伟世通能源管理

早上好!请描述伟世通及生产的产品。

早上好。伟世通公司是全球领先的汽车供应商，为汽车制造商设计、设计和制造创新的气候、内饰、电子和照明产品。2010年，伟世通的营收为74亿美元，在《财富》500强中排名第335位。公司办公室位于密歇根州范布伦镇。(美国),上海,中国;切姆斯福德,英国。伟世通在26个国家设有工厂，员工总数约26500人。

		炉内补充空气直接从外部供应，以改善压力平衡，减少加热需求

请描述气候产品和生产它们所需的主要制造过程?

伟世通的气候组主要分为三个部分:气候系统、动力系统冷却和发动机感应。气候系统包括制冷压缩机、流体输送、热交换器、电池冷却模块、气候控制、自动除雾/除雾系统和多区域暖通空调系统。动力系统冷却系统包括热交换器(散热器，冷凝器，充电空气，废气)，气流管理，柴油和混合动力热管理。发动机诱导包括空气诱导系统和进气歧管。

我们工厂中的一个能源密集型流程支持我们的气候业务，因为在一些工厂中存在特殊的大气炉。主要制造工艺包括加热炉、钎焊、重要金属加工、交流线路压接、金属加工和一些用于蒸发器HVAC壳体的注塑成型，以及HVAC系统中的加热器芯。

请描述其他产品组和生产它们所需的主要制造过程?

内部的两个主要部分是驾驶舱模块，包括仪表板和地板控制台，以及车门装饰。注塑工艺是该产品领域最大的能源用户。

电子产品包括汽车中的所有音频、气候和驾驶员信息。我们生产汽车音响和“信息娱乐”系统、仪表、显示器和控制面板。这些产品的制造系统包括空调空间、焊接、电路组件和洁净室。

照明是电子领域的一个分支，涵盖了各种前后照明系统和灯具。这部分的制造过程包括注射成型和大型装配区域。

伟世通在能源消耗方面关注什么，并描述了团队管理的情况？

伟世通的“能耗”涵盖所有能源，包括天然气、电力、丙烷和柴油燃料的使用。降低能源成本是公司的一项倡议，高级领导每两个月就能源绩效和当前项目的状况进行审查。这是一个非常积极的计划，在我们的制造工厂给予能源管理所需的重点。

能源优化工作属于全球环境、健康和安全(e&s)的范围。负责领导全公司能源优化方案的整体实施;我有两个区域全职工程师也在这个领域工作。我们是一个非常精简的组织，必须优先考虑哪些项目对降低能源成本影响最大。目前的项目回报率是12个月或更少的回报。

请描述监控是伟世通能源管理战略中的一个重要因素。

伟世通的主要关注点之一是区间数据的使用——包括整个电厂概况和单个设备的数据。我们的目标是让每个电厂都有一种方法来监控电厂总功率，作为需求曲线。通常，这些数据可从公用事业提供商网站或简单的建筑监控系统获得。

我们还确保每个工厂了解其电价结构，这对于了解全天以及高峰和非高峰时段的收费至关重要。一个非常成功的项目涉及将批处理转移到较低的关税时间段。在这个例子中，对生产没有影响，也不需要资本投资——只需改变日程安排，就可以显著节约成本。

为了进一步了解电力的使用情况，低成本的数据记录器被放置在耗能设备上，这些设备根据生产率数据绘制数据，例如生产的部件或直接劳动力，以便更好地理解数据告诉我们什么。

绘制的电力需求（kW）与直接劳动力的对比图显示了能源使用和生产活动之间的相关性

另一个例子是定期监测工厂使用的空气压缩机的间隔数据。我们想看看工厂的空压机装卸是否正常。我们利用这些数据来确定可以采取哪些措施来降低能源成本，比如将空压机完全离线。我们着眼于如何减少对压缩空气的需求，并调查是否有必要进行设备升级——比如对变频驱动(VFD)压缩机或更小的使用点空压机。

小型专用压缩机用于化学品储罐

描述伟世通如何专注于低成本项目以降低能源成本。

通常情况下，可以采取减少能源消耗的行动，而不需要多少资本支出。例如，在考虑翻新之前，可以优化照明水平。该小组将参观一个设施并进行审计。然后我们寻找存在不必要照明的区域，比如部分未被占用的空间。可以安装传感器来保持灯不亮。我们还关注使用了架空照明和任务照明的区域，并评估两者是否都需要。一旦一个改造项目启动，比如从金属卤化物灯到高效荧光灯，投资回报通常不到一年，这取决于工厂的运营时间和电价。

工具间照明升级：右侧显示旧的金属卤化物灯，左侧显示新的高效T5荧光灯

数据记录器用于帮助分析何时启动设备。烤箱配有数据记录器，以确定烤箱达到操作温度所需的时间。传统上，烤箱需要7个小时(达到温度);现在，它们可以在三小时内达到温度。

停堆优化是另一个机会领域，因为班次和订单总是在变化，电厂的总体需求也是如此。伟世通制造的零件非常接近订单水平。2009年生产需求的下降是对伟世通能源计划的一次真正考验，订单水平大幅下降，能够大幅降低能源成本的工厂在此期间表现更好。空气压缩机、HVAC、冷却水回路——这些不是固定成本；能源计划必须能够在生产需求下降时降低能源成本。

伟世通的另一个优先事项是消除制造空间的辅助加热。任何有废热的地方，我们都希望利用这种能源。我们的工作是利用空气压缩机和注塑机的废热。

伟世通的能源管理是如何起步的？

能源优化一直是伟世通关注的焦点;然而，这些举措是分散的，并在当地设施层面进行管理。2005年，e&s正式成立了这个集团，并开始启动项目，以更好地了解我们的运营机会。然后，该团队为以下过程建立了最佳实践:

1. 热回收
2. 暖通空调
3. 照明
4. 关闭优化
5. 需求控制
6. 压缩空气

与工厂工程师进行了全球网络研讨会，以审查基本概念和目标。区域研讨会教授每个过程的最佳实践，以培训工程师如何使用数据记录器。该培训主要集中在欧洲和北美。现在，该团队正在亚洲培训工厂和合资伙伴。

一旦项目被确定，跟踪进度和测量数据就变得很重要。开发了一个内部系统，允许工厂输入项目数据，并将其分类为六个最佳实践“桶”之一。获得准确和及时的数据可能是一件困难的事情——尤其是关闭优化数据，这并不需要新的设备或资金，但却是基于行为的。

用什么指标来衡量能源性能?

主要的衡量标准是能源效率，即总能源使用量除以增加值。附加值是用收入减去材料成本来衡量的。增值组件是指工厂的生产率水平，也就是说，工厂对生产该部件所做的工作。

我们还会进行年比比较，我们2011年的目标是将这个指标提高10%。这个度量是在工厂级别和产品组上测量的，然后我们可以在公司级别上把它卷起来。每个员工都可以访问一个能耗仪表板，以便随时查看数据。

去年，启动了一项名为“伟世通绿色工厂”的工厂认证，该认证在确定过程中使用了许多方面，包括能源效率。

伟世通如何管理压缩空气?

伟世通将压缩空气视为一种高成本公用事业，并向制造业提出挑战，以确定优化系统的方法，其基本前提是了解公司如何管理与生产水平相关的压缩机。在一个例子中，我们通过时间间隔数据发现，一台压缩机在当地设施的下班时间运行。进行了泄漏审计，关闭了一些打开的阀门，但在换班期间仍然需要压缩空气。据确定，化学品储罐上的气闸导致一台100马力的空气压缩机持续运转。因此，安装了一个较小的专用空气压缩机来处理该过程，并使100马力的空气压缩机停用。

需要气闸的化学品储罐–通过安装小型专用压缩机，减少了较低生产周期内的压缩空气使用

该团队的另一个重点是确定使用鼓风机和压缩空气的机会。例如，在头灯的生产过程中使用了吹气。通过调查，我们发现，与压缩空气相比，使用电动鼓风机可以降低与吹气相关的能源成本，并改善工艺质量。

电吹风取代压缩空气在前照灯生产中的使用

安装在开启的排气口上的文丘里喷嘴减少了压缩空气的使用

除了降低能源成本，伟世通的能源管理还有哪些其他可实现的好处?

伟世通将能源管理列为优先事项的一个重要原因是，能源管理不仅有助于改善环境，而且对改善质量也有积极的影响。能源管理项目还可以改善工厂卫生和工作环境。

该团队强调通过减少工厂的负压来降低寒冷地区的热量成本。这是通过从天花板的高处引入寒冷的新鲜空气来实现的。冷空气与制造过程上方上升的废热混合，然后缓缓下降，使工厂升温。此外，我们还有一些将空气输送到室外的项目，而不是使用会造成负面环境的室内空气。通过抵消工厂内的负压，从工艺过程中产生的本地废气可以更有效地运行，改善整体空气质量。它还减少了来自底层的草稿，提供了一个更好的工作环境。我们已经有设施证实，这些行动节省了大量资金。

安装新鲜空气管道可提高装置内的正压，并抵消加热要求

有关本文的更多信息，请联系杆史密斯电话：412-980-9901，或访问www.visteon.com。