塑料
加拿大PET塑料容器制造商PET Power Containers计划通过增加更多吹塑设备来扩大业务。然而,在进行扩建之前,该公司需要评估其压缩空气系统。总部位于安大略省沃恩的PET Power公司提供了一系列形状和大小不同的塑料瓶。他们的运营是全天候的,压缩空气在他们的主要生产应用中扮演着关键角色,包括PET吹塑、PET预成型和贴标瓶。
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一家加拿大玻璃纤维工厂通过应用“系统方法”完成了一段漫长的压缩空气改进旅程,并取得了显著的效率提高。在此过程中,该公司遇到了许多令人沮丧的问题,只有在使用数据记录器对整个系统进行整体监控后,才能确定解决方案。压缩空气审计的整体能耗降低了48%,每年节省了17500美元。该项目还获得了3.2万美元的公共事业奖励,计算回报为4.4年。
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塑料注塑成型是制造过程中的常用过程,可用于产生任何东西。为了产生零件,将熔融塑料注入中空模具中,在其中形成并冷却在从腔中弹出之前形成和冷却。塑料注塑机通过渔具箱和皮划艇桨制成一个看似无限的产品系列,以及牙刷和微型刷子和微型药物。
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我在2015年中期的某个时候,我收到了一个主要塑料公司的项目工程师的电话。他对他的一个宠物瓶植厂有一个令人不安的问题。底线是:他们不能一次运行所有五种高生产吹塑机 - 即使他们之前能够以前这样做。
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1979年,我收到了一位刚刚购买了他第一个单级基础杯吹瓶机的商界朋友的呼叫。他惊讶地发现他实际上需要超过100 psi的植物空气来吹瓶。这是我进入工程的工程聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)压缩机系统。从那以后,我已经设计了350多个系统 - 从多巴哥到西藏 - 以及两者之间的许多地方。
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自20世纪70年代以来,饮料行业一直在使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) 2升塑料瓶,主要用于包装碳酸软饮料。随着这个市场的发展,已经包括瓶装饮用水,拉伸吹塑机继续生产这些塑料瓶。概念很简单:将一个预成型插头插入吹塑机中加热,然后注入压缩空气,“吹”进预成型器,创造出瓶子。
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manbetx王者荣耀《压缩空气最佳实践®》杂志采访了Intertape聚合物集团(IPG)的企业能源团队负责人Michael Jones。Intertape Polymer Group (IPG)是一家生产工业和消费用胶带、薄膜、梭织织物和配套包装系统的公司。该公司拥有10个生产工厂,约1800名员工。通过使用“能源之星”能源管理工具,并积极参与“能源之星”伙伴关系,IPG开发了一个强有力的能源管理项目。IPG因其能源计划的增长和作为中型制造商的领导地位而获得能源之星的认可。
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拉伸吹塑设备需要大量的能量 - 两个压缩空气和电气 - 生产瓶。创建有效且有效的过程,以及监控和维护最佳过程设置,可能导致显着的能耗降低。这些努力还将帮助生产满足所有所需质量标准的容器。
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两年前,销售开始回升,我们开始在大多数日子里运营六条挤出生产线。我们不得不引进一些便携式制冷机,以保持速度,我们开始考虑买一个更大的冷却系统。我们想要摆脱便携式冷却器,并有空间发展成另外四条挤出生产线。我们考虑的新系统是一个重100吨的系统,将花费我们大约15万美元的资本和安装费用,每月还要支付更多的电费。我们正准备买一台新的100吨的冷水机,这时我们的总统,Abe Gaskins说,“等等,我们能不能用不消耗水的东西来替换液体环泵?”这就是我们的“尤里卡!””的时刻。
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这家塑料挤出厂每年在能源上的花费估计为180,711美元,用于在他们的中西部工厂运行压缩空气系统。根据每年运行8 760小时的空气系统,下列建议的项目估计可减少这些能源费用116 520美元,即目前使用的67%。完成建议项目的估计费用共计20 100美元。这个数字代表了2个月的简单回收期。
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