伟世通的能源管理
早上好请描述伟世通和制造的产品。
早上好伟世通公司是全球领先的汽车供应商,为汽车制造商设计、设计和制造创新气候、内饰、电子和照明产品。伟世通2010年的收入为74亿美元,在财富500强中排名335位。公司办事处位于中国上海密歇根州范布伦镇(美国);和英国切姆斯福德。伟世通在26个国家设有工厂,员工约26500人。
炉膛补充空气直接从外部供应,以改善压力平衡并降低加热要求 |
请描述气候产品以及生产这些产品所需的主要制造工艺?
伟世通的气候组主要分为三个部分:气候系统、动力系统冷却和发动机感应。气候系统包括制冷压缩机、流体输送、热交换器、电池冷却模块、气候控制、自动除雾/除雾系统和多区域暖通空调系统。动力系统冷却系统包括热交换器(散热器,冷凝器,充电空气,废气),气流管理,柴油和混合动力热管理。发动机诱导包括空气诱导系统和进气歧管。
由于在一些工厂中使用了特殊气氛炉,我们工厂中的一个更耗能的过程支持了我们的气候业务。主要的制造工艺包括暖通空调蒸发器外壳的加热炉、钎焊、重大金属加工、交流压线、金属加工和部分注塑,以及暖通空调系统的加热器芯。
请描述其他产品组以及生产这些产品所需的主要制造工艺?
内部的两个主要部分是驾驶舱模块,包括仪表板和地板控制台,以及门装饰。在这个产品领域,注塑工艺是最大的能源使用者。
电子产品包括汽车中所有的音频、气候和驾驶员信息。我们生产音响和“信息娱乐”系统、仪器仪表、显示器和汽车控制面板。这些产品的制造系统包括有条件的空间,焊接,电路组件和洁净室。
照明是电子产品中的一个细分市场,涵盖各种前后照明系统和灯具。该领域的制造工艺包括注塑和大型装配区域。
伟世通在精力消耗方面关注什么,以及团队如何管理?
伟世通的“能耗”涵盖所有能源,包括天然气、电力、丙烷和柴油燃料的使用。降低能源成本是公司的一项倡议,高级领导每两个月就能源绩效和当前项目的状况进行审查。这是一个非常积极的计划,在我们的制造工厂给予能源管理所需的重点。
能源优化工作属于全球环境、健康和安全(EH&S)的范畴。我负责领导整个公司的整体计划和实施能源优化计划;我有两名区域全职工程师也在这一领域工作。我们是一个非常精简的组织,必须优先考虑哪些项目对降低能源成本影响最大。目前的项目最低回报率为12个月或更短。
请描述监控是伟世通能源管理战略中的一个重要因素。
伟世通的主要重点之一是使用区间数据——包括整个工厂的概况和来自单个设备的数据。我们的目标是让每个电厂都有一种方法来监控作为需求剖面的总电厂功率。通常,这些数据可以从公用事业提供商网站或简单的建筑监控系统获得。
我们还确保每个工厂了解他们的收费结构,这是一个关键的了解什么是全天收费,以及在高峰和非高峰时间。一个非常成功的项目包括将批处理过程转移到一个低关税的时间段。在这个例子中,没有对生产产生影响,也不需要资本投资——只是在日程安排上的改变,产生了显著的成本节约。
为了进一步了解电力的使用情况,低成本的数据记录器被放置在耗能设备上,这些设备根据生产率数据绘制数据,例如生产的部件或直接劳动力,以便更好地理解数据告诉我们什么。
电力需求(kW)与直接劳动力的关系图显示了能源使用和生产活动之间的关系
另一个例子是定期监测工厂使用的空气压缩机的间隔数据。我们想看看工厂的空压机装卸是否正常。我们利用这些数据来确定可以采取哪些措施来降低能源成本,比如将空压机完全离线。我们着眼于如何减少对压缩空气的需求,并调查是否有必要进行设备升级——比如对变频驱动(VFD)压缩机或更小的使用点空压机。
小型专用压缩机用于化工储罐
描述伟世通如何专注于低成本项目以降低能源成本。
通常情况下,可以采取减少能源消耗的行动,而不需要多少资本支出。例如,在考虑翻新之前,可以优化照明水平。该小组将参观一个设施并进行审计。然后我们寻找存在不必要照明的区域,比如部分未被占用的空间。可以安装传感器来保持灯不亮。我们还关注使用了架空照明和任务照明的区域,并评估两者是否都需要。一旦一个改造项目启动,比如从金属卤化物灯到高效荧光灯,投资回报通常不到一年,这取决于工厂的运营时间和电价。
工具室照明升级:右边显示旧的金属卤化物灯,左边显示更新的高效T5荧光灯
数据记录器用于帮助分析何时启动设备。烤箱配有数据记录器,用于确定烤箱达到工作温度所需的时间长度。传统上,烤箱需要7个小时(达到温度);现在,它们可以在三小时内达到温度。
停工优化是另一个有机会的领域,因为班次和订单总是在变化,工厂的总体需求也是如此。伟世通生产的零部件非常接近订单水平。2009年生产需求的下降是对伟世通能源计划的真正考验,订单水平大幅下降,能够大幅降低能源成本的工厂在这段时间表现得更好。空气压缩机、暖通空调、冷却水回路——这些都不是固定成本;能源项目必须能够在生产需求下降时降低能源成本。
伟世通的另一个优先事项是消除制造空间的补充供暖。任何有废热的地方,我们都希望利用这种能源。我们的工作是利用空气压缩机和注塑机的余热。
伟世通的能源管理是如何起步的?
能源优化一直是伟世通关注的焦点;然而,这些举措是分散的,在设施一级由当地管理。2005年,EH&S正式成立了集团,并开始启动项目,以更好地了解我们运营中的机遇。然后,团队为以下流程建立了最佳实践:
- 热回收
- 暖通空调
- 照明
- 关闭优化
- 需求控制
- 压缩空气
与工厂工程师一起举办全球网络研讨会,审查基本概念和目标。区域研讨会教授每个过程中的最佳实践,以培训工程师如何使用数据记录器。这次培训主要集中在欧洲和北美。现在,该团队正在亚洲培训工厂和合资伙伴。
一旦项目被确定,跟踪进度和测量数据就变得很重要。开发了一个内部系统,允许工厂输入项目数据,并将其分类为六个最佳实践“桶”之一。获得准确和及时的数据可能是一件困难的事情——尤其是关闭优化数据,这并不需要新的设备或资金,但却是基于行为的。
哪些指标用于衡量能源绩效?
主要的衡量标准是能源效率,即总能源使用量除以增加值。附加值是用收入减去材料成本来衡量的。增值组件是指工厂的生产率水平,也就是说,工厂对生产该部件所做的工作。
我们还会进行年比比较,我们2011年的目标是将这个指标提高10%。这个度量是在工厂级别和产品组上测量的,然后我们可以在公司级别上把它卷起来。每个员工都可以访问一个能耗仪表板,以便随时查看数据。
去年,一项被称为“伟世通绿色植物”的植物认证被启动,该认证在评估中使用了许多这方面的因素,包括能源效率。
伟世通如何管理压缩空气?
伟世通将压缩空气视为一种高成本的公用事业,并对制造业提出挑战,以了解公司如何管理与生产水平相关的压缩机为基本前提,确定优化系统的方法。在一个例子中,我们通过间隔数据发现,在当地工厂的换班期间,一台压缩机正在运行。进行了泄漏审计,关闭了一些打开的阀门,但在换班期间仍然需要压缩空气。确定是化学药剂罐上的气闸导致了100马力的空气压缩机持续运转。因此,安装了一个较小的专用空压机来处理这一过程,并使100马力的空压机失效。
化学储罐需要气闸-通过安装小型专用压缩机,在较低的生产阶段减少压缩空气的使用
团队的另一个重点是确定使用鼓风机和压缩空气的机会。例如,在前照灯生产过程中使用排气。通过调查,我们发现,与压缩空气相比,使用电动鼓风机可降低与吹扫相关的能源成本,并提高工艺质量。
电动鼓风机取代前照灯生产中使用的压缩空气
文丘里管喷嘴安装在开放式排污口上,可减少压缩空气的使用
除了降低能源成本,伟世通的能源管理还有哪些其他可实现的好处?
伟世通将能源管理列为优先事项的一个重要原因是,能源管理不仅有助于改善环境,而且对改善质量也有积极的影响。能源管理项目还可以改善工厂卫生和工作环境。
该团队强调通过减少工厂的负压来降低寒冷地区的热量成本。这是通过从天花板的高处引入寒冷的新鲜空气来实现的。冷空气与制造过程上方上升的废热混合,然后缓缓下降,使工厂升温。此外,我们还有一些将空气输送到室外的项目,而不是使用会造成负面环境的室内空气。通过抵消工厂内的负压,从工艺过程中产生的本地废气可以更有效地运行,改善整体空气质量。它还减少了来自底层的草稿,提供了一个更好的工作环境。我们已经有设施证实,这些行动节省了大量资金。
安装新风管道提高了工厂的正压和偏置加热要求
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