石油勘探……在食品饮料行业
20世纪70年代,在药品生产、医院和医疗设备制造设施的空气质量管理中使用过滤变得越来越重要,越来越引起监管机构的兴趣。空气质量领域正在发展。从进入和离开洁净室的空气,到保护外科手术环境,再到全球医药工业的扩张,压缩空气开始发挥更大的作用——这个作用至今仍未减弱(事实上,已经大幅增加)。这有助于刺激压缩空气领域的更大增长,包括空气测试的使用,由于对SCBA消防和水肺潜水空气管理的关注,以及NFPA与医疗设施的工作转移到20世纪80年代,空气测试已经在扩大。
然而,压缩空气管理的一个关键方面在于理解在制药或其他设施类型中如何监督压缩空气的使用和如何调节呼吸空气质量之间存在巨大的差异。呼吸空气的要求可以通过诸如OSHA 1910.134和CGA D级+湿气等指南来严格定义。但是,吹瓶等操作所需的压缩空气质量与制造可植入设备的设备不一样。
今天的工厂的工程师必须认识到这一点需要不能建立一个“硬性”空气质量标准以外的人身安全。他们必须制定特定地点的质量管理和测试,让他们符合标准,即使没有为他们的应用精确的标准协议,并有效地运行。医药行业的发展真的在这里提供了一个很好的范本。
食品和饮料行业在压缩空气的使用上也有类似的弧形。尽管现代制造业有严格的质量控制,但它也存在于某种灰色地带。在食品和饮料中,对压缩空气的需求是巨大的,压缩空气是或可以用于生产、运输和储存的各个方面。
产品生产空气质量的具体部位,性质,但是,已经把食品和饮料公司有问题的状态。压缩空气是设施的能量消耗,这会影响操作效率和成本的显著源。也正是在这工厂所有者必须评估参与他们使用任何压缩的空气质量水平的风险水平的一个点。在没有明确的规定,超出需要一些重复的协议,他们经常拍高于所需。
设定过高的目标
宾夕法尼亚州的马克Fenstermaker,伯利恒,资质服务部经理微型清洁公司,指出,关于压缩空气质量的问题,特别是对于诸如石油和其他非viables问题,已经成长为FDA已经奉献更多时间学习有关食品和饮料的设施压缩空气的做法。从本质上讲,FDA正在考虑如何设施,监测他们的压缩空气质量什么准则工厂的工程师咨询,有什么准则提供给他们,他们是如何收集的样本,他们如何验证压缩的空气质量等等。
这和制药领域的挑战是一样的。
Fenstermaker说,他看到了食品和饮料公司的数量寻求压缩空气质量分析额外的支持,近年来的上扬。除了各种测试服务,微型清洁还提供培训,有关标准,并提供给他们指引以及其他人如何在他们的部门都应对多个行业。
“如果一家公司参与类似潜水装备,” Fenstermaker说,“他们正在寻找在正压或西服或类似的东西。他们所要做的呼吸空气。他们属于某些规定。但如果是一个大型饮料公司,现在FDA在问“难道他们测试?””
确实如此,但测试的程度差别很大。例如,FDA正在检查吹出瓶子的空气,并确保压缩空气源不会产生污染。但是对于申请来说,没有足够具体的规定可以遵循。
“他们必须确定他们的风险分析,” Fenstermaker说。“什么级别的测试他们是否真的想在自己的位置执行?他们中的很多都在采取最严厉的调控,他们可以找到,比如8573-1,他们正在使用这些建议的水平和检测到可能的最低限度“。
这种决策越来越普遍,但使这些操作处于相当低效的操作水平。ISO 8573-1标准即使在石油和微粒控制方面处于最低水平,也远高于食品和饮料设施的一般需求。
“在试油方面,” Fenstermaker说,“他们没有被‘0.000001’或类似的东西。对于他们在做什么,0.01可完全恰当,只要从他们的系统油不污染产品“。
对于食品和饮料,现在,石油污染识别和预防是空气质量的重点关键领域。
但如果是你的油即将而来?
石油污染可以是一个非常困难的污染物查明,当它在你的压缩空气系统发现。即使是全新的系统能够在更详细的空气分析出油污染。对潜在污染的一些常见的来源包括:
管道.“例如,如果是铸铁,”芬斯特梅克说,“也许铸铁表面有一层油,以保护它在存储....如果在组装前没有清洗干净,现在生产线上就会有污染物。”用于连接压缩空气系统的配件上可能也有某种油。随着气流从压缩机系统,也就是实际的发电机,继续流过,就会释放出这些污染物。“这是主要的方法之一,”范斯特梅克说。
基于油压缩机.有些压缩机是油压缩机,需要输入油来润滑。随着这种油不断添加到系统中,它增加了污染的可能性。测试方法包括德尔格管、独立实验室提供的空气测试套件和各种分析方法。
缺乏过滤.如果没有安装适当的过滤装置,例如可能有利于达到空气质量目标的使用点过滤器,油就会被直接拉进压缩机。这听起来很简单,但事实并非如此。同样,管道或配件的类型以及它们的存储方式等问题可能会影响这里的性能。如果污染物已经在管道中,但你之前没有找过,你可能需要一些时间来找出源头。
污染坦克.当你在食品和饮料操作中处理巨大的工业容器时,容器中完全有可能存在一些污染物。在这种情况下,即使安装一个新系统也不会纠正您在测试中发现的污染物。如果打开系统会搅动油箱中原有的污染物,那么在新的、清洁的管道、新的压缩机、新的干燥剂干燥器以及其他一切方面的投资都不会帮助你实现目标。
在食品和饮料业务在商业规模上使用的系统可以非常精细。为200加仑罐到5000+加仑罐,多个压缩机,多个干燥器以低露点,等等,还有在该油雾和颗粒污染物可以进入系统的许多点。
这就是为什么FDA正在询问这个行业的设备是如何测试生产所需的巨大压缩空气网络的。
此信息已由TRI空气测试公司(www.airtesting.com)。
外界影响
虽然独立的压缩空气测试实验室和顾问不能告诉你,你应该做的,他们外表上看可以显著帮助工厂的工程师查明的过程中,系统是在浪费能源和运营的时间和金钱,以实现空气质量的水平是远远超出行业惯例。这些独立的合作伙伴还可以帮助确定哪些类型的污染物,如特定水平或油型的侵入了该产品。
取样工具,例如德克萨斯州奥斯汀市TRI空气测试公司分发的取样工具,可以帮助工厂工程师从源头经济地获取样品,然后将样品送到实验室进行独立验证。事实上,Micro-Clean的商业模式不仅提供了自己的测试能力,还提供了一个紧密的网络,当公司需要进行特定级别的分析或额外的独立检查时,它还提供了额外的独立实验室。
这都是食品和饮料领域微调的一部分,就像制药公司在过去40年所做的那样。
“石油现在是(食品和饮料)的一个大问题,”范斯特梅克说。“就行业而言,制药仍然是最大的领域。但我们开始接到更多软饮料公司和其他类似公司的电话。”
Chris Kelsey为Geosynthetica撰写能源、工程和环境方面的文章。他要感谢马克·范斯特梅克(www.microcln.com)和埃德Golla博士(www.airtesting.com)分享他们的时间和见解。
要了解更多系统评估文章,请点击在这里。