压缩空气管道变化有助于乳制品生产者优化
介绍
如今，运营的压缩空气生产年度植物电气成本为每年147,469美元。如果包括与烘干机等操作辅助设备相关的750美元的电费，则运营空气系统的总电气成本为每年148,219美元。这些估计基于混合电费为0.087 / kWh。空气系统每年运行8,760小时。在所有班次期间，该系统的负载曲线或空气需求相对稳定。在生产过程中，整体系统流量范围为800-1,000个ACFM。在生产过程中，系统压力在标题中从95到80 psig运行。
实际上有两个压缩空气系统，一个用于工厂的“干燥侧”，另一个专用于“工厂空气”。本项目的主要目的是通过改变管道和阀门来检查将两个系统合并为一个系统。以目前最大946 acfm的需求运行单个系统，压缩空气的年电力成本为125445美元。通过结合该系统，该工厂每年可节省22024美元的电力成本。
表1：主要压缩空气系统特性-当前系统
基于0.087美元/千瓦时和8760小时/年的混合电价。
图1：电流压缩空气系统图
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拟议行动计划
- 结合多个系统;如果压力下降，请使用压力传感器设置自动关闭阀以关闭阀门。
- 增加压缩机房管道尺寸6“直径，并在压缩机室2外添加两个x 2,000加仑的存储，以帮助未来考虑智能控制系统。manbetx客户端12-5下载
- 在干燥器前面安装一个新的额定值为1000 scfm的循环干燥器和一个除雾器预滤器，并根据空气需求更换尺寸合适的微调冷却器。
- 将6个自动排水管更换为电子或气动、液位激活型。
- 修理所有32个已识别和标记的压缩空气泄漏。（32个泄漏中的10个是先前识别的泄漏标签）。
- 黄油室2台涡流柜冷却器更换为受控热管式；除非环境温度为65°F，否则应拆除机柜冷却器。
- 将电磁阀从真空发生器自动阀的真空侧移动到空气侧，以便适当的真空在不使用或循环时关闭压缩空气。
主要空气压缩机
所有工厂压缩机均为单级、油冷润滑、带调制控制的旋转螺杆装置。
压缩机是水冷和运行的食品级Hi-Aeon 6,000fg（6000小时）。该植物具有过热和清漆问题。服务提供商已更改冷却器（许多较小）。一些较旧的喜悦压缩机具有可移除的水控制阀。
目前有两个系统。Gardner Denver 125-HP是短暂的循环，它向ZEK 600 CFM循环干燥器提供空气，即短循环。另外四个压缩机供应空气到工厂的复位，它们通常只运行一个加德纳丹佛的两个，通常运行两个加德纳丹佛压缩机。
表2：当前空气压缩机工程数据
基于每千瓦时0.083美元的混合电力，每年运行8,760小时。
推荐的管道和储存项目
结合多个系统;如果压力下降，请使用压力传感器设置自动关闭阀以关闭阀门。
| 当前空压机系统的用电需求 | 28.9 kW. |
| 效率的相对收益 | 15% |
| 当前机组的年运行小时数（新条件） | 8,760小时/年 |
| 年度节能 | $ 22,029 /年 |
| 新装置（包括储罐）的设备和安装成本 | $40,000 |
增加压缩机房管道尺寸为六英寸，为收集标题，并在压缩机室2外添加两个x 2,000加仑储罐，以帮助未来考虑智能控制系统。manbetx客户端12-5下载通过添加额外的存储，它允许单位更有效地操作，通过允许存储在不影响整个系统的情况下供应峰值需求来更有效地运行。安装具有自动开放式阀门，将两个系统连接在压力信号上或隔离每个系统。我们建议利用使用流动的控制系统和流量计。manbetx客户端12-5下载审查FG油和其他压缩机的未来性能。
表3：键压缩空气系统特性 - 提出系统
图2：提出的压缩空气系统图
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压缩空气泄漏调查
大多数植物可以从持续的空中泄漏管理计划中受益。一般来说，最有效的计划是那些涉及与维护人员一起工作的生产监事和运营商的方案。
在植物中进行了对压缩空气泄漏的部分调查，并确定了22个泄漏，量化，标记和记录。确定的22个泄漏的潜在节省总计为56碳水化物。我们在3个CFM中估算10次泄漏，每个先前标记的泄漏，额外的30个CFM。
Air Power USA建议使用超声波泄漏定位器来识别和量化压缩空气泄漏。我们使用UE Systems制造的Ultraprobe检漏仪。当该区域闲置时，关闭或关闭这些泄漏的空气供应将节省大量能源。防止泄漏。当无法切断机器的空气时，降低整个系统压力也会减少泄漏的影响。修复泄漏可以节省额外的能源。与泄漏管理计划相关的节约估算基于压缩机的卸载控制，能够有效地将较少的气流需求转化为较低的成本。
通过一些小例外，在不使用超声波泄漏检测器和训练的操作员的情况下无法找到大部分泄漏。使用适当的设备在生产时间期间定位的泄漏非常有效，并且通常显示怠速时不存在的泄漏。然而，定期检查系统在“OFF时间”中与“空中通电”的“空中”是一个好主意。在这样的系统中，总泄漏的约80％到90％将在使用机器中，而不是在分配系统中。
泄漏研究中调查的一些区域包括大量高背景超声波噪声，这些噪声屏蔽了许多较小的泄漏。在继续进行泄漏管理计划时，电厂工作人员应在非生产时间进行泄漏检测，以消除一些高超声波背景噪声。
修复所有22个标记和识别的压缩空气泄漏，以及电厂人员已标记的10个泄漏。继续您正在进行的泄漏识别计划。
| 泄漏次数 | 32泄漏 |
| 估计项目的空气流量减少 | 86立方英尺 |
| 从空气流量减少可收回的节省 | 117.75美元/立方英尺/年 |
| 提出的Projec年度电气成本节省 | $ 10,126 /年 |
| 单位泄漏维修费用（每次泄漏25美元，每次泄漏75美元） | 3,200美元 |
| 项目总成本（材料和安装） | 3,200美元 |
表4：压缩空气泄漏清单
有关更多信息，请联系美国航空动力公司Don van Ormer，电话：don@airpowerusainc.com.或参观www.airpowerusainc.com。
要了解有关压缩空气系统评估的更多信息，请访问www.ghtac.com/system-assessments。
