我的脉冲喷射除尘器是否浪费压缩空气？

脉冲喷射除尘器是食品工业中常见的空气/物料分离器，用作除尘器、料仓通风口和气力输送过滤器/接收器。我从工厂经理和工程师那里听到的最大的抱怨是“这些收藏家没有给我们赚任何钱”。虽然这是真的，但如果不进行维护，它们可能会花费一个工厂大量的钱。浪费的压缩空气是最严重的问题之一，因为它不仅会使工厂在与空气的产生和调节相关的能源成本方面付出代价，而且还会导致由于不适当的清洁、生产停机和效率低下的灰尘收集而导致袋过早失效，从而导致内务管理要求增加，以及其他许多问题。

如何判断脉冲喷射装置是否浪费了压缩空气？为了了解可能导致压缩空气浪费的一些问题，我们需要首先了解机组的运行方式。然后，我们将研究发现、修复和防止导致压缩空气浪费的问题的简单方法。

脉冲射流除尘器的基本操作

吸进含尘空气，排出洁净空气。灰尘聚集在过滤器的外壳上。脉冲喷射装置使用压缩空气来清除过滤器上的灰尘。风量和压力要求会有所不同。当计时器板或控制器触发电磁阀时，清洗周期开始。当这种情况发生时，电磁阀启动隔膜阀，隔膜阀打开并推动空气进入脉冲管。空气直接进入过滤器的内部顶部，然后沿着过滤器“走”下去，导致灰尘松动并从过滤器外部脱落。这种清洗保持系统在设计参数内运行。

在过去30年左右的时间里，我看到了数以千计的脉冲喷气机。其中绝大多数都存在以某种方式浪费压缩空气的问题。这些问题可分为两大类:维护问题和操作问题。

维修问题

隔膜阀故障-弹簧磨损或隔膜破裂、易碎，导致空气泄漏到清洁管中，但压力不足以清洁过滤器。根据先导或主弹簧和膜片是否损坏，泄漏可能是连续的，每小时浪费数百立方英尺的压缩空气。

诊断这些问题的最简单方法是侦听收集器。脉冲是一种清晰的“砰”的声音，还是一种“嘘”的声音。如果不是“弹出”，说明隔膜阀内部有问题。要确定正确的一个不需要等待系统再次脉冲或拆卸阀门，您可以手动脉冲过滤器。大多数驱动隔膜阀的电磁阀底部都有一个开口，您可以将回形针插入其中并手动触发阀门。确保在移动到下一个螺线管之前，让歧管恢复压力。

泄漏–脉冲喷射清洗系统有多种泄漏方式。最明显的是歧管上的孔；压缩空气管路断开、破裂或断裂；松动、开裂或断裂的挠性连接；以及脉冲管上的松动管接头或压缩联轴器。不太明显的泄漏可能是脉冲管断开（在更换过滤器后关闭或在运行期间吹走）。

外部泄漏可以通过多种方式发现。在收集器运行和关闭期间监听收集器。你通常能听到漏气的声音。这可能不能准确指出泄漏的原因，但它可以给你一个理由进行更密切的调查。有几个便携式探测器可以从远处监听和绘制泄漏图。您经常可以看到泄漏的结果。

压缩空气歧管裂纹和分离。

一个干净的空气气箱，从它们的接头中吹出脉冲管。作者注:我为图片质量道歉。洁净空气的集合室灰尘非常多，打开门产生的空气灰尘被相机闪光灯反射。

隔膜阀和压缩空气集管之间泄漏的目视迹象。

其他可能导致压缩空气浪费的维护问题包括空气压力低、压缩空气中有水以及脉冲管未正确对齐。即使你的空气压缩机房里有一个压缩空气干燥器，你也可以在收集器外面的空气中有水。用湿空气清洁可能会过早地撞击过滤器。如果你不是清洁过滤器而是堵塞过滤器，那么清洁过滤器的行为就是浪费压缩空气。未正确对齐的脉冲管也不能清洁过滤器（同样，浪费空气），实际上可能会在过滤介质中吹出孔，导致进一步的问题。

这些问题比较难发现。压缩空气管道或集箱中有水的迹象包括过滤器压差比预期增加更快和/或在过滤器被清洗时没有下降，以及压缩空气管道或集箱中有水分冻结。你可以通过排干头部和检查过滤器的水分迹象来验证这一点。不正确排列的脉冲管的迹象包括过滤器压差比预期更快地增加和/或在过滤器清洗时没有下降，压差突然下降到接近零(也表明过滤器或过滤器有洞)。要验证这一点，需要检查洁净空气静压箱中的脉冲管。低气压是浪费空气，没有有效地清洗过滤器，而仍然使用大量的空气，几乎没有影响。压力要求因制造商、型号和脉冲射流除尘器的尺寸而异，但一般规则是80-100 PSIG的清洁、干燥的压缩空气。

在不到一个月的时间里，一根错位的脉管在这个袋式过滤器上炸出了一个洞。

预防维护问题

防止这些问题的一种方法是，在每个脉冲射流除尘器的压缩空气歧管之前，在压缩空气管道中安装一个带有自动倾倒装置的疏水器。这不仅防止了前面讨论的问题，而且还消除了对除尘器上的压缩空气管道进行加热以防止管道在冬天结冰的需要。

预防性维护程序应该包括每日(或每班一次)检查过滤器差压在每个脉冲喷射单元,看和听每个收集器,在线检查脉冲声和频率,并检查每个过滤器清洗箱前后脉冲压缩空气压力,加上每周,每月和长期的PM检查。一个有效的方法是让每个班次有一个人负责收集灰尘。在很短的时间内，他们将熟悉压差趋势和收集器正常运行和出现问题时发出的声音。当我们进行维修培训时，我们建议指定的人员来自于功用型岗位。这个职位给被选中的人加薪，并让他们成为维护部门的一部分，从而在设施中获得发展。

操作问题

长脉冲或短脉冲-由于压力和体积的要求，不同的制造商推荐不同的脉冲时间。当我们排除脉冲射流收集器清洗系统的问题时，我们建议300 - 500毫秒。这段时间足够让空气“噗”一声而不需要额外的“嘘”声。在最初的爆裂声之后使用的任何空气都是浪费的，因为在最初的爆裂声之后减少的压力不会增加清洗。较短的脉冲可能不允许足够的空气将过滤器一直清洁到底部，从而导致过滤器过早撞击。如前所述，低效的清洁是对压缩空气的浪费。脉冲时间可以在定时器板或控制器上设置。

脉冲频率太高——我们经常被问到，“脉冲之间的正确延迟是多少？”我们的答案总是“足够长，以使歧管恢复到正确的压力”。这似乎很简单，但我们经常看到脉冲频率太高和太高的组合。如果压缩空气歧管没有重新加注到正确的压力，则会导致歧管压力不断降低，清洁效率低下，这也是压缩空气的浪费。脉冲延迟时间可在定时器板或控制器上设置。

脉冲序列——这个似乎违反直觉，但按行顺序脉冲过滤器是一种浪费空气。例如，您有一个脉冲射流收集器，它有10行过滤器。你的脉冲序列从第一行开始，然后是第二行、第三行等等。当第一排过滤器被清洗后，将空气通过这排过滤器所需要的静压比其他几排过滤器要小。空气总是沿着阻力最小的路径流动。当你脉冲第二排时，灰尘被过滤的空气带回第一排，这基本上抵消了你刚刚在第一排做的一些清洁。序列还在继续。过滤器的低效清洗是结果，是压缩空气的浪费(在本文中重复的主题)。

在收集器进行清洁时，通过聆听收集器的声音可以检测到按行顺序的脉冲。要更改顺序，请将导线重新接地到计时器板上。如果可能的话，我们建议至少移动两行或三行。例如，在一个有10行的过滤器中，我们建议的顺序是1、4、7、10、2、5、8、3、6、9，重复。

连续脉冲vs按需脉冲-大多数脉冲喷射过滤器开始他们的清洗周期时，过滤器在放置在线，这些脉冲继续，直到过滤器关闭。这对于某些材料来说是必要的，所有这些都需要定时器板，智能控制器，或PLC中的顺序循环。对于潮湿、粘稠或吸湿的材料，可能需要这样做;但是，如果你的材料不需要连续脉冲，按需脉冲也是一种选择。大多数过滤介质制造商认为带有“饼状”材料的过滤器可以使过滤效率更高。如果过滤器是连续脉冲的，这是不可能的，因为“饼”的材料总是被删除。

连续脉冲会在不需要的时候清洗过滤器，从而浪费空气。它还可能导致过滤器过早失效。脉冲随需应变的改变,你需要一个差压计,可以设置在两个不同的压力(压差高开始清洗序列,和低差压停止清洗),继电器能够启动和停止计时器董事会,或将离散输入切换到智能定时器或PLC。我们通常建议使用4 " w.c.作为脉冲的起始点和3 " w.c.作为停止点。实际压力可能会根据应用而变化，但1 "的压力范围总是推荐的。

在本文中，不可能涵盖压缩空气在脉冲射流除尘器内部和周围浪费的所有可能方式，但我希望这篇文章为您提供了一些额外的工具，可以用于节省您的设备的时间和金钱。

关于作者

CFEI凯文•Cardwell cfp的业务经理Airdusco工程和设计服务,LLC。在Airdusco 23年来,和30年总在气力输送和集尘,他设计并开始了数以百计的系统,诊断和解决在数以百计的系统和设备问题。可以通过901-362-6610 × 3104或kcardwell@airdusco.com．

关于艾尔杜斯科

艾尔杜斯科工程设计服务有限责任公司是一家专业的工程和咨询公司，总部位于田纳西州孟菲斯，专注于以下领域:可燃粉尘咨询和粉尘危害分析，现有除尘系统审计，工程和设计包，技术支持和现场服务。www.airduscoeds.com．

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