印刷厂降低空气需求|manbetx王者荣耀压缩空气最佳实践

Ron Marshall，CET，CIM，Manitoba Hydro

印刷厂降低了空气需求，避免了34,000美元的资本支出

介绍

Manitoba Hydro. 本文将专注于在加拿大印刷厂进行的压缩空气系统评估。曼尼托巴省的能源成本是每千瓦时的0.025美元，安装只有65马力的空气压缩机。在造成压力问题的系统上，压缩空气需求非常高，因此该公司计划购买新的50 HP空气压缩机和空气烘干机以满足需求。

“总节能每年23,800美元。”
-Ron Marshall，CET，CIM，Manitoba Hydro

我们将回顾的系统评估部分，是为了解压缩空气需求的需求剖面和组成部分所做的工作。结果很重要，因为它们不仅减少了空气需求，更重要的是，在这种情况下，帮助设施不必购买额外的空压机。额外购买一台空压机将造成不必要的34,000美元资本支出。此外，该研究还有助于识别和消除由锅炉式加湿系统引起的电力需求，并避免在压缩空气系统上放置拟议的空气动力加湿负荷。由于篇幅的限制，本文仅对压缩空气系统的“需求成分”部分进行评估。

压缩空气需求的组成部分

该工厂安装了两台润滑旋转螺杆式压缩机和冷冻干燥机;一个50马力(hp)和一个15马力单位。一般来说，管道系统由回路和径向馈源组成，在大多数情况下，根据研究期间收集的压力记录仪数据，管道系统的尺寸似乎足够大。

进行详细的结束使用评估以确定压缩空气需求的化妆。其中一些需求被认为是通过应用效率措施来减少或消除的“不当使用”。以下是需求表的组成表，其考虑了在植物研究期间确定的空气需求的潜在减少。通过减少吹气和消除现有的加湿负荷等空气需求来实现需求减少。

表1:压缩空气需求的组成部分

闲置的机器

压缩空气通常用于供应标准工业工厂的设备和机器。很多时候，机器只在一天中的一小部分使用，但空气系统必须继续供应这些闲置的机器。工厂内的一些机器被观察到处于闲置状态，但需要大量的空气。据估计，10 cfm的工厂空气负荷归因于这些机器。据估计，这一负荷的能源消耗为18,000 kWh，每年成本为1,674美元。

高压/低压吹气

压缩空气有时被用来移动或定位加工机械中的材料，以帮助设备的正确操作。很多时候，这些应用需要低压、大容量的空气流。在这些应用中使用高压工厂空气是昂贵的，因为大量的能量消耗在将空气压缩到高压，然后再将其膨胀到低压。举个例子来说明能量需求的差异，一台回热式鼓风机在12hp时可以产生220 cfm，大约2psi。类似的100 psi螺杆压缩机生产220 cfm需要消耗55 HP。

“用高压水系统取代锅炉系统，保存482,900千瓦时。”-Ron Marshall，CET，CIM，Manitoba Hydro

在这种情况下，由于压缩空气系统有时会因为压缩空气驱动的加湿喷嘴而负载过重，这些高容量的吹气应用从系统中带走了所需的空气需求，导致系统压力低，进而影响生产机器。在这种情况下，下列高压需求被确定为可转换为低压吹气的负荷:

完美的粘合剂操作员正在使用高压空气来防止绑定需要单页插入的烹饪食谱时卡纸。每当发生这种情况时，工厂发生了低压问题。该应用在40cfm峰值下测量。这种吹吹是这样做的，因为再生鼓风机失败了，并且没有即将到来的替代品。尽快建议更换鼓风机。
在裁纸区有一个吹铜管的装置。在管道上钻孔以提供吹气来定位纸网。这个应用是在20 cfm下测量的。此外，这台机器使用柔性喷嘴的纸张定位测量在20 cfm。低压吹气是较好的解决方案。

由于这些应用程序间歇性地使用与应用相关的平均压缩空气和年度KWH消费并非所有这些都是显着的，然而，对系统压力的影响是一个问题。解决这些应用程序有助于推迟购买额外的空气压缩机。

加湿系统

加湿系统在曼尼托巴省拥有大型通风系统的植物中很常见。印刷厂需要这种通风，以去除油墨的烟雾。由于通风回风是从室外抽取的，冬季的严寒天气使周围的植物空气非常干燥。加湿系统向空气中添加水分，减少与静电和原料干燥/收缩有关的问题。常见的系统使用蒸汽、压缩空气和高压水来增加环境中的水分。与这些系统相关的成本差别很大。最昂贵的能源消耗是蒸汽系统，其能量强度约为每磅水340W，最便宜的是高压水系统与能源评级约每磅1 w。压缩空气动力系统安装在工厂的薄膜和海德堡区(24喷嘴在每喷嘴1.8 cfm)消耗43 cfm每年2399美元的年度成本。将这些现有系统转换为高压水，预计可减少43立方英尺的空气需求

进一步检查整个工厂运营的现有电锅炉的检查表明，它们的总能耗每年为486,900千瓦时。这些系统被旋转以转换为压缩空气动力喷嘴。将它们更换为高压水系统被预测，以消除59,000千瓦时的未来压缩空气宇宙，并避免进一步压缩空气需求。最终转换的总节能将估计每年30,000美元 - 加上增加新型空气压缩机的成本。