工业效用效率

田纳西州SumiRiko公司通过压缩空气系统升级节约能源并提高可持续性万博足球网站

环境可持续发展和减少废物是汽万博足球网站车零部件制造商SumiRiko田纳西州公司,这就是为什么它决定在中途岛和塔兹韦尔,田纳西州的工厂进行升级压缩空气系统非常重要。

为了改善压缩空气的管理,公司对中途岛工厂的压缩空气系统进行了升级。这样一来,SumiRiko Tennessee每年为工厂节省了210万千瓦时和10万美元的能源成本。此外,更低的能量消耗导致CO的减少2每年800吨。加上公用事业的回扣,该项目在两年内就收回了成本。

对中途岛核电厂结果的验证随后导致了塔泽维尔核电厂类似的压缩空气系统升级项目。该项目带来了能源节约和CO的减少2类似于那些由中途操作来实现。两个电厂的总储蓄为360万千瓦时,$ 200,800每年电力成本。一起,这两个植物具有降低的CO2年产量为1683吨。

下面介绍中途厂压缩空气系统项目及其积极成果。

致力于环保

在$ 215万中途岛厂,于1997年开始运营,生产抗振动,高压软管和隔音产品,为世界顶级汽车品牌的制造商。该工厂是既IATF 16939:2016-和ISO 14001:2015年认证。

田纳西州苏美里科

SumiRiko田纳西州的44万平方英尺的中途岛,美国田纳西州的制造工厂。

该厂主要采用两种生产工艺,其中一种专门生产软管,而另一种主要生产防振产品。主要业务包括混胶;金属准备,如介质喷砂、磷化清理和胶粘剂涂层;以及金属生产领域,包括冲压、焊接、喷漆、铝压铸、铝铣和装配。Midway工厂约有850名员工,Tazewell工厂约有750名员工,两家工厂均实行三班制,每周五天,也可根据客户要求在周六进行工作。

SumiRiko Tennessee公司的维修工程师Carroll Buckner表示,公司的持续改进和改善努力促使公司决定解决与压缩空气相关的能源成本问题。他说,工厂还希望继续确保其压缩空气系统支持其实现100%客户满意度的目标。

巴克纳说:“我们致力于保护环境和自然资源,以及质量。”“我们知道,更好的压缩空气方法将是实现我们目标的最佳途径之一。”

SumiRiko田纳西(http://www.us.sumiriko.com/)也是田纳西州环境与保护部田纳西绿星合作计划的成员。该自愿项目认可田纳西州致力于可持续最佳实践的公司。(有关该计划的更多信息,请访问//www.ghtac.com/万博足球网站sustainability/energy-incentives/incentive-program-profiles/shining-spotlight-manufacturing-sustaina.)

压缩空气生产,湿喷砂和绘画

与大多数制造厂一样,压缩空气在中途工厂起着至关重要的作用。

该工厂的压缩空气系统包括14台位于工厂不同位置的空气压缩机。该系统为气动阀门和气缸提供动力,用于驱动850台机器和众多装配单元。该工厂还依靠压缩空气进行湿式喷砂和粘合剂涂层操作,以及各种部件的喷涂。

工厂的生产领域,需要5,556立方英尺空气中有保有压,而湿鼓风单独的机器需要大约1035立方英尺的空气。全厂范围的,空气的需求高峰是6591立方英尺。

压缩空气项目之前,用于生产区的主压缩空气系统包括三个,直接驱动200马力(hp)螺杆式压缩机,其中的每一个的额定在125psi下提供高达880 SCFM,和一个直接驱动300马力旋转螺杆单元额定在125磅提供高达1206 SCFM。每个空气压缩机包配备有内置的冷藏空气干燥器和过滤以提供清洁,干燥的空气。原来的系统还包括用于压缩空气存储一个1600加仑的接收槽。

机械室

显示的是用在SumiRiko田纳西州的Midway工厂提供压缩空气动力生产区五个旋转螺杆式空气压缩机之一。

该工厂最初的用于湿法喷砂作业的压缩空气系统包括六台75马力的旋转螺杆式空气压缩机,每台压缩机的额定功率在125 psi时高达365 scfm,另外两台100马力的旋转螺杆式压缩机,每台压缩机的额定功率在125 psi时高达496 scfm。最初的系统还使用1000加仑的re接收罐。湿式喷砂作业不需要干燥空气的干燥器。

木桶说,在工厂空气压力的任何地方的任何损失是不可接受的,因为它威胁的能力,以达到生产目标。生产和组装领域是在适当的压力需要可靠和一致的压缩空气很好的例子,他说。

“如果传感器检测到压力下降低于任何给定机器上所需的水平,它会触发机器关闭。系统以适当的压力向数千个气缸和阀门输送足够的空气,以实现我们的循环时间,这对我们保持生产目标和生产效率至关重要对客户的承诺,”他说。

Buckner说,除了在要求的压力下有可靠的空气外,中途岛还必须有清洁和干燥的压缩空气用于生产和喷漆过程。

他说:“我们不能让污染物或水分进入整个工厂使用的阀门和钢瓶,以维持正常运行时间,并确保我们的机器在最佳性能下运行。”“我们还依靠清洁干燥的空气进行静电和其他涂装过程。油漆必须正确地附着在我们生产的部件表面,让这些部件看起来像它们需要的样子。”

中途岛工厂的五次湿法喷砂操作也要求提供可靠的压缩空气。对于湿法喷砂,压缩空气与液体结合使用,在固化和粘合过程之前以及组装之前,在金属零件上喷射研磨介质。清洁的零件对于粘合至关重要。可靠的空气也是必不可少的tial用于湿法喷砂,因为它为工艺中涉及的机器提供动力,并将零件从一个步骤输送到下一个步骤。

审计署对压缩空气系统优化着力点

尽管可靠、清洁、干燥的空气对中途岛工厂至关重要,但田纳西州的SumiRiko知道它需要优化压缩空气系统,以降低能源成本并减少碳足迹。

Buckner说:“我们所有的空气压缩机都在满负荷运转,每天24小时,每周5天,以保持整个工厂的压力在98-100 psi。”“然后我们会在周末手动关闭一些设备,但我们知道我们产生的压力和消耗的能量超过了我们的需要。”

的压缩空气通过审计系统IZ进行的,总部设在佐治亚州梅肯,展示了工厂可以实现其通过系统升级的一个组合,旨在降低压缩空气的需求目标,并采取措施。变化也将进一步提高系统的可靠性。

根据审计建议,电厂增加了变速驱动器(VSD)300马力的空气压缩机连接至主压缩空气系统。该装置的额定功率为在125 psi下提供高达1607 scfm,还配备了冷冻空气干燥器和过滤装置。此外,该工厂还安装了一个5000加仑的储气罐,用于额外的压缩空气储存。该装置还安装了一个压力流量控制器,以更好地调节压力e气流,并对管道系统进行修改以适应变化。

房间隔缺损压缩机

如图所示为安装在SumiRiko中途工厂的300马力VSD空压机,以帮助降低向生产区输送压缩空气的成本。

该工厂还升级了用于湿法喷砂作业的压缩空气系统。它在该系统上额外安装了一个1000加仑的储罐,用于额外的压缩空气储存。它还升级了该系统,以便在需要时为生产提供备用压缩空气。为此,它在该系统上增加了一个循环冷冻空气干燥器,一个nd还安装了一个控制阀,并对管道进行了改造,以便在需要时产生清洁的干燥空气,并将其输送至生产区域。

储罐

作为其中途岛工厂压缩空气系统升级的一部分,田纳西州SumiRiko公司安装了一个1000加仑的储气罐,为其湿法喷砂作业提供额外的压缩空气储存。

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自动化控制系统传动效manbetx客户端12-5下载率

压缩空气设备升级在工厂支持的需求,以确保在适当的压力的压缩空气的可用性 - 但SumiRiko田纳西还重点介绍了压缩空气系统的控制更好的方法。

为此,该工厂安装了一个主控制系统,以自动监测和平衡生产区域和湿法爆破作业中使用的所有14台空manbetx客户端12-5下载压机的运行。

现在,该系统自动控制空气压缩机,使其运行在最高效率水平,并提供适当数量的空气,以满足需求,从而节省能源,因为不是所有的空气压缩机在正常的工厂运行时一直满负荷运行。重要的是,压缩空气系统不再加班加点地在不必要的高压下提供压缩空气。

Buckner说:“我们节省了大量的能源,因为控制系统与其他接收器一起管理空气压缩机的manbetx客户端12-5下载输出,而不会使任何接收器工作不足或过度,因为它们以90 psi的压力向工厂供应压缩空气。”。“我们也不再猜测在需求较低时手动关闭哪些压缩机。我们需要在控制系统上进行投资。”

降低对压缩空气的需求

田纳西州SumiRiko中途岛工厂的另一个必要条件是尽可能降低对压缩空气的需求。

该厂通过消除使用昂贵的压缩空气,他们已经被挤出,并在水大桶冷却起飞后擦干软管这样做了。压缩空气升级项目之前,用于工厂的压缩空气在98-100 PSI提供,可通过球阀路由到未来的粉末涂层工艺吹掉软管。

然而,在压缩空气审计的基础上,SumiRiko Tennessee采取了一种能源密集度较低的方法。具体来说,该公司安装了6个低压鼓风机,为软管干燥应用提供15-20 psi的压力,从而避免了使用压缩空气的开启吹气。

Buckner说:“我们在这个过程中不再浪费压缩空气。”“与使用200马力和300马力的空气压缩机制造压缩空气相比,这些鼓风机上的电动机消耗的能源和运行成本都要低得多。”

巴克纳说,核电站也开始更加主动地解决压缩空气泄漏问题。在审计完成后不久,它修复了足够的空气泄漏,减少了300 CFM的需求。核电站还实施了一项定期识别和修复空气泄漏的计划。

巴克纳说:“在任何有数千个阀门和钢瓶的工厂,除了所有其他通常会发生泄漏的地方之外,很多阀门和钢瓶都与管件和塑料管相连,这些管件的直径可以小到6毫米。”“尽管如此,我们仍致力于定期修复压缩空气泄漏,因为我们知道这是一个可以消除浪费的领域。”

达到质量,节约成本

继压缩空气系统的升级和措施,以减少对压缩空气需求的完成度,使用的能源量的压缩空气SumiRiko田纳西州的工厂中途从10520243下降到每年8396389千瓦时。通过节约能源2123854千瓦时的电厂每年电费为$ 100000以上。该项目还允许它减少它的CO2此外,田纳西州瓦勒管理局(Tennessee Valle Authority)提供的104000美元公用事业回扣在不到两年的时间内就实现了回报。

SumiRiko Tennessee的Tazewell工厂在看到Midway操作的结果后,没过多久就采用了同样的最佳压缩空气操作方法。该厂采取的类似措施使该设施每年节省了1,504,478千瓦时,每年电费减少了10.08万美元。该项目还可以减少每年的C02排放量增加883吨。

巴克纳说,该公司的做法,以压缩空气管理是SumiRiko田纳西州的承诺,可持续性和减少废物的所有部分,因为它继续生产高质量的汽车零部件。万博足球网站

“我们绝对了解到你不必奔波的频率,以满足生产目标所有的空气压缩机,”巴克纳说。“这是一个成功的项目,让我们能够满足我们客户的需求,做到在保护环境的方式的能力。我们期待更多的进步。”

所有照片均由田纳西州的SumiRiko提供。

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