将污染物脱离食品和饮料处理空气供应

据美国农业部介绍，美国跨越30万件食品和饮料加工厂雇用了超过150万的工人。¹这些植物中的每一个都将各种过程应用于生殖器农产品，以生产消耗品食品和饮料产品。

在这些过程中，工业用压缩空气应用具有重要的作用。加工厂使用压缩空气系统，支持排序，切割，成形，以及食品和饮料产品的包装。公司还利用压缩空气清洁容器灌装前，在清洁的食物和装备，以吹掉微粒。

压缩空气系统在大多数食品和饮料加工设施中起主要作用。

在食品和饮料生产设备中使用的压缩空气系统包括空气压缩机，干燥器，过滤器，系统管道，管件，密封件，空气存储设备，阀门，泵，气缸和电机。

该系统包括几个水分、油和颗粒去除阶段。不同的阶段包括水分离器，吸收式干燥器，制冷干燥器，油蒸气去除过滤器，凝聚过滤器，吸附过滤器，除尘过滤器和无菌过滤器。每个水分和微粒清除阶段必须满足或超过美国联邦药品管理局(FDA)和国际标准组织(ISO)的性能标准。²除了那些标准，英国压缩空气会（BCAS），英国零售联盟（BRC）和安全质量的食品研究所（SQF）以及加拿大食品安全增强计划（FSEP）还发布了标准或最佳实践用于监测压缩空气质量。^3.

尽管系统要求不同，食品和饮料加工应用采用接触式压缩空气系统、非接触式高风险压缩空气系统或非接触式压缩空气系统。接触系统将压缩空气直接与食品产品接触。虽然非接触式高风险系统不会将压缩空气直接与食品接触，但该系统会制造直接与食品接触的材料，如包装材料。非接触式系统包括控制阀、空气马达和设备，但不与食品或包装直接接触。

食品和饮料的卫生加工一个首要任务

尽管该行业规模庞大且复杂，但由于污染物或病原体的存在而对产品进行健康和安全召回，可能会造成几乎无法弥补的经济损失和对公司声誉的损害。有害微生物群落可以通过生食品、空气、水、加工表面以及工厂员工的手或衣服进入。微生物在切片和切割设备、输送机、管道罐体、灌装和包装机以及热交换器上形成生物膜。

2011年的一项调查杂货制造商协会所描述的健康和安全召回的食品和饮料加工行业的影响。^4.销售，停机时间成本和产品损失的结合以及从召回中恢复的努力，从重要意义到了天文学。

所有这些都表明，食品和饮料生产用压缩空气系统的安全和卫生至关重要。压缩空气管道、空气马达或空气压缩机中的任何水分都能促进真菌和微生物的生长。如果没有适当的卫生处理，压缩空气系统会将微生物污染物、油和其他颗粒物吹到食品产品上。食品和饮料压缩空气系统也需要干燥空气;任何吹到食品上的多余水分都会为真菌或微生物在食品上生长创造机会。

压缩空气系统在食品和饮料加工操作中的安全和卫生是至关重要的。

法规遵从性影响压缩空气系统

所有食品和饮料加工业务必须符合FDA食品安全现代化法案（FSMA）内所含的食品安全标准和实践。通过制备消费者使用，FSMA从原始生产中覆盖食品供应链，并专注于预防食源性疾病。将监管法放置成促进食品加工厂的检查，改善了检测食品疾病爆发的能力，并提供了增加的权限来命令食品召回。此外，FSMA建立了用于跟踪和跟踪食品安全信息的中央数据库。

该FSMA最终规则，用于人类食品的预防控制强制要求食品设施有一个适当的安全计划，其中包括危害分析和关键控制点（HACCP）计划。风险 - 在这种情况下 - 包括压缩空气和食品之间的任何接触点。

HACCP计划分析了生物，化学和物理危害，介绍产品，包括基于风险的预防控制措施，以减少或防止确定的危害。的预防性控制覆盖处理，诸如蒸煮，干燥，冷冻，过滤，冷冻，巴氏杀菌，并酸化食品;限定用于控制变应原交叉接触的方法;并说明卫生处理。加工厂必须监督，检查，核对，并记录预防控制中的应用。^5.

临界控制点（CCP）识别可能发生的潜在危险。他们还定义了防止食物载体造成疾病，伤害或死亡的可能性的过程控制。在识别CCP之后，植物食品安全团队成员建立和管理限制该过程的操作条件的关键限制。

除了识别CCP之外，HACCP计划还建立了良好的卫生措施和培训计划的先决条件计划。如果系统故障导致CCP关键限制和验证措施偏离，以确保遵守食品安全计划，则HACCP计划还定义了纠正措施。

HACCP计划确定压缩空气系统风险

食品和饮料处理压缩空气系统的正常操作将环境空气通过进气滤光器将环境空气绘制到系统中。环境空气含有水分，污垢，颗粒，油脂和其他可以在允许接触食物时变得毒性的材料。一个立方米未经处理的压缩空气含有约180万污垢颗粒，水，气态碳氢化合物，花粉，痕量金属和其他污染物。^6.

未经处理的压缩空气也携带可以通过压缩空气系统容易地行进的细菌，并与食品接触。随着直接接触食物的可能性，压缩空气系统内携带的细菌也可以连接到空气压缩机，储存器，系统管道和配件中......并作为微生物生物膜生长。^7.

由于压缩空气系统可直接接触食品或可能接触食品的包装中，中央交易对手众多的机遇和先决程序可能存在。例如，气动刀和混合工具与食品直接接触，并表示关键控制点。套袋系统与食品直接接触，也工作为关键控制点。

管理压缩空气系统风险

HACCP计划和关键控制点联系起来的风险识别与经过精心策划设计和预防性维护程序建立的风险管理。法规和行业标准，优先食品和饮料加工中消费者健康和安全应该影响设计。作为基于行业标准设计的例子，制造商推荐空气压缩系统具有在其中压缩空气与食品间接或直接接触的任何位置无菌过滤器。

另一个关键设计点涉及从压缩空气中去除水分，然后在整个系统中分布，用干燥器。^7.潮湿的空气可以促进空气压缩机内微生物和真菌的生长和接触和非接触高风险压缩空气系统的系统管道。随着系统的操作，微生物和其他污染物可以吹到食物或包装上。^8.

一致的维护程序考虑污染源，并从流入空气压缩机进入空气压缩机的大气空气中的污染源。他们继续进行仔细检查空气压缩机和对管道分配系统的测试，用于存在污染物，以及监控储存器，并采取纠正措施。维护程序还解决了分离器和烘干机的性能和维护。例如，彻底的维护检查应确认分离器拆下散装液体，并且压力露点保持低于所需的临界温度阈值。

压缩空气系统中的过滤器也用作关键维护点，因为需要从系统中除去颗粒。那些固体颗粒可包括细菌孢子，其在干燥条件下保持可行，环境灰尘，管道秤，来自化学清洁剂的残留物等污染物。检查可以根据≥99.99％的DOP（二辛酰苯二甲酸酯雾方法测试）效率为0.01微米的建立阈值，验证聚结过滤器继续从压缩空气中除去固体污染物，水和油气溶胶。^7.

预防性维护还包括对所有生产过程中使用的压缩空气的定期监测。按照国际标准组织、英国压缩空气协会和安全质量食品研究所的定义，压缩空气审计包括对颗粒、油和微生物污染物的分析。BCAS食品和饮料级压缩空气最佳实践指南规定，公司应每年两次对直接或间接接触食品的压缩空气质量进行测试和验证，或当维修活动可能影响空气质量时。^3,9.

经过精心策划设计和预防性维护的关键是管理与压缩空气系统相关的风险。

预防价值盎司百斤治愈

由于食品加工涉及到人的输入，召回的可能性是非常真实的。例如，2016年，有905起召回事件。^10.数据显示，大多数食品召回是自愿的，是由于“合理的可能性”，即食品可能受到污染。

让我们退后一步，从技术信息一分钟，并把这个话题变成一种语言，大家都明白。我曾有幸参观许多不同类型的北美食品加工设施，和他们中的每一个单持有食品安全作为他们的首选。这些设施，但政府的检查监督，是自我监督与专门的质量控制专家。当您在加工或包装的食品，不要以为一盎司的预防值得一磅的治疗。在人类和食源性疾病的风险，消费食品，一盎司的预防是值得一百斤治愈的。

关于作者

More Industrities公司客户经理Brandon Brownlee已参与20多年的可靠性维护，服务于35年以上。他的主要专业正在确定最佳仓储实践，以确保库存妥善存储以获得最大的产品寿命。此外，Brownlee是蛋白质转换和风力发电的主题专家。有关更多信息，请访问MotionIndustries.com/compressedairbp，或点击Motion Industries的现场解决方案服务。

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参考

1. “食品和饮料制造业。”美国农业部，2019。https://www.ers.usda.gov/topics/food-markets-prices/processing-marketing/manufacturing/
2. “食品工业用高品质压缩机空气。”派克汉尼汾公司，2011。https://www.parker.com/literature/finite%20airtek%20filtration%20division/pdf%20static%20files/food%20 &%20beverage%20market/67214_174004425_en%20na.pdf.
3. “在食品和饮料工业压缩空气。”跟踪分析，公司2012。https://www.airchecklab.com/resources/Compressed-Air-in-the-Food-and-Beverage-Industry.pdf
4. “捕获回忆成本：测量和恢复损失。”杂货经理协会。2011年。https://www.gmaonline.org/forms/store/ProductFormPublic/capturing-recall-costs
5. “FSMA最终规则，用于人类食品的预防控制措施。”美国食品和药物管理局。2015年。https://www.fda.gov/food/food-safety-modernization-act-fsma/fsma-final-rule-preventive-controls-human- food.
6. “石油和颗粒杂质。”寿力“。https://www.amcompair.com/products/brochures/sullair_brochures/sulliar_filters.pdf
7. 斯科特·李。“减少污染的食品加工厂压缩空气风险：基准良好生产规范”。帕克Balston。2012年11月。https://www.foodengineeringmag.com/ext/resources/WhitePapers/Compressed-Air-for-Food-GMPs.pdf
8. Shanbhag尼。空气科技集团日立美国有限公司，《三种食品工业压缩空气系统》。manbetx王者荣耀压缩空气最佳实践。http://www.hitachi-america.us/ice/wecompressair/assets/hitachi-three-types-foodindustry-compressed-air-systems.pdf
9. BCAS食品和饮料等级压缩空气 - 最佳实践指南。英国压缩空气社会。www.bcas.org.uk.
10. Ducharme，杰米。“你没有想象它：食物回忆越来越普遍。这就是为什么“时间，2019年1月”。https://time.com/5504355/food-recalls-more-common/