结束用途
在食品工业中，人们已经克服了对用于清洗、干燥、冷却、输送和整体加工的压缩空气吹口的需要，有许多独特和创造性的方法。其中一些你可能见过。通常可以看到打开的铜管、端部被压碎的管子、有孔的塞或帽、模块化的伸缩冷却管或喷嘴，这些都是为液体应用而设计的喷嘴。
一个大的织物机已经执行基于ISO 50001标准来跟踪他们的压缩空气系统效率的能量管理系统。由于在最近的一些压缩空气培训学到的措施，从这个系统中获得的信息和结果，公司已经减少了压缩空气系统的成本，而在同一时间实现增加织物的产量。节余，不仅优化了系统的供应方获得，但也解决了最终用途。
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在许多地区国家，特别是西北太平洋利率已飙升在完成节能压缩空气系统的升级。从激励计划的财政援助，以增效技术的成本下降相结合，使这些项目涉及到所有这些非常有吸引力的。对社会的好处，电力公司和客户是巨大的。
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为了生产健康，高品质的食用油，运从本地农场这个食品加工企业的迷恋和流程油籽。产生的油被认为是可用的最健康的烹调油，因为它是在饱和脂肪，高单不饱和脂肪酸（MUFA）低，和多不饱和脂肪（PUFA），例如ω-3脂肪酸。为了提高其油种子压碎和处理设施的能量效率，该公司通过三个独立的系统组合成一个优化了压缩空气系统。一些最终用途的优化做的目的是正确的低压，通过一些重要的高流动性，短期的事件，尤其是造成的。
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塑料制造的技术趋势正在推动产量下降的成本。在工业PET吹塑成型具体地说，两种创新技术有在过去15年中的主要影响：“轻加权”的塑料瓶，和再循环的高压压缩空气。二者都有助于通过大幅减少压缩空气要求提高PET吹塑的能量效率。
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PET容器权力，PET塑料容器的加拿大制造商，不得不用增加更多吹塑设备的扩展其业务计划。扩张可能发生，然而之前，公司需要评估其压缩空气系统。基于在沃恩，安大略省，PET电源提供不同形状和尺寸的塑料瓶的令人眼花缭乱。它们的操作运行24/7，和压缩空气在它们的主要制造应用中起着关键作用，包括PET吹塑，PET预成形，和标签的瓶子。
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加拿大的玻纤厂已经完成了漫长的压缩空气改善旅程，并通过应用取得了显著提高效率“的系统方法。”一路上，在许多令人沮丧的问题，公司RAN的解决方案，向其中只有整个系统采用数据记录仪监控整体上确定后。总体压缩空气审计导致的48％的能源使用量减少，产生的储蓄价值每年$ 17,500名。该项目还为合格为4.4年，投资回收期计算的$ 32,000大型电站的激励。
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2015年年中的某个时候，我接到一家大型塑料公司的项目工程师的电话。他的一株PET瓶栽遇到了麻烦。底线是:他们不能同时运行5台高产量的吹塑机——尽管他们在18个月前就能做到。
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在压缩空气挑战赛的压缩空气系统基本原理研讨会上所做的陈述之一是，每一个压缩空气系统都可以改进，包括新的压缩空气系统。这一声明显然适用于几年前建造的一家加拿大猪肉加工厂。这篇文章是基于一个全新的工厂在使用寿命两年后进行的压缩空气审计。审计发现了许多问题，并提出了有助于减少工厂压缩空气运行成本60%的建议。
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气动双隔膜泵（AODD）泵常见的许多生产设施。由于预计空中力量美国老将压缩空气审计师汉克面包车Ormer，在美国工厂的大约85％到90％有AODD泵。它们用于各种液体传输应用，如那些用于化学制造，去除废水中，并抽粘性食品产品中。
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近年来，我们看到了一个上升的趋势，更高的生产制造商希望将他们的空气计量质量检查从一个独立的，机器外的设备，操作员执行手动检查自动化的过程中计量。这一趋势有几个原因，包括更高的质量标准，更严格的公差，以及更精简的操作。这样做的好处是100%检查所需的几何标注，以及测量设备和机器之间的握手，使每个部件比之前的一个更好。它还能去除任何坏的部件。
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