Aerzen Delta混合吹风机 - 专为废水处理厂负载型材而设计。

今天对能源和经济高效机械的追求是Aerzen努力将容积式鼓风机和螺杆压缩机技术结合在一起的动力。凭借145年的经验，Aerzen通过制造Delta混合转子压缩机取得了令人满意的结果，实现了这一壮举。这种独特的技术组合利用了公司在设计和生产旋转叶式鼓风机和螺旋压缩机方面的经验，自1868年以来，该公司一直在建造，自1943年以来，螺杆压缩机。这一概念为在各种应用中产生正压力或真空提供了新的可能性。Aerzen美国公司总裁兼首席执行官Pierre Noack表示:“通过将螺杆压缩机技术应用于低压空气压缩，我们大大提高了效率。Delta混合动力汽车拥有7项专利或专利申请，使其成为压缩技术领域最具创新性的产品之一。

能源效率，降低生命周期成本(LCC)

在10年的运行期间，能源成本相当于压缩机总生命周期成本(LCC)的90%左右。Noack说:“大约三年前，油气行业在能源成本上的支出成为购买设备时的主要考虑因素。“更少的能源消耗导致更少的温室气体排放。”为了满足节能设备的需求，阿尔岑从各个角度来分析问题。Noack说:“这个解决方案取决于每个客户和他们的应用，并且可以集成一个产品组合。“我们考虑的是如何从现有的情况中获得最高的效率，同时考虑到客户的实际操作。许多制造商声称他们的产品可以节省资金，但唯一的方法是分析实际的运行条件，包括不同负载、冬季和夏季的运行时间，考虑系统老化和污垢，以及在这些不同条件下的驱动效率。我们展示了成本节约的确切来源，并提供了我们如何做到这一点的背景信息(参见下面的案例研究)。”

当在美国总部建造完全绿色的设施时，阿尔岑举办了一个为期一周的圆桌会议，所有预先选定的建筑师、承包商、顾问和项目中的每个人都参加了讨论。Noack说:“这种设计的综合方法改善了交流，让我们变得有创意——一个想法可以源自另一个想法，这是传统的碎片化方法所不可能做到的。”“最终的结果是，建筑能耗减少了50%，并提供了更好的工作条件。这也是我们设计产品的方式;我们从各种来源获取最有价值的信息，并以最好的方式将其结合起来。”

案例研究证明污水处理厂节能30%

在欧洲的Delta混合动力车进行测试并炼制四年之后，Aerzen去年10月在美国在Weftec®，水环境联合会年度会议上在新奥尔良，洛杉矶举行了威尔·洛杉矶。介绍后，亨廷顿，纽约污水处理厂（WWTP）同意对三角洲混合动力车及其两年历史的现有鼓风机系统进行并排试验。这提供了第一个展示美国污水市场的机器的机会。该镇一直在寻求植物当前系统的高能量成本的解决方案，以及频繁的机械故障，即制造商无法解决，因此植物监督员John Pavlik同意设计比较测试并作为分析技术领域顾问。

在测试之前，工厂操作人员从2010年8月开始收集现有鼓风机的运行数据，以设定基线。去年11月，在现有的鼓风机旁边安装了Delta Hybrid，并安装了两个电力需求表，以测量每小时和高峰需求时使用的千瓦。操作人员连续两个月每天记录四次读数，并检查鼓风机的压力和温度。数据显示，德尔塔混合动力汽车的日能耗降低了28%-29%，峰值需求降低了30%，温度降低了45华氏度。帕夫利克说:“我们对这些数字感到震惊，甚至进行了复查。”“高峰需求，也就是一个单位启动时使用的最大电量，数字也相差很大。现有机组的峰值功率为85 kW，而德尔塔混合动力机组的峰值功率为58 kW(减少28%)。这是很重要的，因为长岛电力管理局(LIPA)监测并向我们收取峰值(保证)的费用。”

Aerzen还为Delta Hybrid引入了一种新的远程监控系统，可以通过互联网连接跟踪数据和趋势。美国北部水和废水风机和压缩机销售经理Tom McCurdy表示:“该系统可以监测进、排气温度、振动、速度、油温以及进、排气压力，帮助我们向作业者提供实时结果。”“亨廷顿污水处理厂的官员们很高兴地向城镇居民建议，初步结果显示，预计可以节省成本。”据预测，该厂每年可节省79320美元，两年就能收回成本。

扩展的操作/压力范围

由于鼓风机是废水处理厂中最大的电力消耗者之一，考虑到尺寸、流量范围和特定应用的压力，正确选择鼓风机是至关重要的。在所有情况下，工程师都试图确保电厂有足够的能力来满足最大负荷性能，即使是在最热和最潮湿的日子。麦柯迪说:“为了覆盖这个基础，并考虑到假设的未来人口增长，工程师有时不得不实施无法有效应对核电站当前运行状况的超大系统。”他说:“我见过很多情况，污水处理厂安装了鼓风机，每天可以处理10万加仑的水，但它们每天只能处理3万加仑的水。大多数鼓风机的设计不适合这样的调节范围，在低端运行时浪费大量的电力，特别是当需要排出多余的空气时。”

当前的每千瓦时成本和预计的能源成本增长是推动企业建立合适规模系统的强大动力。德尔塔混合动力汽车的运行速度可以达到4:1，这使得整个过程更高效，而且总体运行所需的电力更少。Noack说:“在污水处理的不同阶段，广泛的调节能力至关重要，因为如进水负荷和外界温度等因素会影响所需的空气量。”“将螺杆压缩机技术与低压旋转叶式鼓风机的应用相结合，可以调节空气流量，即使在低范围内也能达到最高效率水平。”台达混合动力扩大了低压容积机的可靠操作范围。它有两种内部配置，以实现在最需要的压力范围内的最佳性能:3+3扭曲转子型材用于低压高达800mbar (12 psi)，而3+4转子型材用于压力高达1500mbar (22 psi)。大多数污水处理厂需要8 psig或更多的压力，并受益于3+4螺杆转子配置，因为内部压缩，它产生的有助于提高压缩效率。此外，所有包组件的设计和配置都是为了集成所有优点。

对于污水处理和食品行业等应用，Delta杂种的冷却器工作温度提供了其最有利的功能之一。“许多膜和扩散系统，特别是在废水处理应用中，由在暴露于较高温度时过早增长的合成材料制成，”诺克说。“随着Delta混合动力在较低温度下运行，系统材料在更长的时间内保持其性能，这也有助于降低能量使用。此外，在入口空气过滤器下游的δ杂种的沉默中没有任何吸收材料，消除了纤维或颗粒的迁移，并将扩散器孔隙的部分堵塞，这将完全破离投资节能机的目的。“

额外的优势

除了提供显着的能量和成本外，在亨廷顿沃技技干预的测试还表明，三角洲混合动力车在可靠性和耐用性，维护成本，空间经济，易于处理和噪音水平之类的基础领域中持有其地面。“我们目前的单位需要每400-600小时（4-6周）的油变化，而Delta杂交需要每两年进行一次变化，急剧降低成本，”Pavlik说。据笨拙，皮带驱动技术是设计背后的简单美。“这是非常简单的，自我张紧，97％至98％的效率，它使优化驱动器的速度，不管机器是否具有可调节速度驱动器（VFD）或不被使用。它为不同应用提供了多功能性和适应性，“他说。

Delta混合动力的模块化、紧凑设计允许多个单元并排停放，节省空间，同时提供充足的维护通道，尽管根据Pavlik的说法，它并不需要太多。他还指出，与其他单位相比，该单位相对安静。当隔音罩打开运行时，他指出，尽管工人们仍然需要使用耳塞等听力保护装置，但其他设备需要使用耳塞和耳套等双重听力保护装置。

Aerzen美国公司

Aerzen USA公司成立于1983年，位于宾斗道，位于普瑞维尔，是德国厂家Aerzener Maschinenfabrik GmbH的全资分工，该公司是自1868年以来生产的旋转正排量鼓风机，压缩机和真空泵的公认的世界领导者。公司拥有在德国有70个国家和国际子公司的德国有7个销售办事处的1,700名员工，以及100多个国家的进一步陈述。

有关Delta Hybrid的更多信息，请访问www.aerzenusa.com．