食品过程中的氮气
气态氮用于食品制造和包装行业的各种系统和工艺中。经常被视为非化学保存的行业标准，氮是廉价，易于获得的选择。适用于各种用途，需要监测纯度和潜在污染物的氮。根据使用类型，分配通道和所需的纯度水平，应实施不同的测试计划以确保安全性。
用于食品过程中的氮
因为食品是由活性化学物质组成的，所以包装专家和食品制造商的工作就是找到保护营养物质和确保产品质量的方法。氧气对包装食品是有害的，因为这种气体会导致食物氧化，并鼓励微生物的生长(Welt和Connaughton, 2017)。特别容易受到这些风险影响的食物包括肥肉、鱼、蔬菜和即食产品。事实上，三分之一的新鲜食品由于运输腐坏而无法到达消费者手中(Sengupta, 2017)。改变包装的氛围是确保产品对消费者安全的有效方法。
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为了增加新鲜产品的保质期，许多制造商选择修改包装的气氛，包括更高水平的氮（美国化学，2010）。因为它是一种安全，惰性气体，氮是食品包装和制造中的氧气或补充气体的优异替代品。增加的氮气保持清洁，保护营养，并防止有氧微生物生长。
改变包装气氛的主要挑战是一些食品确实需要少量的氧气来维持其着色和纹理（Welt和Connaughton，2017）。例如，红肉将在贫困时会在缺氧时转动无意识的颜色。食品制造商有时选择较低的氮纯度，使其产品更适合消费者。
除了肉类和蔬菜外，氮气在咖啡和啤酒行业中的频率增加而使用。例如，吉尼斯以其氮气（WELT和Connaughton，2017）产生的签名泡沫而闻名。此外，用氮气酿造的咖啡已经变得非常受欢迎。将氮气引入其产品的饮料制造商必须符合某些纯度水平，并确保气体免受污染。
纯气体检测的重要性
因为氮是保存，运输和新鲜食品和饮料的关键部件，所以必须定期进行测试。它易于降低纯度水平和污染物，如气体，颗粒，水，油和微生物。单个系统呼叫不同的测试协议。要考虑的变量包括氮气缸经过氮气发生器，系统年龄和构建，配电管道和气体与产品的接触类型。完成A.风险评估确保对系统的深入了解及其独特需求。
氮气气缸和发电机
选择使用氮气缸或发电机的食品制造商和包装厂可以期望在源处具有清洁和干燥的氮。但是，根据Nikki Smith，质量经理Trace Analytics，LLC，要考虑分销线很重要。史密斯解释说，在使用点对气体纯度测试是一种可靠的方法，以确保管道没有污染纯气体。
不健康的系统，如过滤器失效或泄漏，会降低气体的纯度，引入挥发性碳氢化合物、水、油或颗粒等污染物。泄漏会导致较低的纯度水平或污染，因为它们创造了一个真空，带来了大气中含有氧气、水分和碳氢化合物的空气(Kandl, 2005)。无效的过滤器或材料会导致微粒污染。无论您的系统是与钢瓶或发电机一起工作，在多个点进行测试，以确保气体的质量不会下降。第三方认可的实验室可以为纯气体系统提供彻底的分析，以确保分配线路末端的气体与直接从钢瓶或发电机流出时一样纯净。
anaerobes.
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使用氮来改变包装食品的气氛确保防止有氧细菌生长，但不会阻止厌氧的生长。Anaerobes是可以在没有氧气的情况下生长的微生物。这些微生物可能是特别危险的，需要仔细守卫，因为它们导致召回和消费疾病。
由于厌氧不需要氧气来生长，因此保持不良的氮气系统可能存在这种污染的风险。Inligal Anaerobes只能完全缺乏氧气而生长，而突出性Anaerobes可以使用氧气，但不需要它成长（USDA，2012）。易患细菌包括李斯特菌，大肠杆菌和肉毒杆菌。
今年独自一人，20多种食品制造商因仓库人而召回召回（FDA，2018）。召回可以昂贵，最坏的是毁灭，导致整个关闭。由于Listeria可以在大气中存活，因此如果没有给予适当的预防措施，它可以通过系统和冲击食品。其他危险的厌氧用于测试的包含大肠杆菌，C. botulinum和C perfringens（USDA。2012）。
纯气体测试是如何工作的
追踪分析，LLC，使用气相色谱仪质谱仪火焰电离检测器（GC-MS-FID）以测试气体纯度和气体污染。这三个不同的设备函数一起提供精确和彻底的结果。火焰离子化检测器识别像TVHC，CO，CH4和CO2等气体污染物，而质谱仪通过质量检测离子，可以分离氧气，氮气，氩气和水。
为了确定纯度，将气体样品与使用NIST可追踪气体标准进行比较。史密斯解释说，制造商基于他们的使用情况。例如，一些制造商可能需要99.0％的氮纯度，而其他制造商可能允许较低的纯度。
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光学显微镜用于测试颗粒污染。这决定了粒度和计数。这种方法允许点的使用过滤的评估，并能识别问题，是由于加载项创建像锈，金属屑，O形环材料，焊料，和聚四氟乙烯带污染的过滤器之后。
为了正确测试厌氧污染，用户使用匹诺乔超级II撞击取样器与血琼脂接触板培养基一起取样。GasPak是在一个无菌袋中打开的，它从袋子中取出氧气，确保只有厌氧微生物才能生长。经过认证的微生物实验室可以对培养基进行培养，并使用革兰氏染色法确定气体是否被污染。如果一家公司怀疑感染了李斯特菌或大肠杆菌，可以使用特殊的盘子来显示阳性或阴性结果。
要求和规定
SQF码版本8的发布给测试过程带来了一些清晰度，并进一步保护来自受污染产品的最终用户。这个新版本调整了压缩空气和其他气体必须清洁和定期监控。
“11.5.5.1压缩空气或其他气体（例如氮气，二氧化碳），与食物或食物接触表面接触，应干净，并没有对食品安全的风险。”
“用于存储或在制造过程中使用过的分配的其它气体11.5.5.2压缩空气系统，和系统，其与食品或食品接触的表面接触应保持并定期监测的质量和适用的食品安全隐患。”
加上“或其他气体”一词后，现在包括了氮气、混合气体和纯气体，必须定期监测。个别制造商应评估其风险，并与ISO 17025认可的实验室合作，以确定适当的测试。Trace Analytics LLC提供纯气体、颗粒、水、油和微生物的检测。
结论
氮在食品制造和包装行业中具有关键应用。其质量和纯度对食品和饮料产品产生直接影响。因此，对于定期与第三方进行认可的实验室的纯度和污染物是很重要的。执行A.风险评估全面了解你的系统和风险。然后实现监测计划定期测试氮气系统，以确保最终产品的安全性。联系我们接收个性化的纯天然气测试报价。
有关纯气体测试，联系跟踪分析，LLC ATsales@airchecklab.com.或参观：http://learn.airchecklab.com/pure-gas。
阅读类似物食品工业文章访问www.aperbestpractics.com/industries/food.。
资源：
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坎德尔，弗兰克。“维持气流纯度的十个步骤。”美国实验室，2005年，www.americanlaboratory.com/914-Application-notes/19168-ten-steps-to-maintaining-gas-stream-purity/。
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