气力输送能源评估节省$321,000 |压缩空气最佳实践manbetx王者荣耀

唐·范·奥尔默，美国空军

介绍

这家工厂位于美国东北部，估计每年在压缩空气系统的能源上花费890,205美元。以下推荐的项目将这些能源成本降低了321,000美元，相当于当前使用量的36%。这些估计数是根据混合电费0.118美元/千瓦时计算的。

完成推荐项目的估计成本总计为625500美元，简单的回收期为48个月。这并没有考虑到向这个项目提供高达250 000美元的能源奖励的实际可能性。由于文章篇幅的限制，只对选定的能效项目进行审查。

现有的压缩空气装置

该设备有两个主要的空气系统，工厂空气和装袋空气系统。全厂共有九台压缩机，为最终用户提供压缩空气。8台压缩机用于主要的工厂空气系统，1台压缩机用于Bagger系统和摄像机冷却。

工厂空气系统由八台单级、润滑的Sullair旋转螺杆压缩机组成。所有单位工作状况良好。2、3、4和7号机组为水冷式，6、8、9、10和11号机组为风冷式。工厂的主要空气系统有两个主要的压缩空气干燥机，一个Thompson Gordon型TG 2000冷冻干燥机和一个Sullair型SAR 1350无热干燥剂干燥机。两个单位都在按照自己的设计工作。TG 2000使用大约11.2 kW的非循环式装置，SAR 1350使用大约200 cfm的吹扫空气来再生湿塔。

Bagger系统采用Sullair 20-100H，在115 psig排放压力下产生409 scfm。这单位也在良好的工作秩序。该系统与主系统相连，以备停机或维修时使用。Bagger系统的部分干燥器使用CompAir型号AP 380无热干燥剂干燥器，用于湿塔的再生，消耗45 cfm。

空气压缩机位于两个房间。压缩机室＃1具有单元2和3，墙外有7个连接到房间内的6“标题。压缩机室＃2具有单元4,6,8,9,10，外部是压缩机11，进给装袋线和相机冷却。

压缩空气的主要终端用户

压缩空气的一个重要最终用户是第3行的袋装，操作大汽缸，用于用松散的材料填充袋子。并非所有用于袋装的空气都是干燥的，意思是饱和和油性压缩空气进入该过程。该系统还提供冠吹摄制相机冷却器，允许操作人员监控该过程。

将吹向冠状空气调节至40至60psig，从主要植物空气系统中喂养。根据植物人员，每个冠吹使用280至340 CFM，共有九个生产线。每个冠部还有七个雾化器吹在第1和2线，使用45至70 CFM，每个25至45 psig。

另一个主要用户是原料运输系统，根据工厂人员的要求，每次运输需要700至800 cfm，最长可达6分钟。这个系统被调节到45 psig从主要的工厂空气系统。工厂人员感兴趣的是将冠吹和输送空气系统的空气从主要的工厂空气系统中分离出来。在本报告中，我们将确定为这两个高使用需求运行专用低压系统的成本节约。

图1所示。当前压缩空气系统-压缩机1号室

建立能量基线

压缩空气生产的工厂每年的电力成本是878628美元。如果将操作诸如烘干机等辅助设备的电费11,577美元包括在内，则操作空气系统的总电费为每年890 205美元。这些估计数是根据混合电费0.118美元/千瓦时计算的。

系统评估的重点是减少空气流量的机会，安装一个单独的、专用的低压空气系统来供应顶吹空气，并从工厂的主要空气系统供应Bagger。

Van Ormer 7月13日

*基于每千瓦时0.118美元的混合电价，8,760小时/年。

Van Ormer七月/13表2

空气流量减少项目

系统评估显示，减少空气流量的项目总数为750 cfm。该项目包括用零损失凝结水排水管(36 cfm)替换定时排水管，用文丘里喷嘴(370 cfm)替换开启吹气，修复已确认的漏气(106 cfm)，用冷冻空气干燥器(247 cfm)替换无热干燥剂空气干燥器。由于文章空间的限制，我们将只展示文丘里喷嘴项目的细节。

我们用Penturi喷嘴取代了高压空气吹除，如下所示。It’s a “best practice” to use Venturi air amplifier nozzles whenever and wherever possible – properly selected and applied for needed thrust and volume, this will usually reduce blow-off air at least 50%, freeing up more air flow for other more valuable applications.

吹除货	98.
估计目前使用的高压空气	590 cfm
估计安装文丘里喷嘴后使用的高压空气	220 cfm
空气减量值	$ 215.18 / CFM YR
通过安装Venturi喷嘴来减少吹气的总电能成本恢复	79618美元/年
喷嘴及安装费用(每个喷嘴$35 +每个安装$65)	10000美元

范奥尔默7月13日文丘里

*估计无法看到内部查看喷嘴。

注意：有几个护卫舰空军5位吹枪，位于工厂。这些吹枪在90 psig下使用185碳水化物。

鼓风系统

在这个制造过程中，大量100psi的压缩空气被调节到顶冠吹气系统应用的40psi。这是一个节约的机会。一般来说，让我们看看在不同压力下(基于0.05千瓦时、8760小时/年和0.93 ME)生产1,000 cfm压缩空气的相对电能成本是多少。

电气成本

根据植物人员，每个吹塑冠使用280至340 SCFM。空中电量计算310的平均310，六冠 - 随着我们的网站访问期间的运行等于1,860 SCFM。在第2行中运行的四个雾化器的额外57个SCFM平均水平，对于第1行运行的三个雾化器的需求，为60个SCFM，总共288个SCFM，雾化器将是2,148的总低压需求平均值SCFM。从当前的工厂系统需求中减去了这种需求，并将加油机系统添加到其中，从干燥机吹扫中减去45个SCFM，在植物空气系统上留下1,794 SCFM。

系统评估建议安装一台600马力，2级，水冷，低压离心，以供应具有40个Psig空气的皇冠吹风系统。离心机将配备入口导向叶片，以便有效折断。该装置在60 psig下生产3,350个PSIG和3,150个SCFM。该工厂可以使用当前100个PSI系统作为紧急备用。向吹塑冠的管道必须被修改，以便在40psig下携带空气需求，从压缩机到冠部几乎没有压力损失。

当前系统的年运行小时数	8,760小时
空气减少后电流系统的年能成本，并将扶手系统与植物空气系统相结合	$ 680,161 / yr
拟议系统的年度能源费用	591265美元/年
每年节约能源	88896美元/年
估计新设备/改装的设备成本	200000美元
估计安装成本	150000美元
估计总项目成本	350,000美元

Van Ormer七月/13空气流动

气力输送的应用程序

目前的应用是采用工厂主空气系统为原料提供输送空气。有三种不同的输送方式:混合料、玻璃粉和辅料。根据工厂人员的说法，运输系统每次运输混合材料需要消耗700到800 scfm，大约6分钟，运行时间约为60%。这相当于系统的平均需求为480 scfm。玻璃粉输送每天运行2 - 3小时，而次要成分的运行时间与混合材料相同。

配置和运输需求如下:

最坏情况下产品的堆积密度	1.20吨/立方米
跑步长度150英尺	150英尺
数量的肘部	5 x 90°弯头...袖手肘，短半径
管道尺寸	4" #80黑色烟斗
传达率	400 - 600磅。每分钟