如何在高需求事件期间管理压缩空气系统
压缩空气系统设计的挑战之一是处理周期性的大流量需求。食品和饮料制造商是经常面临此类事件的加工行业之一。增加压缩空气的需求，现场包装进一步增加了任务。
随着多年来生产需求的增长，同一工厂的大型空气系统往往难以在生产高峰期间提供稳定的压力。袋屋，空气刀，包装机械，吹瓶，和其他重型空气使用可以压的极限，否则可靠的系统。特别是在有多个空气压缩机的工厂，随着时间的推移，没有适当地改变存储、控制和管道。
在整个工厂提供稳定的压力以维持平稳的生产。许多现代生产和包装设备的设计都是在一个狭窄的压力带内运行，在压力带外可能无法正常工作。为了防止废料，一些设备会监控输入压力，如果压力太低或太高，就会关闭。使用点调节器可以防止过压，但不能防止低压情况。
管理高间歇性需求事件需要评估系统的多个方面:
1）空气压缩机控制。
2)系统主控制。
3)管道和空气流速。
4)储存:在潮湿、干燥和使用点。
5)识别和检查大型航空用户。
6)考虑到灵活性和未来的设计。
空气压缩机控制器
单独的空气压缩机控制决定了它们如何调节空气的输送，例如，双控制、调制、变频驱动(VFD)或可变位移。现代控制还可以监控和报告内部部件的状态，以帮助安全运行，维护计划和故障排除。它们通常还保留带有日期和时间戳的历史记录，以及可以通过各种方式(电子邮件、文本等)推送给用户的警报和消息。
您可以询问，个人控制信息如何转化为大型空气需求事件？
从数据分析的角度来看，通过与您的网络的简单以太网连接，您可以访问控件的重要信息，并设置消息传递（电子邮件，文本）以提醒您选择的活动。今天的大多数单独的控制器都有许多功能来帮助解释系统操作。检查空气压缩机占空比可以真正帮助您了解系统操作，以及您的关键信息，如工作温度，压力，警告和报警。如果您可以拨入您的系统，您还可以看到如图1所示的当前操作。
图1所示。
检查装卸模式，然后流动稳定。看起来它可能是一个很高的需求事件，或者是吗？
首先，这是一个VFD空压机，所以这里的占空比应该接近100％，这就是我们所看到的（27,732加载小时数，28,940 vers 28,940运行时间）。我们还可以在图2中看到扳手图标亮起橙色灯，表示该空气压缩机的定期维护。其次，查看数据本身（图1），从左侧开始，我们看到零的蓝色压力，而空气压缩机是离线的。在图形中，正是在7:30之后，我们看到空气压缩机负载（绿线）和压力增加。
图2。
有第二个这样的加载/卸载事件，直到空压机满载运行，然后开始下降(再次，绿色线)。我们可能会将这些初始加载周期解释为高需求事件，但如果将其放到上下文中就不是这样了。在早上7:30之前，压力就已经消失了，而且在负重下降之前，还会有几次断断续续的开始，所以这个活动很可能只是一个开始。
很多工业用户都有VFD空压机这样的例子。如果空压机需要长时间在全流量下运行，它们是一个伟大的选择，并提供最大的好处，当然不是太低。如果您听到VFD不断地上下波动，或者如果您有多台VFD空压机不断上下波动，这可能是高间歇性需求事件的迹象。至少，这表明应该对系统进行检查和修正。
一个障碍直接从控制器查看数据的路障是它可能是有限的，我们之前的图形只有大约15分钟。如果您通过Modbus，以太网/ IP或其他数据将此数据拉动，那么您可能没有此类限制。无论哪种方式，许多单独的控制器都存储此数据，可以下载以绘制更大的图像，用于空气压缩机（或空气压缩机）如何响应系统需求。应使用压缩空气专业人员讨论此数据。
计算需求事件的存储-网络研讨会记录下载幻灯片并观看免费网络直播的录音，学习:
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系统级控制
在更大的多单元系统中，单个空压机控制系统会根据不断变化的需求进行调整，但只能在某一点上进行调整。请记住，它们通常是对空压机排气的压力信号作出反应，因此在它们如何对数百或数千英尺外的压力变化作出反应方面存在固有的延迟。系统控制通过从下游压力信号中获取信号来提高响应时间。通过不仅测量压力，而且测量压力的变化率，智能控制可以选择加载和卸载哪个空压机，以保持稳定的压力。
系统主控制器使空气压缩机在音乐会上工作，确保空气压缩机经过优化，系统动态平衡，保持压力。主控制器的另一个关键方面是监控整个压缩空气系统。这可能包括干燥器，过滤器，阀门，多个空压机，以及远程传感器。
最近，我们研究了一个特殊的压缩空气系统，该系统存在多个服务问题，包括空气压缩机的过度循环和干燥器的持续吹气保护。空压站包括4台定速空压机，2台干燥剂干燥机，以及2个湿罐和2个干罐。
当我们在数字显示器上查看主控制器的数据时(图3)，我们发现了几个需求低和压缩机空转的时期(马达开着，但没有产生空气)。紧接着，干罐的操作压力出现了明显的下降。4台空压机中有3台加载以满足这一需求事件，然后在压力满足后立即卸载。
图3。点击在这里扩大。
主控制器拥有丰富的信息，从单个空压机的信息和警报，到站的信息和警报;都在一个地方。它们还提供数据和趋势分析，这些数据或仅限于屏幕，或在某些情况下可通过网络浏览器获得多年的数据。提取这些数据可以帮助确定高需求事件是空气压缩机控制问题还是使用点问题。在我们的案例中，多台空压机正在加载，空压机室内只有轻微的压力波动，但为了保持工厂压力，3台空压机几乎同时加载。回顾历史数据、巡视工厂，以及监控其他信号，可以进行趋势分析，并帮助识别出空气压缩机房间之外的问题，由于缺乏使用点存储，问题产生于使用点。
管道与空气流速
关于数据的一个非常重要的一点是，它只是一个特定的时间点，它不一定给我们一个系统是如何实际安装的全貌。管道会对空压机的运行产生重大影响，特别是对于有高需求事件的系统。关于管道的选择、尺寸和设计，有大量的参考信息可供参考，但有两点需要重点关注，即保持速度可控和压降低。管道越窄，给定的流量流过管道以满足另一端的需求就越快。这有多重负面影响。
在空气压缩机室中，高速度将减少空气处理部件内的接触时间，并且它们不会完全干燥并过滤空气到规格。对生产的影响包括更高的废料和更频繁的气动设备维护。在某些情况下，严重高速度可以损坏空气处理设备（特别是过滤器）。因此，保持空气压缩机室速度为每秒约15英尺。有许多在线工具将告诉您需要使用给定流量来实现该尺寸的管道。
空气量大需要更快地将空气通过管道。在主配管中，较高的流速会导致更高的压降，从而导致生产问题和更高的能源成本。保持配管速度在每秒30英尺左右。如果超过了推荐的速度，可能会导致凝析油从一个位置移动到另一个位置，这可能再次影响生产。此外，如果在管道中有潜在的锈蚀和水垢，可以很容易地以更快的速度移动到使用点。
最后，将使用点管道的速度保持在每秒45英尺。使用点设备的推荐空气压缩空气速度可能相差很大。通常，每个制造商都会指定一个压力、流量和空气质量。此外，每个制造商将选择一个合适的连接尺寸到他们的设备。根据这些信息，进入设备的空气速度将被决定。许多生产设备制造商还可能包括使用点过滤、干燥器和/或存储，以确保适当的空气质量得到保持。
通常，良好的拇指规则是将压力梯度与空气压缩机排出压力的10％或更小的分配管道中的最远点保持到最远点。考虑到大部分压力下降将通过干燥器和过滤器，如果对压降有任何影响，管道应该很少。考虑植物管道尺寸的成本，这是否可以通过稳定工作压力来改善您的生产，并通过最小化植物压力来降低能源成本。因此，在选择管道尺寸时，请利用在线工具或图表中的压缩空气和气体研究所手册由压缩空气和气体研究所(CAGI)出版。
虽然您正在寻找需求方面，寻求消除需求过剩。首先，审视最大的用户，以确保它们受到更好的规范，而不是使用的空气。并评估你的泄漏。泄漏只是意外的（和不受管制的）需求来源。找到最糟糕的泄漏并修复它们。最后，消除了合法而非管制的“人工”需求。这些努力将有助于维持系统其他地方的大需求事件的压力。
压缩空气净化和管道每月电子通讯专注于需求侧优化，压缩空气干燥器，过滤器，冷凝液管理，罐，管道和气动技术。通过系统评估案例研究，探讨如何在降低压力降和需求的同时确保系统的可靠性。 |
数据监控
我们讨论了从单个控制器或主控制器获取信息和数据以帮助分析大型需求事件，但如果这些数据不可用怎么办?
监控你现有的站点是一个很好的开始。建议监控每台空压机的压力、流量、功率和运行信号。然而，这只是在供应方面;输入到你的系统。
如果你在设施中遇到了问题，监测需求侧的压力和流量将会解决这个难题。在图4中，我们看到了一个相当简单的例子，其中包括一些额外的压力测量，以创建一个压力剖面，以及一个使用点流量计。当测量高间歇需求事件时，确保您的监控设备(流量计、压力传感器和记录设备)有必要的记录频率来捕捉事件，并且数据记录足够长，以获得一个良好的工厂趋势分析。
图4。
储存注意事项
空压机室内的储气量是空压机运行的关键。湿罐将防止过度循环，不仅有助于保持稳定的压力，还降低了维护和维修要求。在干燥器和过滤器之后，一个较大的干燥罐提供了主要系统的存储，并有助于降低空气处理的速度。使用点存储对系统可靠性有很大的影响。它提供了一个干净，干燥的空气蓄水池，以满足大的需求，同时最大限度地减少大流量对其他空气用户的影响。
当管道尺寸足够大时，还可以在工厂中提供额外的存储，这有助于平衡需求。然而，它不应占用空压机室的存储接收器，或使用点接收器专门处理高需求事件。至少，管道的尺寸应该避免上面讨论过的速度和压降过高。
存储类别中的另一个工具是流控制器。随着更精密的空气压缩机和系统控制的发展，这种曾经流行的装置通常不被设计成新的系统。这仍然是一个有价值的工具,特别是在时间和预算的情况下禁止空气系统发生的重要变化,以及在这种情况下,部分植物需要压力明显低于其他区域或空气的批量需求大幅波动和接入点存储不能覆盖。
面向灵活性和未来的设计
设计时要考虑到灵活性和未来。系统动态可以从一个班次改变到另一个班次，而且肯定会在你添加、移除或更改生产设备时发生变化。该系统是根据核电站一年前的运行情况设计的，现在可能不会表现得那么好，除非它是特意为灵活性而设计的。
正如您所读到的，在处理具有动态需求的大型系统时，有几个考虑事项。
- 控制维护压缩机安全运行，无论是单机还是主机。这些控制响应需求事件，两者都有大量的数据和信息;利用!
- 管道- 限制系统中的压降并最大限度地减少速度。增加了直径的两倍，从管道的横截面积四点，并将速度降低到它的四分之一。
- 贮存在空压机室中提供了一个控制缓冲，有助于保持您的压缩空气系统的寿命，以及节省能源，使您的空压机有必要的时间闲置和关闭，或有足够的时间加载修剪或备用空压机。在使用点储存消除噪音回系统，并在使用点维持运作，使生产能够顺利进行。
还记得是灵活的用您的空压机和烘干机施胶，不一定越大越好。,未来的大小。在更大的管道或多个更小的空气压缩机上多花一点钱，而不是一个大的管道，可以提供显著的长期压缩空气改善，并通过消除停机时间和不必要的压力下降，提高生产率。
如果您经历了由于大型需求事件而导致的生产力损失或停机，那么这些是驯服这只老虎的关键方面。
关于作者
Neil Mehltretter是Kaeser compressor, Inc.的工程经理，电子邮件:neil.mehltretter@kaeser.com，电话：540-898-5500。
关于凯泽压缩机有限公司
凯泽压缩机在可靠、节能的压缩空气设备和系统设计方面处于领先地位。我们提供全系列的优质工业空气压缩机，以及干燥器，过滤器，SmartPipe™，主控制器和其他系统附件。凯泽还提供鼓风机，真空泵，便携式汽油和柴油螺杆压缩机。我们的全国服务网络提供安装、租赁、维护、维修和系统审计。凯泽是能源之星合作伙伴。欲了解更多信息，请访问https://us.kaeser.com/．所有照片由凯泽压缩机公司提供。
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