工业实用效率

结束使用

压缩空气用户寻找能源减少经常确定他们的空气压缩机作为一个主要领域的节约潜力。但是,最终用途呢?有许多明显的措施可以实施,如减少泄漏,减少开吹和消除不适当的使用。然而,还有其他更多的技术机会,包括适当地指定或重新设计压缩空气操作的机器和工艺中的现有气动回路。
最近,克罗格公司的印第安纳波利斯面包房发现,在吹气和传送带间隙传输中使用压缩空气是能源损失和成本浪费的主要来源。根据美国能源部的说法,“不恰当的使用”压缩空气,如吹除产生高压大气出血,导致重大的能源损失和不必要的运行成本。根据美国能源部(Department of Energy)的数据,压缩空气的效率回报率为10-15%,使用高流量和中等压力的替代方案,通常可以更有效、更高效、更便宜地实现压缩空气的应用。
一个全面的压缩空气系统分析应该包括空气供应和使用以及供应和需求之间的相互作用的检查。审计员通常测量压缩空气系统的输出cfm和输入kW,计算以千瓦时为单位的能源消耗,并确定运行系统的年度成本。审核员还可以测量由泄漏引起的空气损失总量,并找出那些重要的损失。
当谈到在压缩空气中节约能源时,没有什么比一个大的,老的,无油的300马力变速驱动空气压缩机,加上压缩干燥机的热量,与所有微调的能源管理系统。如果你像我一样,在读完这句话后,很难不发出一声男人的咕哝。
在过去的几年里,能源成本以每年7.5%的速度增长,大多数设施经理和维护专业人员都在寻找投资项目的最佳回报机会,这可能会使他们的运营成本向相反的方向发展。压缩空气是一个很容易得到显著改善的领域。
压缩空气挑战赛(CAC)的一个基本理念是,压缩空气系统优化应该使用“系统方法”来解决。这种方法认识到,改善和保持压缩空气系统的峰值性能需要同时解决系统的供应和需求方面,并了解两者如何相互作用。“提高能源效率的道路不仅仅涉及修复泄漏,”罗斯·奥尔说,他是美国规模工业技术公司(Scales Industrial Technologies)的一名经验丰富的审计师,也是认证的CAC讲师。
也许你的工厂最近有压缩空气系统的一项调查,由一个空气系统服务公司,导致两个主要建议,如:•安装一个新的小压缩机和控制系统的单位•修复许多空气泄漏(确定为您的系统容量的30%)manbetx客户端12-5下载
这家工厂目前每年在运行压缩空气系统所需的电力上花费735757美元。系统评估中建议的项目将减少这些能源成本,估计为364,211美元(占当前使用的49%)。完成建议项目的估计费用共为435 800美元。这个数字代表了14.4个月的简单回收期。
压缩空气泄漏-每个系统都有。泄漏识别和控制程序是否有经济效益和/或必要?高层管理有时没有意识到不修复空气泄漏的真正成本。既然知道压缩空气的高成本,为什么不让每个有压缩空气管道系统的设施实施连续的泄漏识别和修复计划?
休闲食品设备由两个通常分开的压缩空气生产系统运行:主装置系统和氮气系统。
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