结束使用

一家拥有大型压缩空气系统的电子制造商最近在其工厂进行了压缩空气审计，以评估系统效率。审计发现，该系统的设计非常高效，但一些以前未发现的问题导致运行不佳。尽管位于热带环境，该工厂利用热回收帮助减少整体能源消耗。

据估计，一家化工厂每年要花费587,000美元用于使用压缩空气系统的电能。此外，该工厂在租用同等或更大尺寸的空气压缩机上有支出——但这在本文中将不涉及。该工厂建于20世纪40年代，并在70年代实现了现代化。该发电厂自己发电，并为许多过程提供服务。每千瓦时的平均成本为0.0359美元。

在中西部的一家窗户制造厂，塑料框片离开挤出机后的冷却过程对加工生产率和质量至关重要。冷却空气过多(或冷却空气不足)会产生废料和废品。在这些生产线上，工厂的17台挤出机和55个单独的吹风口在冷却箱处有类似的冷却站。它们由三个软管组成，每个出口框架的角度向下，挤压件通过它。压缩空气流量由操作人员设置的手动控制阀控制。操作员利用他的经验来控制输送的流量，从而控制产品质量。

本文的目的是为读者提供简单的计算例子，一个可以执行，以评估两个样本能源效率项目的压缩空气系统;压力感应涡流真空发生器和外部进气口(用于空气压缩机)。