工业实用效率

有经验的审核员在看到客户工厂安装干燥剂干燥器时变得谨慎起来。当工厂需要仪器级压缩空气或压缩空气管道暴露在冰冻温度下时,就需要这些干燥器。然而,虽然干燥剂干燥器可以获得这种质量水平,从露点35 of上升到-40 of的能源成本相当大。为了尝试将干燥的能源成本降低到这些低水平,可以使用加热的鼓风机干燥剂风格。本文介绍了三种常见的干燥剂干燥机类型,以及一些经验,好与坏,与加热鼓风机类型。
Rockline Industries是全球最大的消费品生产商之一,专门生产湿巾和咖啡过滤器。在确定阿肯色州斯普林代尔工厂的压缩空气系统是一个潜在的节约资源后,该公司联系了阿肯色州工业能源交易所。然后,Clearinghouse的专家开始与Rockline Industries、电力公司的代表和当地的压缩空气供应商合作,对该系统进行全面评估。
这家造纸厂目前每年花费174.7万美元用于在其位于美国西南部的工厂运行压缩空气系统。在该系统评估中推荐的一组项目可以减少这些能源成本369000美元或21%(21%)。完成这些项目的估计费用共计767 900美元,简单来说就是25个月的回收期。更重要的是,这些项目将提高生产率、质量和维护成本——许多都与糟糕的压缩空气质量有关。
根据每年运行8760小时的空气系统,以下推荐的项目估计可减少这些能源成本170 718美元,即当前使用量的56%。此外,这些项目将允许工厂拥有一个备用压缩机,并有助于消除压缩机维修或停机的租金支出。
POWERSMART®在PAS的造纸厂和锯木厂的压缩空气系统的效率措施,每年节省超过125,000美元。
气动气瓶在允许现代锯材厂以所需的高速生产率生产出来的主要作用。允许气缸及时响应并避免任何生产延迟,稳定的气压至关重要。
最近,这家主要的纸浆和造纸厂把压缩空气优化作为全厂的优先事项。应向钢厂提供能源的公用事业公司的要求,压缩能源服务公司进行了一项全面的能源分析,概述了以下四项能源效率措施(EEM)供钢厂考虑。
威斯康星州的一家造纸厂每年减少了5.475亿加仑的水消耗,每年减少了47万美元的空气压缩机维护费用。
本文综述了造纸厂的两大主要工艺:压缩空气质量和空压机冷却。加拿大最大的私人造纸厂的中央空气压缩机室被扩大和搬迁。压缩机空间是工厂扩建所需要的,这将占用原来的压缩机空间,以增加生产。
这家工厂目前每年在运行压缩空气系统所需的电力上花费735757美元。系统评估中建议的项目组将减少这些能源费用,估计为364 211美元(目前使用量的49%)。完成建议项目的估计费用共计435 800美元。这个数字代表了14.4个月的简单回收期。
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