空气处理/ N2
露点只是空气必须冷却到的温度，空气中的水蒸气才能凝结成露水或霜。在任何温度下，空气所能容纳的水蒸气量都是最大的。这个最大值称为水蒸气饱和压力。如果超过此点添加更多的水蒸气，将导致冷凝。
有经验的审核员在看到客户工厂安装干燥剂干燥器时变得谨慎起来。当工厂需要仪器级压缩空气或压缩空气管道暴露在冰冻温度下时，就需要这些干燥器。然而，虽然干燥剂干燥器可以获得这种质量水平，从露点35 of上升到-40 of的能源成本相当大。为了尝试将干燥的能源成本降低到这些低水平，可以使用加热的鼓风机干燥剂风格。本文介绍了三种常见的干燥剂干燥机类型，以及一些经验，好与坏，与加热鼓风机类型。
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这家位于美国中西部的大型食品制造厂使用压缩空气和现场制氮技术来运营多条零食生产和包装线。根据平均每千瓦时4.5美分的费率计算，该工厂每年在运行其压缩空气系统所需的能源上估计花费430344美元。
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加拿大马尼托巴大学Bannatyne校区升级了其压缩空气系统，包括变速驱动(VSD)空压机和使用内部压缩热(HOC)干燥，取代了达到使用寿命的无油空压机和冷冻干燥机。通过这样做，校园每年的能耗降低了15%，压缩空气的质量达到了现代仪器空气标准，并获得了额外的压缩空气容量。当地公用事业公司还奖励了医学院13500美元的奖励，抵消了倡议的成本。
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一个制药厂，对两个工厂系统进行了压缩空气评估。研究揭示了低压缩空气生产效率，高空气干燥机损失，以及高流量压缩空气使用的问题，负面影响工厂压力。该工厂对两个压缩空气系统实施了能源效率措施，分别节省了46%和64%的能源成本。
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植物中最常见的问题之一是空气压力过低。最常见的解决方案之一就是购买新的空压机。通常这种建议会导致公司辛辛苦苦赚来的钱的投资回报很低。这些问题通常与需求、分配或两者有关。从资本和运营成本的角度来看，解决错误的问题可能是昂贵的。确定根本原因分析可能需要更多的前期费用，但从长期来看可以节省数万甚至数十万美元。
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一家钢铁分销和加工公司升级并整合了两个分销和加工设施的压缩空气系统，以大幅节省能源。以前的压缩空气系统的运行效率非常低。用新的空气压缩机和干燥器完全替换了这两个系统，大大降低了能源消耗。
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这个工厂有三条生产休闲食品的生产线。根据一年中的时间和生产需求，工厂可以在任何地方运营，从没有生产线到所有三条生产线。该工厂进行了全面的供需侧系统评估。本文将重点介绍一些推荐的需求侧减少项目，包括氮气生成、空气振动器、泄漏和真空文丘里管。
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位于加拿大的一个小型脉冲作物和种子处理设施升级了他们的设施压缩空气系统，以适应扩大他们的生产能力。在完成这个项目的同时，该公司在润滑螺杆空气压缩机和压缩空气干燥设备的选型和维护方面获得了一些宝贵的经验教训。
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完整的压缩空气系统评估应提供系统供需双方的详细信息。供应侧指供应压缩空气的设备——空气压缩机、干燥器、过滤器、管道和储罐。本文旨在说明我们认为工厂应该从供应侧系统评估中获得哪些信息，更重要的是，工厂应该始终了解其压缩空气系统的哪些信息。
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一家药品制造商估计每年花费137,443美元在电力上，以操作其压缩空气系统中的无油空压机。压缩空气系统运行良好，提供了所需的净化水平。我们的团队参观了该工厂，并确定了一组项目，这些项目可以减少压缩空气的需求，并减少42,248美元的能源成本，相当于目前使用量的31%。
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