是一些例子： 消除空气压缩机爆炸 一家位于田纳西州克利夫兰的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶制造商从测试瓶中回收高压压缩空气，并将其反馈到压缩空气系统的低压侧进行再利用，从而减少了对压缩空气的需求。然而，TTU-IAC评估表明，该技术能够进一步降低压缩空气所需的能量和成本。 该工厂操作3 900马力（hp）离心式空气压缩机，其中的每一个的额定递送3390 SCFM。评估之前，工厂通常运行三个压缩空气单位。但是，为了防止他们涌动打开空气压缩机的旁通阀和放空每个多达2000标准立方英尺的空气。 TTU-IAC评估显示该植物如何更好地序列其空气压缩机，以匹配随需需求的空气供应。现在，该工厂通常仅操作两个空气压缩机，使其避免吹空气的需要。这样做也可以节省近390万千瓦时，每年172,200美元的能源成本。 用低压鼓风机节省 在田纳西州的Crossville中，瓷砖制造商知道它可以通过使用零损耗排水陷阱来排出水的压缩空气系统来节省能量。然而，TTU-IAC评估揭示了最佳实践如何帮助它实现额外节能。 评估前，植物用其三个，100马力的空气压缩机部分地供应空气至21个空气刀和狭缝喷嘴干燥和干净瓷砖。评估结果显示，该工厂可以使用低压鼓风机的应用程序，而不是压缩空气。此外，学生中确定的植物如何能杜绝使用空气软管来清洁灰尘的机器 - 和节约能源。 所述植物后总装机14，三分之一马力低压鼓风机，并使用它们来代替气刀用于干燥和清洁的。它还使用感应风刀，而不是空气软管除尘关闭机器。保存厂房近111925千瓦时，$ 14,000每年的能源成本的举措。每项举措也在不到一年的时间就收回了成本。 更好的压缩空气系统控制 另一家利用这一评估的公司是田纳西州默弗里斯伯勒的一家汽车零部件制造商。 该工厂已经实施评估前的一些最佳实践，包括安装变速驱动（VSD）空压机在其压缩空气的负载有效地满足波动。它还使用废热从空气压缩机，以提供额外的空间加热。另外，由空气压缩机所产生的热量外厂在温暖的月份输送到保持HVAC能源成本下降。 TTU-IAC评估显示该植物可以节省更多能量。该工厂的压缩空气系统包括四个150 HP空气压缩机。三个是固定速度单位，而第四则是VSD单元。在评估之前，当对空气需求低时，VSD空气压缩机将首先关闭。 然而，在评估之后，工厂选择在正常生产期间使用两个固定速度空气压缩机作为碱基负载单元，并且使用VSD空气压缩机作为用于低需求时段的装饰单元，因为它在零件负载中有效地操作。此外，该工厂现在仅在非生产时间使用两个空气压缩机。第四空气压缩机用作备用单元。 除了通过更好地使用VSD空压机节省成本外，更好地使用空压机还可以让工厂更有效地将空气输送到需要的地方。现在，压缩空气系统以98 psi而不是103 psi的压力向整个设施提供空气。 上组合使用VSD的一个更好的压缩空气控制策略保存植物353703千瓦时和23844 $每年的能源成本。 解决压缩空气泄漏 与该州的其他公司一样，田纳西州莫里斯敦的一家流体静力传动装置制造商在引入TTU-IAC进行评估之前，已经实施了许多最佳实践。最佳实践包括使用零损耗排水管，利用空气压缩机的余热在冬季取暖等。 作为TTU-IAC评估的一部分，该工厂安装在它的两个旋转螺杆式空气压缩机电表和在较长时间内监视的数据。它发现了空气压缩机进行工作，以维持系统中的压力作为空气泄漏的结果时的显著量。随后，该厂实施了泄漏抢修方案。现在，空气压缩机工作时间短于用于生产过程供给空气，以及剩余的空气泄漏。这些措施使工厂节省315187千瓦时和19,605 $每年的能源成本。

有关田纳西科技大学工业评估中心的更多信息，请联系格伦·坎宁安博士，体育，电子邮件：GCunningham@tntech.edu或者访问https://www.energy.gov/eere/amo/industrial-assessments-centers-iacs.．

所有照片礼貌田纳西理工大学工业评估中心。

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