工业效率

结束用途

食品工业中人们越来越多的独特创意方式,克服了用于清洁,干燥,冷却,输送和整体加工的压缩空气吹口。你可能已经看到了一些他们自己。观看开放的铜管,带碎末端,插头或盖子的管道并不罕见,钻入它们的孔,模块化弯曲冷却剂管线或喷嘴设计用于液体应用但吹气。
在最近的一个项目中,在聚对苯二甲酸乙二酯(PET)吹塑模具和填充操作中,非常有效的测量计划导致在供应侧的空气的完全同步以吹模与总空气使用显著降低和生产率和质量的增加。
气动双隔膜泵(AODD)泵是流行和通用性。通常情况下,他们还提供了一个极好的机会,以降低压缩空气的需求,尤其是考虑到实现,在控制和节约能源的最新进展。
在这种持续的专栏中,我们分享见解,提供的机会,经济实惠,方便地降低压缩空气的使用和产生的节能技术 - 同时实现相对快速的投资回报。但在生产车间发现,这些技术并不总是很容易或简单。事实上,有很多时候,一个技术解决方案远远小于明显。这样与控制罩,其表示用于与小的前期投资节约高能一个显著区域的冷却的情况。下面是一些乱的创造性思维......检查...里面现成的思考...优化机箱散热和未来出人头地的控制权。
云杉产品有限公司在他们的各种建筑物五个单独的压缩空气系统上运行。几年前,一个眼尖的空气压缩机服务代表注意到现场的螺杆压缩机只有不到最佳负荷运行小时比率。认识到这是个问题,他建议公司尽快与一个免费的压缩空气概略评估当地的电力公司。其结果是,SPL优化了他们的两个压缩空气系统最新,节约显著运营成本。一个系统是在能源消耗比以前少水平86%的工作。
当18世纪的意大利物理学家乔瓦尼·文丘里发现,当空气通过锥形喷嘴迫使其速度随着压力的减小,无论是他还是任何人都可以设想,将在行业TODAY-最常用,最饱受争议的产品的最终产卵一个文丘里真空发生器(也称为喷射器)。
一个基于面粉的冷冻食品制造商的订单压缩空气效益审计。审计建立压缩空气的成本为$ 0.27 / 1000立方英尺。研究发现的116个脉冲射流除尘器表示用于压缩的空气减少需求和能源成本节约了最大的机会。的集尘器,优化的研究/服务建议和客户同意继续进行。在这种设施,脉冲射流集尘器被用来过滤灰尘进入植物,用于输送和成分混合的原料,和用于最终包装成品出厂。
在过去的十年中,气动系统的设计发生了显着变化,主要是由于创造它们的技术的发展。用于大小化组件的气动制造商的在线工具已经发展,现场总线系统是不断变化的,组件设计不断改进,网络设备如工业互联网(IIOT)重塑了该行业。所有这些进步在优化气动系统的效率方面发挥了很大的作用,但不得被忽视常规维护的古老常规实践。本文将专注于适当的空气压缩机尺寸,适当的气动组件尺寸和可预测的预防性维护。
在这个系列中,我们覆盖的压缩空气代或“供方”一些很常见的问题,对于一些误用的控制能力,并与管道和/或定向安装不同类型的空气压缩机。这些可以排除在从有效地翻译下部空气使用率成相称电平输入能量在生产方面压缩空气需求的任何降低。
植物中最常见的问题之一是低气压。其中一个最常见的解决方案是购买新的空气压缩机。这种建议通常会导致公司难以赚取的金钱投资差。这些问题通常与需求,分配或两者有关。解决错误的问题可以从资本和运营成本的角度来看昂贵。确定根本原因分析可能会花费更多的前线,但如果不是数十万美元的长期,则会节省数十。
锌生产商每年花费516,000美元的电力,在其北美厂的压缩空气系统中运营空气压缩机。目前的平均电力速率为每千瓦时5美分,压缩空气系统每年运行8,760小时。该系统评估建议一组能够将这些能源成本降低5%(51%)到年度270,000美元的项目。该项目的简单回报是15个月 - 未考虑来自当地效用的潜在激励美元。
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