OEM机械设计。气动:尺寸需求用户
大多数系统的供给量都比实际需求大很多倍，压力也比实际需求大很多倍，再加上通常出于恐惧而产生的蒙混因素。我相信，如果原始设备制造商不仅在密度(压力和温度)下定义了最低必要的质量流量，而且还以最高可能的效率为目的，我们将采取非常不同的方法。不幸的是，驱动设计和安排的因素通常涉及OEM的三个目标:
a.部件尺寸
b.零部件成本
c.应用的可操作性
举例来说，大多数系统都被诊断为至少有一些管道尺寸过小。每当我开始审计时，客户通常告诉我系统的管道很旧，从来没有重新评估过。当我问他或她如何知道系统规模不足时，我通常会得到类似的答案。我被告知在系统的远端有一个空气使用者无法保持压力。我被告知，当供应系统是在100 psig，用户不能持有85 psig。当我问客户他如何知道他需要85 psig和在哪里时，我通常被告知85 psig是正确的数字，因为应用程序不能低于85，他需要85在应用程序的量规上。让我们看看应用程序的安排:
请注意，压力表压力是在调节阀的下游一侧和软管、软管接头的上游一侧读取的，通常是在润滑器上读取。当应用程序是静态或关闭时，压力读数与供应压力相同，假设泄漏是最小的。当应用程序被激活时，压力表压力会反映过滤器上的压差，包括滤芯上的污垢负载以及调节器上的增量压力。在大多数情况下，总差等于管道上的差。如果我们改变了管道，对用户....的供应压力不会产生实质性影响也许1 - 2 psig。大部分的增量是通过过滤器/调节器。该应用程序可能有10-15 psid跨越软管，软管配件，和润滑器。这意味着在质量流量下的工件压力小于70 psig。你可以用一个针规或一个“T”和一个位于空气用户入口的女性皮特插头来确认这一点。您也可以使用两个压力传感器，一个在压缩机室的排气口，一个在调节器的上游一侧的压力表端口，另一个在调节器的下游一侧的本地压力表。你也可以安装另一个模拟仪表在人工压力位置的女性皮特的插头.. Please keep in mind that most analog gauges are cheap and can be off by as nuch as 6-7 psig. Make sure they are calabrateable and are feild tested for accuracy.
显然，调整组件的大小到总共10 psid比提升系统10-20 psig更有意义。不幸的是，许多维护人员做出了快速而不恰当的决定，只是随着时间的推移尽可能地提高系统压力。提高供应压力的一个问题是，随着压力的上升，不受管制的需求流也会相应增加。压差随流量的变化呈平方函数增加。结果将提供一个递减的回报，因为你提高压力，对所有不受管制的流动，包括使用点的应用，监管机构是广泛开放和浪费，如泄漏。在大多数工厂中，我们发现80%的使用点应用都有广泛开放的调节器，仅为应用提供最小的三角洲压力。如果将压缩机调整到调节状态，使用减法先导阀或现金顶点阀来提升压力，只会降低压缩机的容量，同时增加系统的总需求，并降低工厂的物品压力。增加的流量还会增加流经管道和供应部件的三角洲压力。结果是，你的成本将上升，供应将减少，需求将人为增加，使用点的压力甚至可能下降。现在你正在寻找另一个或多个压缩机，并将供应提升到更高。 We call this "Less for More". Not your best investment strategy.
那么这一切是如何开始的呢?它开始使用OEM的空气。首先，他如何为应用程序选择组件，来自使用组件的OEM的空气信息，以及不考虑运营成本或能源效率的空气使用规则。大多数OEM都有一个关于附件组件的理念，如软管、配件、密封剂、断开器、润滑器、调节器、关闭阀和过滤器。吻! !体积要小，操作要简单，最重要的是……把价格压低。看看以下对你的使用点组件选择是否正确:
- V1管与推洛克配件。
- 双编织125 psig软管与橡胶核心保持在软管倒钩与水软管绑带。
- 密封胶用聚四氟乙烯胶带。
- 通用线工业断口一般兼容福斯特/汉森式断口公接头和母接头。
- 采用文丘里原理的滴注润滑器。当你限制空气通过润滑器时，你增加了供油量。
- 调节器，一般为活塞式。
- 过滤器-具有手动排水功能的烧结青铜元件。
- 关闭阀-大多数为闸阀或截止阀或非全流道球阀类型。
这些部件是由工具库或购买指定的。在管道和软管的情况下，没有指定的差异，如在进口最高流量时的差异压力，包括最大长度和最低进口压力。在某些情况下，还必须规定最高的进口温度。您也可以根据C / V图表为组件选择组件，尽管大多数OEM没有这个数据。A类通常用外径(以一英寸为单位)来表示。在纸上，A和B类将在最高压力下产生最低的压降(当一个假设流量保持不变，不管进口psig)。A, B, D, E, F, G和H，一般来说，无论流量或psig要求都是相同的尺寸。大多数这些组件是根据1/4"或1/2"尺寸选择的。当根据这些标准选择这些组件时，即使进口压力是恒定的，文章压力也会随着流量和产生的压差而变化。这显然会影响应用程序的质量和完整性。
我在1978年对大议员的直接报告直接报告的好运。我们在我们对系统的初步评估后，我们会见了我们的第一次审查的工程管理。Deming博士将系统的操作描述为“减去没有任何东西”。通过这意味着公用事业管理的重点是维持系统的最低可接受结果。他们同意了。当我们询问压力有多高，没有人知道。他将结果偏离质量差，以最高的价格成本导致制造业。总工程师询问他认为替代方案应该是什么。Deming博士将其描述为“加上任何东西，减去一些东西”。在这种情况下，作为一个例子，标准将是在最高入口流量的最高入口流量和额定速率的最高入口流和滋补率下的最高入口流和额定速率的尺寸和最低的入口压力，以及用于污垢装载的额定速率的5.2 psig的设计差异和泄漏磨损的影响。 The results are lowest operating cost at the highest possible quality. This is the essense of Statistical Process Control. This was not the end of the lesson. The engineer didn't like Demings analogies. Dr. Deming observed the engineers concern and said "what's the problem?". Before the engineer could speak, Dr. Deming said " I guess youn have an assignment of responsibility problem. When you operate based on plus anything, minus nothing, no one is responsible for the quality results in manufacturing, nor the cost of services." The engineer obviously didn 't line Deming. His retort was " OK, so let's say we agree to pllay your game.....only at 81psig instead of 76 psig maximum inlet pressure. Dr. Deming was profound at this point when he said "I suppose we could live with that. I would rather be consistantly wrong, rather than inconsistantly right.....at least we would know what the problem was." For me, this forever has changed the way that I have looked at air systems.
