坚决节能 - 3级压缩空气系统的绅士之旅
“我们永远无法关闭生产。”这是我在2003年开始压缩空气的职业生涯时我学到的第一课。当时，Gentex Corporation由三座建筑组成，该建筑包括三个独立的空气压缩机系统。现在，超过17年后，我们有十大建筑，带空压机系统。了解压缩空气的重要性以及如何维护和改进生产它的系统;帮助公司的底线。
压缩机系统经常剩下自行，但没有设置为此。一些运营商发现他们只能在维护和规划中进行最低限度，因为时间，金钱或两者。本文中包含的信息将帮助运营商评估他/她的系统，并确定这些系统在三级类别内的位置。有很多方法和机会使压缩空气系统产生可靠和优质的空气。这里讨论的三个级别也可以被称为“连续改进计划”，这可以在一段时间内实现，并且偶尔会有金钱的投资。
彼此建立的三个层次，并且可以获得每个步骤，可以实现更多的改进，监测和最终节省成本的机会。这一切都始于认识到必须响应的必要性，并对产生频繁生产停机时间的空气压缩机系统内的异常答案。这是想要控制空气压缩机系统的公司的基本步骤。其次，一旦决定解决这些异常/问题，该公司将开始实施第二级 - 这是持续改进策略的开始。最后，在达到3级时，收集的数据可以节省时间，金钱并使系统更易于管理。
一台空压机备用。这单位是100%无油，非常低的维护和变速驱动器。
第一级:响应的必要性(这是提高可靠性的开始)。识别系统内部的问题和最终使用点的生产问题。
第1步门：总是有压缩空气。当我们有一个空气压缩机失败时，手头的问题通常是显而易见的，空气压缩机下降，它需要固定。如果这是唯一支持生产的空气压缩机，则生产很快就会耗尽空气。这是一级的开头 - 保持专用空气压缩机仅用于备份目的。我并不是说要保持待机状态，从不运行它，旋转中的一个空气压缩机作为备用，并且在关闭单独的空气压缩机时用于预定维护。当管理员使用成本数字进行停机时，很容易询问备份“备用”空压机。
第二步的目标:提高空气质量。大大提高压缩空气质量的一种方法是在压缩后使其烘干。对于绅士，干燥空气随着我们的增长而变得非常重要。正如添加备用空气压缩机一样，有助于确保生产总是压缩空气;我们将一个冗余的空气干燥器添加到系统中，因此如果发生故障，生产将具有干燥空气。这也允许维护需要在需要时发生，而不仅仅是在节假日，当生产已关闭时，这几乎没有。
第3步进入：在最终使用点保持气压，以减少机器运营商的问题。当生产说他们有低气压时，棘手的部分来了;压力太大了;和/或有时他们会说他们根本没有压力。故障排除这些情况应该很容易，但我无法讲述根本原因在系统中的位置。供应标头上的PSI仪表有时是有时工作。如果有的话，如果有的话，如果在使用点并且经常在错误的地方。一个观察我早早注意到机器操作员会观察与安装在机器上的出口侧的调节器上的小规格（即如果我很幸运有稳定者），而且从来没有一个测量仪定位在调节器前。结果，我最终首先排除系统的供应方面，然后是最终使用设备。 Operators usually did not believe the issue was the result of the regulator or internal to the unit using the air until I had psi gauges in the correct locations.
第四步进入：继续前面需要流动。在主要标题中添加流量计，为我提供了更快的响应时间在排除整个系统时。流量计可以指示所有空气压缩机是否都放出额定流量。在所有空气压缩机工作的情况下，我们在厂房上有低PSI，我们会期待高流量读数。在主标头中添加流量计还将帮助空气压缩机运营商知道该公司何时增长（添加生产设备），并且可以在增长时监控何时需要将额外的备份压缩机添加到系统中。
压缩空气流量计在主要供应标头上到生产。
一级
这是步骤1来自的地方 -“有必要在压力问题出现时做出反应并有答案”。 |
二级
完成1级的目标后，是时候开始查看系统管道和空气质量改进。在Gentex管理空气压缩机系统时，我找到了系统内改进的区域。无论是崩溃，流量问题，压力还是质量问题，这些改进都变得明显。很多时候，任何问题的根本原因都将自然需要改变。系统中有一些事情，我认为更好的是获得可靠系统的机会很重要。（持续可靠性，提高质量）
第1步门：改善系统管道。在一级，我们提到关闭空气压缩机，用于预定维护。在主标头循环上安装隔离和旁路阀门之前，为生产提供线路，完成任务的唯一方法是关闭整个系统以完成作业。我们不得不在星期日解决问题，只要没有生产部门需要压缩空气或假期。关闭整个系统的机会非常有限。在可能的情况下，添加旁路和隔离阀门，帮助我们在生产流量的过程中维护我们的机器。
当我们对阀门进行改进时，我们发现我们的系统使用的是黑色管道，这似乎是我2003年在Gentex公司开始工作时空气压缩机系统的标准。我们系统中的大部分黑色管道都有流动问题，原因是尺寸过小、生锈和粒子沉降。
空气压缩机系统黑管中产生的铁锈和微粒沉降物。
使用最佳实践指南，我们改为不锈的管道。此外，我们现在可以在可能的情况下使用慢速扫描和45度的肘部。不锈钢阀帮助保持我们的系统顶部凹口。
第二步的目标:为了减轻烘干机的负担，我们增加了一个湿罐，最好比干罐小(不要大)或内联离心冷凝分离器。对所有空压机出口和集箱湿侧的排水管增加了排水管。清除冷凝水对保护空压机和下游工艺非常重要，因此许多冷凝水源有两个排水管并联，以防其中一个出现故障。在系统的干侧增加露点探头是另一个巨大的改进。我们还在每个干燥器出口处放置了露点探头。这些改进和正确的前/后过滤器有助于确保我们的质量处于最佳状态。
使用零损耗空气排水管所有凝聚液将省钱。我们在运营中拥有超过190次零损失排水管。有些人与冗余并行进行管道。两者都有用于电子邮件和文本通知的警报联系人。
使用外部测试实验室测试我们的压缩空气质量也变得重要。当生产有污染问题时，他们将在压缩空气中的第一个地方之一。在进行文件中，空气清洁干燥，干燥将有助于生产排除压缩空气并加快其根本原因调查。保护生产过程免受污染，减少我们在六栋建筑物中的无油空气压缩机的碳足迹。
在干油箱上增加机械油水指标，进一步保证了空气质量。
第3步进入：节省金钱。节省金钱非常重要，因此每个系统必须在每个系统中的变速驱动器（VSD）空气压缩机。在没有VSD空气压缩机的建筑物中，安装了流量控制器，以帮助平滑输出压力波动，并在使用较低压力时节省资金。随着这些变化的实施，生产停止了看到压力波动。
建筑物流量控制器。
现在使用许多流量控制器代替PSI调节器。
节省资金还来自于使用压缩的热量。我们在生产过程中使用的水处理工艺在冬季可降到35华氏度，在夏季可降到65华氏度。通过从空气压缩机获取热量，我们可以持续地将高于环境水温25度的水输送到生产中，节省了生产现场的加热成本。大约95%的生产线由空压机加热的水供应。在冬天，我们还将这些热量用于融雪系统。
压缩空气泄漏审计是第2级的最后一步。从2008年开始，审计成为节约成本的一项重要措施。当发现压缩空气泄漏时，记录cfm损失的成本，然后进行修复。许多公用事业公司将向完成泄漏审计的企业提供回扣。更不用说未经检查的泄密会持续给公司造成损失。
压缩热被回收并有效地用于加热水。
2级
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3级
保持系统动态–我们的压缩空气使用量可以快速变化。最大的变化发生在生产开始和停止时。在这些时间内，让空气压缩机快速有效地响应非常重要。我希望通过实时了解变化发生的时间来保持积极主动，并能够预测这些变化和其他可能会对生产或压缩空气系统和设备产生影响的变化发生的时间。
当发生变化时被警告，并确定是否正常，异常，高效或低效可以节省金钱和时间。将系统设置为监控自己是我需要的答案。我能够通过添加空气压缩机控制系统来将系统带到一个可以管理所有数据并控制空气压缩机的空气压缩机控制系统。manbetx客户端12-5下载
步骤1的目标：获取信息。安装中央空气压缩机控制器以管理空气压缩机输出，并使系统中的所有空气压缩机一起工作。在公司，我能够缩小我的压力乐队，使我能够降低植物压力，同时仍然对每个生产线提供足够的压力。这节省了公司的钱。作为一个增加的激励，许多电力公司为安装和使用中央控制器提供折扣。安装中央空气压缩机控制器的另一个原因是控制器还给了我们一个收集信息的地方。
插入图像：pic9.jpg
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第二步的目标:掌握数据。采用中央空压机控制器或楼宇控制程序进行远程实时监控和数据记录。我能够查看和监控压力、露点、千瓦、空压机和干燥机故障等变化，这些都是实时了解的重要信息，以保持系统的动态。
第3步进入：主动。开始基准测试。然后，我使用中央控制器监控我们安装在空气压缩机系统和其他过程中的数百个数据点。我实时需要这个信息来加快响应时间，回答有关系统的问题，并确保系统性能。长凳标记信息在整个过程中变得至关重要。我现在能够在发生变化时快速回应或者在通知更改时可能有计划。顺便提及，中央控制器需要千米米来运行空气压缩机，并且通过将其与流量计和压力变送器耦合，我们在线连续能源审计24/7。
我们观看的压缩空气数据点是：
- 千米米。
- 各种空气压缩机故障。
- 空气干燥器故障。
- 冷凝水排放故障。
- PSI变送器位于湿式储罐、前置过滤器、后置过滤器、干式储罐、主集管以及生产车间内。
- 所有主要标题的流量表出去生产，以及每个生产线。计划实施单独的空气压缩机流量计。
- 干式罐和每个单独的干燥器上的露点发射器。在厂房。
- 压缩机冷却水温度。
- 压缩过程的热量（生产）温度。
- 氮和纯化水过程的其他数据点。
除了基准测试外，中央空压机系统在系统任何部分不正常时都会通知我们。所有监控系统质量和可靠性的数据输入都有警报通知。这些警报将通过电子邮件、短信或两者都发送，以快速响应时间。许多这样的数据输入都是为了让我们能够积极主动。对我来说，积极主动意味着我们提供的是“系统改进”而不是“系统维修”。而当空压机管理者进行系统改进时，我希望对他们来说，这意味着生产还没有出现压力问题。
我们的中央控制器执行的数据监视使我能够移动到空气压缩机系统管理的主动方法。现在，我计划预防性维护和系统改进，这增加了我们的生产上涨了。并且由于如前所述，压力，流量和空气压缩机恒温监测;我们的指尖我们有一个全天候空气压缩机审计。基本上，我可以使用互联网从桌面或世界任何地方管理我们的空气压缩机系统。
3级
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结论
在结束时，有很多方法和机会使压缩空气系统产生可靠和优质的空气。由于压缩空气的生产问题，需要响应于响应，这将使公司快速达到1级。完成级别将放置一个压缩的空气系统，以更加可靠，并留出时间来改进到达级别2.当运营商在2级工作一段时间时，我们开始思考我们可以做的事情积极主动（3级），并使系统储蓄的同时真正运行。
今天我很期待第4级的“云”!
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