空气处理/ N2
露点只是空气必须冷却到的温度,空气中的水蒸气才能凝结成露水或霜。在任何温度下,空气所能容纳的水蒸气量都是最大的。这个最大值称为水蒸气饱和压力。如果超过此点添加更多的水蒸气,将导致冷凝。
几年前,一家加拿大化工厂安装了一个大型加热风机吹扫式压缩空气干燥器,以调节仪器空气系统以抵御冰冻温度。为连接的空气压缩机选择的干燥器尺寸过大,具有未使用的机载节能功能。压缩空气评估显示,现场的空气压缩机和压缩空气干燥机运行效率低下,造成了厂内压力问题。维修压缩空气干燥机和更换老化的空气压缩机和干燥机已经降低了压缩空气能源成本的31%。
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在压缩空气挑战赛的压缩空气系统基础研讨会上所作的一项声明是,始终可以对每个压缩空气系统进行改进,包括新的压缩空气系统。该声明肯定适用于几年前建造的加拿大猪肉加工厂。本文是基于一个全新工厂使用两年后进行的压缩空气审计。审计发现了许多问题,并提出了建议,有助于将电厂压缩空气运行成本降低60%。
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关于压缩空气系统,总是有一些新的东西需要学习,特别是关于压缩空气干燥机的安装。正如我在本系列的第1部分中所讨论的,通过理解对系统进行任何修改的后果,可以使压缩空气干燥器的安装更加可靠。作为这些想法的延续,第二部分探索了更多的方法,使干燥机安装更可靠。讨论内容包括:在固定循环与需求模式下操作干燥剂干燥机的区别,当你在关闭冷却空气的情况下操作加热干燥剂干燥机会发生什么,以及如何处理将干燥剂干燥机专用于压缩机的意外后果。
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从可能影响产品质量的高度关键应用到一般的“车间”使用,压缩空气用于所有生产活动的70%以上。当压缩空气用于制药、食品、饮料、医疗设备和其他产品的生产时,似乎对需要进行哪些测试存在混淆。
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在压缩空气系统中,每次调整或系统修改都会产生后果,因此,在进行更改之前,务必了解这些更改将如何影响每台设备。例如,简单的事情——如降低压缩机的压力设定值,或未能保持压缩机的后冷器——可能会导致系统中出现水分污染。为什么?因为这些作用会降低空气干燥器的容量。在本文中,我将介绍一些可以使您的系统更可靠的想法。
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在全球范围内,使用干燥剂空气干燥器的特殊净化减少控制,每年可节省数千美元的电力。这些控制减少了必须流经干燥器以再生干燥剂床的昂贵的净化空气。但是,这些控制的意外问题可能会导致隐藏的问题,从而减少或消除节省。
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本文综述了两种基本类型的脉冲射流除尘器—袋(袜)除尘器和反流除尘器的工作原理。然后,通过几个案例研究,我们研究了各种安装和附件选择问题的影响,提供了如何解决这些问题和优化系统的压缩空气使用的例子。
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这家位于美国东北部的汽车制造工厂每年在压缩空气系统的能源上花费269,046美元。目前每千瓦时的平均电费为0.019美分,随着电费的上调,这一数字将进一步增加。这套项目,在这个系统评估中,将能源成本降低了110166美元或40%。然而,压缩空气质量的可靠性是该工厂主要关注的问题,也是该系统评估的主要焦点。
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所以你的植物需要氮!在大多数情况下,使用商用设备自行生产氮气是一种非常经济高效的替代方案,而不是从工业气体公司等传统供应源购买液氮或钢瓶氮气。在某些情况下,投资回报率(ROI)从6个月到2年不等,但根据几个因素,ROI可以从6个月到几年不等,同时仍然是一项不错的投资。随着燃料和能源成本的上升,液氮的成本正在上升,这使得购买纯度和压力范围广泛的氮气发生器变得更加容易。
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几年前,我在管理压缩机经销店的服务部门时,接到附近一位客户的电话,他告诉我,他的200马力压缩机不能产生任何空气。当我到达工厂时,我发现进气空气过滤器差示指示器显示“红色”,这表明滤芯脏了。当我指出这一点时,维修经理说他刚刚更换了滤芯;然而,当我取出元件时,压缩机立即开始产生空气。他随后承认,这种元素是他们之前大约七次冲刷掉的。不知不觉中,当他试图通过清洗滤芯来节省资金时,他增加了能源成本,是元件成本的几倍。
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