工业效率

使用ISO 8573-1测试压缩空气:消除混淆

在线上拿着罐子在许多应用中,从开始到结束都使用压缩空气,如图所示,当瓶子从盖瓶器中退出时。

压缩空气用于超过70%的所有制造活动,范围从高度关键的应用范围,可能会影响产品质量至一般“商店”用途。当压缩空气用于制作药品,食品,饮料,医疗器械等产品时,似乎有困惑需要进行测试。

通过定义压缩空气污染物,审查ISO 8573-1,并讨论如何指定每个ISO 8573-1的质量类,本文将有助于清除一些混乱。它还可以提供建立压缩空气监测程序的最佳实践。

压缩空气中的污染物有哪些?

压缩空气和气体研究所(CAGI)引用10个污染物,通常需要从用于制造(不呼吸空气)的低压压缩空气中除去或减少。这些污染物分为四个一般类别:

  1. 颗粒(来自管垢、磨损颗粒和大气灰尘)
  2. 水(液体,蒸气和气溶胶)
  3. 油(液体、蒸汽和气溶胶)
  4. 微生物

国际标准ISO 8573-1:2010是一种压缩空气质量规范,通过为粒子,水和油提供一系列纯度等级来解决这些相同的特定污染物。它不包括气体或微生物的课程。

罐式洗衣机使用压缩空气

使用污染压缩空气的罐子洗涤器可能掺杂最终产品。

使用压缩空气试验标准

选择ISO 8573-1作为压缩空气质量监测和测试的基础是显而易见的选择,因为它提供了所有相关方都可以使用的通用语言。

ISO 8573由九个部分或部分组成,解决压缩空气质量。ISO 8573-1可能是该系列文件中引用最频繁的文件。它包括纯度类和指定原则。第2至9部分为相关方或分析实验室提供有价值的信息,包括分析技术和取样方法。

纯度等级与商业上可用以除去这些主要污染物的结果对齐。在互联网上进行“空气压缩机过滤器ISO 8573-1:2010”的简单搜索,提供了压缩机和过滤器制造商广告的页面和页面,其引用了ISO 8573-1:2010纯度课程,以描述他们可以用他们生产的空气质量产品。他们中的许多人甚至有建议应该用于各种行业的纯度课程。

下面的概要图(图1)显示了从0到X的粒子、水和油的纯度级别。最终用户可以根据安装的设备或特定工艺或产品所需的空气质量来选择每个污染物的纯度级别。对于需要测试的污染物和限值应该没有混淆,因为这个决定是在选择压缩机系统过滤和使用点过滤器时做出的。

ISO 8573 - 1/2010

图1:概要图提供了从0到X的颗粒、水和油的纯度级别。点击在这里扩大

ISO 8573的重要方面

ISO 8573-1不包括气体纯度课程。ISO 8573提供第6部分中的测试方法,具体是指在链中有二氧化碳,一氧化碳,碳氢化合物中的碳氢化合物(C1到5),二氧化硫,一氧化氮和二氧化氮。如果您的产品可能受到特定气态污染物的不利影响,那么它也应该在过滤,工程控制和监控规范中解决。

ISO 8573-1也不包括微生物污染物的纯度课程。第7部分提供了测试方法。由于没有压缩空气中的微生物限制指令,许多制造商使用环境监测计划的限制。

总油纯度特别感兴趣,因为它包括气溶胶,蒸气和液体形式。对于纯度等级0,1和2,测量必须包括油气溶雾和蒸汽(以及蒸气中的任何有机溶剂。)燃料被定义为具有6个或更多个碳原子的烃的混合物(C.6+).

对于3级、4级和X级,蒸汽被认为是可选的,因为在测量水平大于或等于1.0 mg/m时不会有显著影响3..第2部分(方法B用于气溶胶)和第5部分(蒸汽)中介绍了取样和分析方法。

液体油通常仅测量当存在壁流和/或重度污染时。ISO 8573-2,方法A中描述了采样和分析技术。

粒子图表中没有明显的是还有一个额外的规定,没有大于5微米的粒子为1到5.为什么这种相关或重要的知识?一些制造工艺包括在使用点过滤器后的柔性管或软管。常见的橡胶,尼龙和其他柔性管可以脱落可影响产品质量的许多颗粒。这是一个很好的例子,为什么样品应该在使用点采集。虽然压缩空气质量可能是完美的,但向操作添加软管可以泛遵成最终产品上使用的空气的质量。重要的是指定具有低颗粒脱落和低水渗透性能的管道或软管。

绿叶新

“虽然压缩空气质量可能是完美的,但在操作中添加软管可能会掺假最终产品使用的空气质量。指定具有低颗粒脱落和低水渗透特性的油管或软管非常重要。”

-鲁比·奥乔亚Trace Analytics有限责任公司总裁

颗粒计数失败的其他常见原因可能归因于使用o形环或橡胶垫圈的配件、仪表或其他项目。由于摩擦和/或老化,o形环会恶化。

从终端用户、服务分销商和压缩机制造商,到过滤器制造商和测试实验室,所有相关人员在讨论清洁、干燥的空气时必须使用一种共同的语言。ISO 8573-1纯度等级使得这很容易实现,而且该标准被证明是首选语言。

食品罐

空气质量对最终产品有直接影响。

如何指定ISO 8573-1纯度等级

用于压缩空气的ISO 8573.1纯度类别包括规范名称和版本日期,然后是括号中的纯度类号。该命令按以下顺序提出,并由冒号分开:ISO 8573-1:2010 [P.文章:W.水:O.il) *

在哪里:

P.是粒子的纯度等级(等级0到7,X)

W.是水的纯度等级(0 - 9级,X)

O.是油的纯度等级(课程0到4,x)

*ISO 8573-1实际上使用了字母ABC,但是为了这个目的,wpo makes更容易记住正确的顺序。

规范示例# 1:ISO 8573-1:2010 [2:2:1]

这表示颗粒为第2类,水为第2类,油为第1类。

规范示例#2:ISO 8573-1:2010 [2: - :1]

当任何特定污染物(P、W或O)的类别没有指定时,该名称须用连字符代替(如例2所示)。这表明水没有分类。

规范示例#3:ISO 8573-1:2010 [1:2:0(0.001)]

使用这个词类0经常被误解和误用。当指定空气质量符合0级时,必须在指定中包含该限值,并且必须比1级更严格(参考例3)。0级并不意味着没有污染物。

这表示颗粒,2级,水的2类,和油的级别为0.001 mg / m的级3..当要求对Class 0进行过滤或分析时,总是提供一个比Class 1更严格的限制。

压缩空气净化和管道每月电子通讯

重点关注需求侧优化,压缩式空气干燥器,过滤器,冷凝水管理,罐,管道和气动技术都是成型的。如何通过系统评估案例研究探索如何确保系统可靠性,同时降低压力下降和需求。

收到的电子通讯

是否有选择纯净类的指导?

清洁、干燥的空气通常是食品、饮料、制药和其他制造消费品的行业所需要的。没有强制性的空气质素指标,只有一般的说明,例如:

  • FDA规则守则标题21,第110.40部分,子部分C,项目(G)状态:“机械压缩空气或机械地引入食品或用于清洁食品接触表面或设备的空气或其他气体应以这样的方式对待食物不是被非法间接食品添加剂污染。(21CFR110.40)“
  • [ICH Q8(R2)II 4.0]状态:“压缩空气是其可变性对关键质量属性(CQA)影响的关键过程参数(CPP),因此应监控或控制以确保该过程产生所需的质量“。(资料来源:药业发展 - Q8(R2),关于人体使用的药物的注册的技术要求的国际会议国际会议(ICH),www.ich.org
  • 安全质量食品(SQF)协会规定:“生产过程中使用的压缩空气应定期监测其纯度。”
  • 作为一项自愿的实践准则,BCAS食品和饮料级压缩空气最佳实践指南102规定了与产品直接接触的压缩空气应满足或超过ISO 8573-1:2010 [2:2:1]和[2:4:2]间接接触。它还指出,应测试压缩空气纯度,每年至少进行两次,并每当可能影响空气质量的维护工作或活动时(www.bcas.org.uk).

压缩空气中的安全和质量:为什么要关心 - 网络研讨会录音

下载幻灯片并观看免费网络广播的录制学习:

  • 为什么植物应建立压缩空气质量规格
  • 相关责任和危险空气质量差
  • 建立压缩空气监测计划
  • 选择ISO 8573纯度等级规范,并通过取样和质量分析保持符合要求
  • 忽略压缩空气处理可以对包括危险和费用的系统来说

带我去网络研讨会

什么构成监测计划?

任何压缩空气质量监测程序的目标都应该是确保制造过程中使用的空气处于恒定控制状态,不会对产品造成污染。建立监测计划的步骤包括:

  1. 记录当前压缩空气系统是否到位。包括压缩机的类型(无油、油润滑);过滤系统的类型,用于颗粒、水和油的去除;储罐容量;使用点过滤器的类型;配电管道所用材料(不锈钢、铜、铝、镀锌等)。包括制造、型号、序列号和零件编号。这些信息将提供关于预期空气质量的洞察力。
  2. 创建压缩机系统,管道和出口的图。表示每个出口的使用类型,包括直接或间接产品接触和非产品接触。如果安装了使用点过滤器,请指示其位置和过滤器类型。这将确定哪些产品线必须进行测试,并有助于准备和选择具有代表性的抽样出口数量。
  3. 记录空气压缩机维护。这应包括过滤器变化,压缩机维护,更改或添加到分配管道,紧急维修等。如果发生故障,这可能是有用的故障排除信息。它也可以是确定采样间隔的指导。
  4. 在一段时间内对颗粒,水,油和微生物进行空气质量测试,以收集足够的数据点进行趋势分析。确保在整个年份的各个时期进行各种使用点,并且代表在生产周期中使用的空气。

这种采样中的各种旨在捕获可能由于天气条件或其他未知程序而发生的违规行为。它还建议在使用点滤波器变化之前立即包括采样,以确定在过滤器寿命结束时空气质量是否可接受

    5.回顾趋势分析结果。这将提供有价值的信息,以确认或建立适合产品安全的纯度级别。

      压缩空气监测程序不是关于检查审计清单的项目。应设计一个监控程序,以a)确认空气质量是企业质量控制文件中规定的会议级别,或者B)通过时间制造的产品的适当压缩空气质量来确定,以便选择和记录纯度等级。

      ISO 8573-1:2010是一种国际公认的语言,可以在压缩机制造商,过滤器制造商,产品制造商和分析实验室之间使用,以确认制造过程中使用的压缩空气的安全性。

      如何取样压缩空气质素

      Trace Analytics AirCheck Kit

      Trace Analytics AirCheck Kit K8573NB用于颗粒、水和油的取样。

      Trace Analytics开发了AirCheck Kit™型号K8573,专门用于满足当今制造商的需求。该试剂盒捕获颗粒,水,油气和油蒸气的样品。所有样品必须提交给痕迹的A2LA认可实验室进行分析。套件通过1/4“NPT适配器连接到采样插座。尺寸为0.5至5微米的颗粒。用探测器管测定水蒸气,而在一组过滤器上收集油气溶剂。在木炭管上收集油蒸汽。我们提供额外的采样器和方法,用于分析污染物并限制在上述参数之外。

      有关更多信息,请联系Ruby Ochoa,电话:(512)263-0000 ext。4,电子邮件:ruby@airchecklab.com.,或者访问airchecklab.com.

      阅读更多关于压缩空气质素标准请拜访www.aperbestpractics.com/standards.

      阅读更多关于食品工业, 请拜访//www.ghtac.com/industries/food

      Baidu