伟世通能源管理
早上好!请描述伟世通及生产的产品。
早上好。伟世通公司是全球领先的汽车供应商，为汽车制造商设计、设计和制造创新的气候、内饰、电子和照明产品。2010年，伟世通的营收为74亿美元，在《财富》500强中排名第335位。公司办公室位于密歇根州范布伦镇。(美国),上海,中国;切姆斯福德,英国。伟世通在26个国家设有工厂，员工总数约26500人。
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炉内补充空气直接从外部供应，以改善压力平衡，减少加热需求 |
请描述气候产品和生产它们所需的主要制造过程?
伟世通的气候组主要分为三个部分:气候系统、动力系统冷却和发动机感应。气候系统包括制冷压缩机、流体输送、热交换器、电池冷却模块、气候控制、自动除雾/除雾系统和多区域暖通空调系统。动力系统冷却系统包括热交换器(散热器，冷凝器，充电空气，废气)，气流管理，柴油和混合动力热管理。发动机诱导包括空气诱导系统和进气歧管。
由于某些植物中的特殊气氛炉子，我们植物中较多的能量密集型工艺之一支持我们的气候业务。主要制造工艺包括炉子，钎焊，显着的金属加工，交流线压接，金属加工和用于蒸发器的HVAC盒的注射成型，以及HVAC系统中的加热器芯。
请描述其他产品组和生产它们所需的主要制造过程?
内部两个主要部分是驾驶舱模块，包括仪表板和地板控制台和门饰。注塑工艺是本产品段中最大的能源用户。
电子产品包括汽车中的所有音频，气候和驾驶员信息。我们在汽车中制造音频和“信息娱乐”系统，仪器，显示器和控制面板。这些产品的制造系统包括条件空间，焊接，电路组件和洁净室。
照明是电子领域的一个分支，涵盖了各种前后照明系统和灯具。这部分的制造过程包括注射成型和大型装配区域。
Visteon在能量支出方面侧重于什么，描述团队管理呢？
伟世通的“能耗”涵盖所有能源，包括天然气、电力、丙烷和柴油燃料的使用。降低能源成本是公司的一项倡议，高级领导每两个月就能源绩效和当前项目的状况进行审查。这是一个非常积极的计划，在我们的制造工厂给予能源管理所需的重点。
能源优化工作属于全球环境、健康和安全(e&s)的范围。负责领导全公司能源优化方案的整体实施;我有两个区域全职工程师也在这个领域工作。我们是一个非常精简的组织，必须优先考虑哪些项目对降低能源成本影响最大。目前的项目回报率是12个月或更少的回报。
请描述监控是伟世通能源管理战略中的一个重要因素。
Visteon的主要重点之一是使用间隔数据 - 植物总型材和各个设备。我们的目标是每个工厂都有一种方法来监控作为需求概况的总工厂电力。通常，该数据可从实用程序提供商网站或简单的建筑监控系统获得。
我们还确保每个工厂都了解他们的关税结构，这对于了解全天的收费以及在峰值和非高峰时段时至关重要。一个非常成功的项目涉及将批量流程移动到较低关税时间段。在这个例子中，对生产没有影响，所以没有资本投资 - 只是改变调度，产生了重大的成本。
为了进一步了解电力的使用情况，低成本的数据记录器被放置在耗能设备上，这些设备根据生产率数据绘制数据，例如生产的部件或直接劳动力，以便更好地理解数据告诉我们什么。
电气需求（kW）绘制与直接劳动力显示能源使用和生产活动之间的相关性
另一个例子是定期监测工厂使用的空气压缩机的间隔数据。我们想看看工厂的空压机装卸是否正常。我们利用这些数据来确定可以采取哪些措施来降低能源成本，比如将空压机完全离线。我们着眼于如何减少对压缩空气的需求，并调查是否有必要进行设备升级——比如对变频驱动(VFD)压缩机或更小的使用点空压机。
小型专用压缩机用于化学罐
描述Visteon如何关注低成本项目以降低能源成本。
通常情况下，可以采取减少能源消耗的行动，而不需要多少资本支出。例如，在考虑翻新之前，可以优化照明水平。该小组将参观一个设施并进行审计。然后我们寻找存在不必要照明的区域，比如部分未被占用的空间。可以安装传感器来保持灯不亮。我们还关注使用了架空照明和任务照明的区域，并评估两者是否都需要。一旦一个改造项目启动，比如从金属卤化物灯到高效荧光灯，投资回报通常不到一年，这取决于工厂的运营时间和电价。
工具室照明升级：右侧显示旧金属卤化物灯，左侧较新的高效T5荧光灯
数据记录器用于帮助分析何时启动设备。烤箱配有数据记录器，以确定烤箱达到操作温度所需的时间。传统上，烤箱需要7个小时(达到温度);现在，它们可以在三小时内达到温度。
关机优化是其他机会领域，因为换档和订单始终改变，因此整体工厂需求也是如此。Visteon制造零件非常接近订单水平。2009年生产需求的下降是北翁龙的能源计划的实际考验，以秩序水平大幅减少，能够在此期间能够降低能源成本的植物显着更好。空气压缩机，HVAC，冷却水环 - 这些不是固定成本;当生产需求下降时，能源计划必须能够降低能源成本。
在北极的另一种高优先级是消除制造空间的补充加热。任何地方都有浪费的热量，我们期待利用该能源。我们努力使用空气压缩机和注塑机的废热。
能源管理如何在北翁开始？
能源优化一直是伟世通关注的焦点;然而，这些举措是分散的，并在当地设施层面进行管理。2005年，e&s正式成立了这个集团，并开始启动项目，以更好地了解我们的运营机会。然后，该团队为以下过程建立了最佳实践:
- 热回收
- HVAC.
- 照明
- 关闭优化
- 需求控制
- 压缩的空气
与工厂工程师进行了全球网络研讨会，以审查基本概念和目标。区域研讨会教授每个过程的最佳实践，以培训工程师如何使用数据记录器。该培训主要集中在欧洲和北美。现在，该团队正在亚洲培训工厂和合资伙伴。
一旦项目被确定，跟踪进度和测量数据就变得很重要。开发了一个内部系统，允许工厂输入项目数据，并将其分类为六个最佳实践“桶”之一。获得准确和及时的数据可能是一件困难的事情——尤其是关闭优化数据，这并不需要新的设备或资金，但却是基于行为的。
用什么指标来衡量能源性能?
主要的衡量标准是能源效率，即总能源使用量除以增加值。附加值是用收入减去材料成本来衡量的。增值组件是指工厂的生产率水平，也就是说，工厂对生产该部件所做的工作。
我们还会进行年比比较，我们2011年的目标是将这个指标提高10%。这个度量是在工厂级别和产品组上测量的，然后我们可以在公司级别上把它卷起来。每个员工都可以访问一个能耗仪表板，以便随时查看数据。
去年，发起了一种植物识别 - 被启动了“敏捷绿色植物”指定 - 在确定中使用这些方面的许多方面，包括能效。
伟世通如何管理压缩空气?
Visteon将压缩空气视为一种高成本的实用性和挑战制造，以确定优化系统的方法，基本前提是了解公司如何管理压缩机，因为它与生产水平相关。在一个示例中，我们通过间隔数据发现压缩机在局部设施的偏移期间运行。进行了泄漏审计，并关闭了一些开放式阀门，但仍发生了在换档期间的压缩空气需求。它确定了化学罐上的气闸，导致100马力的空气压缩机继续开启。结果，安装了较小的专用空气压缩机以处理该过程并使能禁用100马力的空气压缩机。
需要气闸的化学罐 - 通过安装小型专用压缩机在较低的生产期间减少压缩空气使用
该团队的另一个重点是确定使用鼓风机和压缩空气的机会。例如，在头灯的生产过程中使用了吹气。通过调查，我们发现，与压缩空气相比，使用电动鼓风机可以降低与吹气相关的能源成本，并改善工艺质量。
电吹风取代压缩空气在前照灯生产中的使用
安装在开启的排气口上的文丘里喷嘴减少了压缩空气的使用
除了降低能源成本，伟世通的能源管理还有哪些其他可实现的好处?
伟世通将能源管理列为优先事项的一个重要原因是，能源管理不仅有助于改善环境，而且对改善质量也有积极的影响。能源管理项目还可以改善工厂卫生和工作环境。
该团队强调通过减少工厂的负压来降低寒冷地区的热量成本。这是通过从天花板的高处引入寒冷的新鲜空气来实现的。冷空气与制造过程上方上升的废热混合，然后缓缓下降，使工厂升温。此外，我们还有一些将空气输送到室外的项目，而不是使用会造成负面环境的室内空气。通过抵消工厂内的负压，从工艺过程中产生的本地废气可以更有效地运行，改善整体空气质量。它还减少了来自底层的草稿，提供了一个更好的工作环境。我们已经有设施证实，这些行动节省了大量资金。
安装新鲜空气管道在植物和卸下供热要求中提高了正压
有关本文的更多信息，请联系杆史密斯电话：412-980-9901或访问www.visteon.com。
