压缩空气泄漏测量可节约成本

介绍

这家美国中西部的熟食公司现在每年要花费269463美元用于压缩空气系统的能源。如果电费从目前的平均每千瓦时6.2美分上调，这一数字将进一步增加。以下推荐的一系列项目将减少这些能源成本112,902美元或41%。此外，这些项目将提高生产率和质量，并降低设备维护成本。完成这些项目的估计费用总计为146 102美元，这意味着15.6个月的简单回报。

这家工厂生产速食食品，速食食品经过冷冻后通过船运进行分销。生产是垂直的，因为饭菜是在现场烹饪和准备的。这家工厂每周生产六天，周日是限量生产或不生产。周日进行了一些清理和维护工作。由于篇幅限制，在本文中，我们将重点讨论实现节能的需求侧系统机会。

需求系统项目

请注意，本文中列出的所有需求侧系统优化之所以能够实现节能，是因为我们完全修改了空压机的容量控制策略。压缩机由维护人员手动开启和关闭，无需更换，以下操作将节省0美元。重要的是，客户要明白，如果没有控制策略的相应投资，需求方面的行动可能不会产生任何结果。

在本文中描述的需求侧项目包括泄漏管理程序，重新配置柜式冷却器，以及更换开式吹气。

内阁冷却器

为了使控制柜中的电子设备获得合理的寿命和性能，经常需要机柜冷却。将压缩空气直接吹入机柜进行冷却，一般不是一种高效或经济的使用压缩空气的方法。旋涡冷却器输送的冷空气没有运动部件，因此，适当使用时可以使用较少的压缩空气。它们应该总是:

•调节到较低的有效压力

•配备流量发生器至最低有效流量

•配备自动温度控制关闭

制冷机组应仔细选择，并配备自动调节控制。

可替代使用压缩空气进行机柜冷却的方法包括“热管”或“热管”，其核心由用于流体冷却的高导电性合金材料制成。在操作中，热通过流体相变从外部流动。当热量被应用到核心(机柜内部)时，管道内的流体吸收热量，被汽化，然后传播到冷凝器端(机柜外部)，在那里它被冷却回液体。液体返回到柜内的蒸发器等。外部风扇通常将热量从核心抽走，从而使机柜内部冷却，而不会使机柜内部暴露在周围的空气中。

当用热管冷却“密封柜”时，它是最节能的。唯一的机械部件是风扇——热管是被动的，不需要水冷动力——它们不能低于环境温度，除非水冷。

另一种非常有效的冷却器，可以在热负荷在其能力范围内低于环境温度时制冷，是热电空调器，它利用“Pelletier效应”将低电流转化为制冷。

用放大器喷嘴替换吹气

无论如何应用，有几个指南应该总是适用于压缩空气被用于开式吹除:

• 只有在万不得已时才使用高压
• 所有吹出的空气应加以调节
• 所有吹出空气应调节到最低有效压力，压力越高意味着流量越大，但可能并不需要
• 无论何时何地，只要有可能，都要使用文丘里空气放大器喷嘴，这通常会减少至少50%的吹出空气，为其他应用腾出更多的空气流动
• 生产不需要时，应自动关闭所有放气。

如果有许多1/8英寸和1/4英寸的管道运行，在60 psig的情况下，将分别使用大约10和25 cfm。

一种节约的方法是使用空气放大器，它需要更少的压缩空气。空气放大器使用“文丘里”动作来吸收大量的环境空气，并将其直接混合到气流中，从而放大使用点的可用空气量。空气放大器的放大比可达25:1。使用10 cfm的压缩空气可以为工艺提供高达250 cfm的吹出空气，并且每1/4英寸的吹出可以节省15 cfm的压缩空气。使用1/8英寸的线可能会节省成本，但成本效益不会那么好。

要研究的另一种吹气方法是使用“鼓风机产生的”低压空气。在$/scfm的基础上，这种空气的生产成本要低得多。它是空气的体积(scfm)，创造质量或重量的空气，执行吹掉。压力影响到喷嘴末端的“推力”，在那里它迅速消散。通常，在较低推力(压力)下使用“较大体积”或重量的空气，可以提高生产率和吹气质量。