澳大利亚公司专注于压缩空气废物和质量

作者注：本文改编自Basil V.R.Greatrex撰写的信息和案例研究

一家名为Basil V.R. Greatrex (BVRG)的澳大利亚小公司正在撼动澳大利亚的压缩空气行业。当其他公司专注于销售更多和更大的压缩空气生产设备时，BVRG正在帮助客户减少他们的压缩空气系统尺寸和降低系统流量，通过打击浪费，不恰当的使用，同时改善空气质量。

图1:你可能看不出来，但著名的悉尼海港大桥上安装了压缩空气系统。

背景

该公司的唯一名称取自创始人、现任所有者理查德·莫特的祖父。BVRG成立于1919年，多年来提供了广泛的工程产品和服务，使制造商能够提高设备寿命并降低维护成本。该公司目前的重点是提高客户压缩空气和机油过滤系统的效率。因此，他们提供的产品和服务旨在降低成本、提高生产率并提供显著的环境效益。

BVRG采用系统方法，首先使用数据记录器测量基线，然后进行系统研究，以确定泄漏浪费和其他优化机会，如压缩机控制改进。同时也注意到由于在较高压力下操作系统而引起的人工需求-额外流量的影响。他们开发了一个应用程序和网络服务器，允许他们记录泄漏，人为需求和优化机会，包括为客户的照片，这允许快速估计机会，评估和排名，以便最大限度地节约。BVRG还提供分析，以确定压缩空气的实际质量，具有测量露点、碳氢化合物含量和颗粒的能力，为客户造成污染风险。

BVRG的全国销售经理Warwick Rampley说：“在一个大型工业设施中，深入研究许多需求方问题是一项艰巨的工作，但这项工作通常会给我们的客户带来巨大的回报，我们有许多成功的项目来证明这一点。”

在帮助客户的过程中，公司意识到意识培训是任何改进项目的一个重要方面。因此，BVRG正在探索将压缩空气挑战的基础知识和高级培训研讨会带到澳大利亚。事实上，2016年11月，BVRG为其员工和部分行业专业人士举办了第一次在北美境外举办的国际CAC基础知识培训课程。

Rampley说：“很多人都在努力理解压缩空气，没有时间专注于压缩空气。因此，他们不得不依赖那些希望销售更多设备的公司的拙劣建议，而导致节约的真正解决方案往往很容易实施。”，“能够为我们的客户提供培训，项目实施方面的建议使他们能够质疑他们被告知的内容”

BVRG帮助许多客户实现了可观的节约。到目前为止，该公司估计，他们为客户节省的电量总计为15000000千瓦时。他们的客户平均减少压缩空气能源使用约40%，在一些情况下甚至高达75%。以下是他们工作的一些例子：

石膏板厂家关闭空压机

来自澳大利亚Camellia的Boral Plastboard的工程经理希望更好地了解工厂的压缩空气系统，并以某种方式快速降低运营成本。Boral在两台空气压缩机上运行，在典型的超前/滞后基础上运行。压缩机位于工厂的不同区域，但送入一个主系统，运行成本特别高。BVRG在一周内测量并记录了两台压缩机的功率和流量消耗。很明显，第二台（滞后）压缩机（140千瓦机组）在负载和空载之间频繁循环。这表明空气压缩机实际上只向系统提供少量空气，总计1.47 m^3./分钟(51 scfm)。一般情况下，加载周期足以防止压缩机进入完全待机模式。从功耗数据(图2)，BVRG和Boral能够确定该压缩机的运行负载为7%，卸载89%(但仍然消耗功耗)，待机4%。

图2:这台测量的空压机空载运行时浪费了大量的动力。点击在这里放大。

有了更清楚的画面，他们的系统负荷，该公司意识到，如果系统流量可以减少，只有一小部分，滞后空压机可以关闭。此后，他们纠正了泄漏和效率问题，实际上减少了压缩机工作时间(见图2)。这项工作每年节省的能源约为30,000美元，另外还节省了额外的维护和资本。在未来，一旦完成进一步的泄漏修复，预计对先导压缩机的空气需求也将减少，从而产生额外的节省。

图3:仅泄漏的微小减少就大大减少了空压机的运行时间。点击在这里放大。

通过对功率和流量的测量，Boral能够更好地理解压缩空气系统的低效性，并证明压缩空气节能举措的成本。

食品加工节省

事实证明，对新南威尔士州南部的一家谷物制造商来说，实施压缩空气泄漏管理计划是非常值得的，据估计，该公司每年节省了16.8万美元的巨大电力(约占压缩空气总电力使用量的30%)。在此之前，工厂以满负荷运转3台大型空压机来满足现场的空气需求。该工地的工程经理在2008年联系了BVRG，请求帮助减少工厂的压缩空气泄漏。

BVRG工作人员被要求特别关注泄漏纠正。这最初包括每年两次压缩空气泄漏调查和维修项目，然后在2010年后减少到每年一次。使用先进的诊断设备，第一次调查发现264处泄漏。这些问题很容易由当地承包商解决。在一年内，由于泄漏导致的空气需求量已经减少到足以使现场只需要运行两台空气压缩机！这提供了160千瓦的显著且即时的电力节约，每年价值约16.8万美元，每千瓦时0.12美元。除了节省能源外，现场还受益于安全性，在出现故障或需要维护时，可配备备用压缩机。

为了确保维修工作顺利进行，一个第三方的当地承包商被用来进行维修。但在2011年和2012年，工程经理被任命到一个海外项目，不幸的是，没有像他那样致力于泄漏管理，系统中又出现了泄漏。在2013年返回时，他发现由于增加了大约10米，第三台压缩机再次运行(大约30% -40%的容量)^3./每分钟(350 scfm)的泄漏量。

立即重新关注泄漏再次证明是成功的，现场现在只需要两个空气压缩机来满足总生产空气需求。与澳大利亚的许多生产基地不同，该工程经理了解与生产压缩空气相关的高成本，反过来，通过实施成功的持续压缩空气泄漏管理计划，降低空气需求的潜力。现场继续与BVRG进行常规泄漏调查，使内部资源能够集中精力解决与生产相关的问题和要求。

肉类加工机解决了冷凝问题

Teys Australia位于新南威尔士州瓦加瓦加（Wagga Wagga）的工厂在整个工厂的压缩空气中存在冷凝水问题，成本高昂。受影响最严重的区域是温度控制在+4°C（+39°F）左右的凉爽房间。由于室内环境温度低于管线中压缩空气的露点温度，因此存在大量冷凝水。当压缩空气冷却时，压缩空气中的所有水蒸气凝结成大量液体。该系统的冷冻式干燥器似乎工作正常，尺寸合适，但是，湿接收器中的冷凝液必须每天手动排放多次，耗费大量工时。

BVRG最初建议现场测量系统，为压缩空气进入冷室的点设置膜干燥器的尺寸，以确保压缩空气露点低于+4℃。BVRG采用记录仪测量了7天的流量、露点和压力。

BVRG对调查数据的分析表明，当从接收器手动排放冷凝水时，露点有所提高（图4）。很明显，问题的根本原因是接收器中冷凝水的积聚，通过改进的排水系统，可以通过显著节约成本来避免。

图4:当自动冷凝水排水管安装后，露点开始改善。点击在这里放大。

BVRG建议安装零空气损失冷凝排水管，该排水管安装在其湿接收器上。在整个现场的可用位置安装了系统冷凝水排水管。对系统的影响是立竿见影的。在冷却室，露点在几天内降至+1°C（+34°F），整个现场的所有冷凝水问题均已消除。BVRG进一步建议将干燥器的露点提高至+3°C（+38°F），以降低压缩空气冷凝液冻结和造成损坏的风险。

帮助识别压缩空气污染

由于在压缩空气系统中产生或传播污染物的因素众多，BVRG认识到定期测试空气质量以防止潜在的危险后果是至关重要的，尤其是在压缩空气与产品接触的工厂。每天都有水、油、微生物和固体颗粒（如管道内部的腐蚀或生锈）危害压缩空气的风险，并有污染产品和降低电厂设备可靠性的风险。

压缩机房周围的环境空气中存在湿度、油、细菌和颗粒。BVRG通过测试发现，使用无油空气压缩机并不能保证不会受到污染。大多数空气压缩机将吸入的气体抽到进气口，其中可能包括来自当地交通或附近机器的烟雾。单靠过滤器无法去除所有污染物。它们受到结构和效率的限制，当它们充满污染物时，效率会下降，效率会降低。

图5:这种混乱源于食物等级系统，你的食物里有什么?

微生物可以存在于过滤器之外，可以直接吹到产品上，也可以留在管道内繁殖。压缩空气管道是一个理想的细菌繁殖地，它混合了氧气、水分、热量和黑暗。

图6:最近的微生物测试结果显示空气质量存在问题。

大多数设施没有压缩空气质量标准，只有少数设施为整个现场（安装在空气压缩机室的设备周围）制定了单一标准。由于安装的设备、环境条件、润滑和管道状况，每个使用点都有其自身的污染问题。将整个系统处理为所需的最高空气质量不仅是不必要的，而且维护和运行成本也很高。这种“一刀切”的方法无法识别每个区域内的局部污染问题。

一些公司建立了自己的内部空气质量标准，并因组织样本和测试的挑战而自我监管。现场管道测试是一种常见做法，但取样不准确，会出现人为错误，且无法达到ISO 8573要求的水平。这会使现场面临不可接受的污染水平或更糟的风险。

BVRG发现，新的电子技术使压缩空气质量的测试更加简单和准确，赋予了测试更多的意义。该公司发现，在澳大利亚，对于正确的空气质量标准和测试是什么，以及如何遵守它们，存在一定程度的无知和自满，但时代在变化，越来越多的公司定期检测他们的空气质量，以降低产品污染问题和可能的产品召回的风险。

BVRG利用其在压缩空气质量领域数十年的经验，帮助客户达到适合其场地的高效和可持续的压缩空气质量，包括帮助他们遵守安全优质食品(SQF)和HACCP的标准。

采访BVRG全国销售经理Warwick Rampley 您在公司的角色是什么？您是如何对压缩空气效率感兴趣的？ 我是全国销售经理。除了我的销售角色，我还协调我们的技术人员，分包商和为我们的客户管理项目。四年前我加入了BVRG，当我了解了大多数压缩空气系统的可能性和典型的浪费水平后，我意识到迫切需要做些什么。这对澳大利亚制造业来说尤其如此，因为澳大利亚制造业正在全球市场上苦苦挣扎。 BVRG提供哪些服务?你们如何在市场中脱颖而出? 我们是压缩空气效率专家。我们进行全面的压缩空气测量、泄漏、优化、人工需求和空气质量测试，以及维修和建议减少或消除压缩空气。我们是Beko、SPX Hankison和Suto(以前是CS-iTEC)仪器的澳大利亚分销商，能够监控客户的所有公用事业。 我们是澳大利亚唯一一家审查整个压缩空气系统的公司，并提供完整的压缩空气效率包，包括使用流量、功率、压力、温度、露点、油和颗粒污染、泄漏、优化和人工需求调查的空气测量。我们的目标是尽可能减少压缩空气的能量消耗。我们有自己的内部审计应用程序，客户可以使用它查看结果，并在他们的系统中锁定具体的机会。 我相信我们最重要的服务是独立于设备销售的建议。在许多情况下，我们已经解决了客户的问题，而不需要购买大量的设备，这仅仅是因为我们了解整个系统，而不仅仅是拼图的一部分。例如，当有潮湿或受污染的压缩空气时，问题可能不是来自烘干机。我们看到过这样的情况:客户被告知他们需要新的、更大的、更昂贵的设备，而廉价的排水系统却失败了。 您对CAC基础知识培训有何看法？研讨会上传达的最重要信息是什么？ 我认为该计划非常优秀，系统性强，能够很好地理解压缩空气系统。我觉得该计划非常注重控制和空气压缩机，可能需要更多地关注需求方，以确定系统中错过的重大节约机会。使用系统方法适合我们的业务和需求有助于识别所有机会，允许对最佳机会采取行动。 我学会了总是把压缩空气作为一个系统，使用一个系统方法和STACOLM(如果你参加这个课程，你可以学到这个缩写的意思)!这门课给了我与过去4年所学的应用知识相辅相成的技术背景知识。 你认为澳大利亚需要压缩空气能源效率供应商吗? 我认为每个国家都需要经过真正训练的、独立于压缩机或零部件销售的压缩空气效率供应商。在全球范围内，压缩空气系统造成了太多的能源浪费，考虑到未来的能源和环境挑战，整个工业应该已经解决这个问题，而不是落后于时代30年。 任何使用压缩空气的人都应该具备一定的知识和理解水平，以便能够决定使用压缩空气的更好方式。如果我们能教会每个人不要滥用它，我们就能节省大量能源、设备和环境。我相信压缩空气行业的销售人员应该愿意并且能够为客户提供正确的建议（不仅仅是公司的标签线），并且愿意失去设备销售，因为这对客户来说是正确的（对不起，这是我的肥皂盒）。 关于压缩空气质量——我认为政府需要为食品和相关行业制定压缩空气质量标准，因为产品污染是一种高风险，没有人愿意采取任何行动，迟早会出现一个可以轻易避免的问题。

结论

BVRG的故事是另一个伟大的例子，说明了如何为客户提供卓越的价值才能带来巨大的成功。在这种情况下，公司已经意识到，客户意识和专注于解决最大潜力的领域可以获得巨大的回报。解决客户问题是他们提供服务的一个重要方面。他们能够以节能的方式解决可靠性、维护、控制和空气质量问题，从而显著降低客户的成本。

想了解更多关于巴兹尔V.R. Greatrex的信息，请访问www.bvrg.com.au。

更多信息请访问压缩空气挑战赛网站或联系Ron Marshall, Marshall压缩空气咨询公司，电话:204-806-2085，邮箱:ronm@mts.net．

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