评估改善电镀机生产

面对不断上升的能源成本，一家大型电镀公司寻求提高其压缩空气系统的效率和可靠性。在从他们的供应商那里得到一个新的300马力压缩机的报价，以取代现有的机组后，公司寻求一个比较报价，因为新压缩机代表了巨大的投资。根据一位客户的推荐，他们转向了Scales Industrial Technologies。

Scales推荐压缩空气系统评估，而不是简单地提供新压缩机的报价。这给公司留下了深刻的印象，从而给Scales开了绿灯来评估这个系统。scale公司的工程师发现，通过改造一些生产设备，该公司可以减少80%的压缩空气需求。这将使公司在使用一个更小的压缩机时能够有效地运行，并实现显著的能源和维护节省。

这个项目

工厂对压缩空气的主要需求来自一系列压缩空气驱动的喷嘴，这些喷嘴将水雾化以冲洗电镀过程中使用的化学物质。与喷嘴制造商合作，Scales设计了一种工艺改变，使带式清洗喷嘴只使用水而不是压缩空气。消除了空气驱动的带钢清洗，大大降低了工厂对压缩空气的需求。

评估还发现，一台压滤机被源源不断地供应不必要的压缩空气。scale的工程师与工厂员工一起安装了由5马力往复压缩机提供的高压离线空气存储设备，以适应滤压机的高容量、间歇性需求。这进一步减少了主压缩机的负载。最后，泄漏检测和修复活动导致额外的压缩空气能源节约。所有这些措施的结合减少了工厂的空气需求，可以满足一个更小的压缩机。该工厂能够将其300马力的压缩机替换为75马力的变量压缩机和一个新的、节能的干燥机。

结果

scale推荐的项目不仅提高了能源效率，节约了大量能源，还提高了产量，产生了重要的非能源效益。压缩空气的能源使用量减少了80%以上，每年可节省163.1万千瓦时和15.3万美元。该项目还通过降低水和水处理费用、降低冷却塔负荷和降低维护费用每年节省49 000美元。此外，生产变得更加可靠，每年可避免5万美元的产品损失。由于该公司有资格从电力公司获得21.75万美元的奖励，因此总实施成本为72,500美元，仅获得了4个多月的回报。这个项目的成功鼓励了这家电镀公司在能源效率方面变得更加积极主动。

欲了解更多信息，请联系保罗·肖公司电话:1-800-627-9578www.scalesindtech.com．

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