工业效率

10个工厂的控制升级每年节省能源成本977,093美元

为了解决在没有重大资本支出的情况下削减25%运营能源使用量的要求,一家大型制造公司将其所在地设置为更好地控制其压缩空气系统。该项目历时3年在10家制造工厂实施,每年为公司节省了977,093美元的能源成本,并实现了零成本。

IR离心压缩机

英格索兰(Ingersoll Rand) 10家工厂中的一家配备了海湾控制系统的离心式空气压缩机。manbetx客户端12-5下载

背景

与许多大型作业一样,制造商将压缩空气视为主要的能源用户和成本中心。该公司在北美的生产设施中使用压缩空气,用于各种各样的最终用途,如喷漆、物料搬运和设备操作(冲压机、手动工具等)。

由于知道压缩空气将在其节能计划中发挥关键作用,制造商的决策者选择通过控制改造、系统网络和调度的组合,以及由硬件驱动的监控解决方案,将压缩空气资产的效率最大化湾控制Tridium尼亚加拉

为了尽量减少前期工程费用,湾实施的控制项目作为能源服务协议。这种方法使用由压缩空气系统优化项目所产生的成本节约在协议期内零出的自付费用给客户理财呢。

能源和成本节约分析

在项目的初始阶段,团队对压缩空气系统进行全面的评估,以建立系统的性能,能耗和能源成本的基准。

虽然各工厂的布局不同,但压缩空气系统控制项目中涉及的所有设施都利用工厂空气配置,其中一个或多个压缩机房间中的空气压缩机将空气分散到整个工厂。

虽然如此规模的一个典型的评估或审计 - 12家工厂遍布美国,加拿大和墨西哥 - 将耗资巨大,并需要一年才能完成的更好的一部分,海湾控件队在没有成本进行了全面的分析和in very little time using BayWatch, the company’s cloud-based monitoring, alerting, and analysis platform for industrial compressed air systems. The manufacturer had used the platform for years before the decision to leverage it fully to optimize its compressed air system on a larger scale.

BayWatch使工厂能够在单个监测点水平上记录数据,如每个工厂的每台空气压缩机的排放压力、电机功率、吹除阀位置、负载/卸载等。利用该平台的历史数据记录和分析功能,该团队能够在数周内彻底分析每个电厂一年的历史压缩空气系统运行数据。

流程比较图

以上是吹离的贝沃奇平台六台离心空气压缩机上显示流量读数。每种颜色代表的空气压缩机。吹离为两个空气压缩机超过500立方英尺由栗色和米色线所示,表明需要浪涌调单元。如图中的单绿线的剩余空气压缩机不需要关注,因为它们被一致地表示零吹离,除了用于与一个空气压缩机中分离的实例。

具体而言,该小组能够高效评价历史操作和每个单独的空气压缩机和每个车间空气系统,以确定在以下几个方面节省机会的性能:

  • 系统压力降低。
  • 减少空压机运行时间。
  • 离心式压缩机吹离减少。

为了确定节约的潜力,该团队主要查看了以下历史数据点:

  • 所需的最小压力(由工厂人员的规定)。
  • 系统压力(在生产和非生产期间)。
  • 有载与无载空压机运行时间。
  • 工厂生产时间(与有载/无载空压机运行时间相比)。
  • 离心式空压机排气阀的位置(确定离心式空压机何时在排气)。

通过利用平台内置的报告工具,该团队还快速筛选了工厂的历史运行数据,并识别出明显存在以下一种或多种趋势的工厂:

  • 系统压力设定点与最低之间相差较大所需的系统压力。
  • 长时间的空压机空载运行时间。
  • 离心空气压缩机吹离的很长时间。

在此基础上,他们按以下类别计算了12个电厂的潜在能源和能源成本节约:

  • 卸载操作减少。
  • 离心空气压缩机吹离减少。
  • 系统压力降低。
  • 降低系统压力,减少泄漏损失。

一旦所有12个工厂的潜在节余年,球队只确定10的12个工厂将实现足够的储蓄,以抵消所需要的投资回收期内,工程总造价。

定义项目范围

根据分析结果,海湾控制公司决定,最具成本效益的节约措施如下:

  • 压缩机控制器用户接口模块(UIM)在所有工厂的改造。
  • 在所有工厂进行压缩空气系统网络浪涌测试和调试。

除了节能升级,该项目的另一主要成分是植物的压缩空气系统整合到Tridium公司尼亚加拉平台。因为制造商已经在尼亚加拉大平台上标准化的集中跟踪实用程序(天然气和电力)的数据,想要海岸救生队的压缩空气监控和数据采集能力集成到他们现有的Tridium公司平台,这是必要的。

项目实施

在接下来的24个月里,该团队完成了UIM的改造,并在北美的10个工厂进行了压缩空气网络的调校。

所有涉及的工厂都有现有的Bay Controls空压机控制器,但在许多情况下,uim过时且运行不良。UIMs作为工厂操作员本地化控制的触摸屏界面。所有旧的UIMs都替换为最新版本,以确保工厂人员能够有效地监控和操作空气压缩机,并使海湾控制团队能够对它们进行快速调整。

在所有的,凸控制工程师浪涌测试和调整,56台离心式空气压缩机和配置的每个工厂的空气压缩机网络用于从历史性能数据中观察到的空气最有效地满足需求的植物。

离心式空压机当进口流量被限制到某一点,即通过空压机的流量不再能克服空压机排气时的压力时,就会发生喘振。在极端情况下,它实际上可能导致通过不同的离心式空气压缩机级的回流,并对机组造成严重损坏。为了避免这种情况,离心式空气压manbetx客户端12-5下载缩机的控制系统通常在其控制逻辑中内置某种浪涌保护。

湾控制空气压缩机控制器采用先进的浪涌保护,其同时损坏浪涌保护单元和最大化其反过来向下范围内,这是为了减少流动相对于它们的额定设计流程的能力。控制器利用空气压缩机特定浪涌曲线,该曲线是通过浪涌测试和调整过程中定义。

在喘振测试和调整过程中,Bay Controls的工程师在各种工况下运行空压机,以反映其接近自然喘振曲线时的行为。在每一点上,控制器记录条件,并使用它们创建自己的喘振阈值,这有效地作为一个新的喘振曲线与内置的安全边际为特定的空气压缩机。

工厂1

5台离心机(1000马力)

植物2

5台离心机(900-3000马力)

1个机,1冷却塔

植物3.

2台离心机,2个配方(1750-3000马力)

电厂4

2个旋转螺丝,11台离心机(450-1100 hp)

植物5

5台离心机(300-1500马力)

5个干燥器,1个冷却塔

厂6

5台离心机(800-2000马力)

4个干燥器,1个冷却塔

厂7

5台离心机(600-1000 hp)

3个干燥器,1个冷却塔

植物8

5台离心机(500-1000马力)

植物9

6台离心机(500-2500马力)

厂10

7台离心机(1000马力)

监测3个机

以上情况说明,在该项目的一部分,60个压缩表。该空气压缩机介于300马力至3000马力。

通过浪涌测试和调整所有56台离心式空气压缩机,凸控件能够最大限度地发挥其调节范围,这导致了两个主要的优点:在空气压缩机网络控制具有更大的灵活性(往往效率)和降低的吹离。

除了电涌测试和调优之外,该团队还开发了一种新的Tridium Niagara驱动/连接协议,该协议将允许现有的Bay控制器与制造商的Niagara网络进行有效通信,该网络用于电力监控和数据记录。

开发驱动程序后,所有海湾压缩机控制器用,使他们与Tridium公司网络已经到位沟通新的软件更新。从那里,海湾控制Tridium公司认证的系统集成商开始所有植物的压缩空气网络和控制器连接到每个工厂的利用湾 - 控制内置Tridium公司现有驱动网络Tridium公司的过程。

节省能源及更多

总的来说,该项目涉及改造60个空气压缩机控制器,喘振调谐装置压缩空气网络,并将所有10个装置压缩空气系统完全集成到Tridium Niagara网络中。所有这些都是在没有自费的情况下完成的。

基于储蓄分析的海湾控制和工程植物的提高能源性能的最新建成后,生产操作已经由$九十七万七千零九十三跨越每年参与该项目的所有10个工厂减少了压缩空气能源成本。

除了实现显著的能源节约,制造商还获得了通过Niagara/Bay Controls集成系统集中(和远程)监测和控制10个工厂的压缩空气系统的能力。

随着压缩空气数据的迁移和分析到尼亚加拉,该公司现在可以看到所有的公用事业数据(水,天然气,电力)与压缩空气指标一起。因此,决策者可以从总体效率和能源的角度轻松地监控和基准工厂的表现。

关于海湾控制

35年来,Bay Controls一直为美国和全球60多个国家的工业、商业和政府客户提供控制和监测解决方案。Bay Controls的云硬件套件和最先进的基于云的分析平台,为企业提供可操作的情报,在压缩空气系统运行、节能和维护方面做出智能、数据驱动的决策。所有照片均由海湾管制提供。有关海湾管制的更多信息,请访问www.baycontrols.com

关于作者

Stephen Parry是Bay Controls的西海岸业务发展经理。在他的职位上,他与美国西部的客户合作,实施围绕Bay Controls产品套件的项目,包括压缩机控制改造、监控解决方案和暖通空调集成。欲了解更多信息,请联系Stephen Parry,地址:Stephen.parry@baycontrols.com,或拨打419-891-4390。

阅读更多空气压缩机控制用品访问www.ghtac.com/system-assessments/compressor-controls

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