工业实用效率

Xcel Energy与西北航空合作节约能源

问题:很多空话

一旦747以每小时600英里的速度在空中飞行,如何测试其可靠性?在明尼阿波利斯的西北航空公司,除其他方法外,他们用700马力的空气压缩机将大量的压缩空气压入其中。这不是一项小任务,需要耗费大量精力。

110万平方英尺的设施使用压缩空气测试喷气发动机和一般工厂空气

出身背景

一个110万平方英尺的设施内有一台700马力的空气压缩机——主要用于大量压缩空气需求——和两台600马力的空气压缩机,位于设施内不同的位置,主要用于其他车间工具。随着时间的推移,当以前在该场地完成的大部分工作转移到其他地方时,设施的需求发生了变化。

现有的空气压缩机是为平均超过3000 cfm的设备设计的,但到2007年初,随着工厂活动的减少,平均需求降至约250 cfm。大部分的日常需求都围绕着机库的例行维护,但所有的压缩机大部分时间都在运行。突然之间,一千九百马力的压缩空气远远超过了他们的需要。

合理的压缩空气效率应为5 cfm/kw。由于大型压缩机的不匹配和较小的需求,系统效率仅为.65 cfm/kw。需要小得多的压缩机才能有效地满足这一较低的需求。压缩空气需求中的复杂因素是,偶尔需要大量空气来测试发动机测试室和机库中的喷气发动机。

西北航空公司高级设施经理罗恩·托尔图特(Ron Toward)知道,需要节省能源和资金。Toward表示,“在现有配置下,压缩机系统每年的运行成本约为194,384美元。“我知道我们可以做得更好。”

2007年4月,Ron与Ultra Energy的Vince Suerth、Compressed Air Consulting的Gary Ruff和Air Power Equipment的Patrick Becker合作,委托进行Xcel Energy压缩空气效率研究。Toward决定使用trio,因为他们在管理和执行大型能效项目方面具有专业知识。研究的目的是调查压缩空气供应系统的替代方案,并找到降低运营成本的方法。Xcel Energy共同出资一部分研究费用,以提供额外的激励,委托进行研究并发现泄漏,以及确定其他节能机会。

双赢
Xcel能源压缩空气效率研究导致每年节省超过190万千瓦时和7万美元。

购买前先存钱——委托研究

所有的顾问都同意最佳实践基线方法总是把效率放在第一位。

美国能源部发现,典型的压缩空气系统仅使用其空气供应的50%用于生产,而其他50%由于泄漏和浪费措施而损失。

Xcel Energy的蒂姆·古克(Tim Guck)说:“如果你不能测量它,你就无法管理它。”。“我们总是建议首先进行一项研究,以发现泄漏和浪费,因为通常情况下,用更少的资源做更多的事情是可能的。增加更多或更大容量的空气压缩机应该是最后的选择。”

我了解数字和方法。“我们一直在寻找提高工厂运营效率的方法,”Toward说。“我们知道我们有一些漏洞,但研究揭示了更多。”

第一步:发现并修复泄漏

发现了9处严重的空气泄漏,总泄漏量估计为47 cfm。研究表明,将泄漏降低到15 cfm的恒定水平是可以实现的。修复漏洞帮助他们每年节省3063美元。

仅在第一步中,NWA就将效率提高了30%以上。

“我们简直不敢相信,”Toward说。“它真的帮助我们理解了我们的系统是如何工作的,以及需求是如何变化的。”

第二步:缩小规模

调查的第一阶段显示,通过购买新的、更小的压缩机来供应正常的工厂空气需求,有机会节省大量能源成本。挑战在于找出如何继续满足发动机测试的激增需求。空气研究的第二阶段旨在更详细地量化发动机测试期间现有供应和分配系统的特征,并对一般工厂空气需求进行更长期的研究。同样重要的是获得有关实际测试程序的更详细信息,以便更准确地确定供气系统的需求。

为了促进这一量化阶段,在测试单元中对两台发动机进行了测试,并对结果进行了测量。他们发现,即使是现有的系统也不足以进行大多数大型发动机测试。

通过使用更大的空气压缩机重新配置试验室系统,并将压缩空气以125 psig(而不是之前的95 psig)的压力储存在现有储罐中,系统有了显著的改进。测试单元系统连接到通用工厂空气系统,以补充大型发动机启动的供应。然而,现场试验表明,该补充不足,因此建议对电厂空气系统连接进行修改,以改善补充供应。

新系统包括一台100马力的定速旋转螺杆压缩机和一台循环制冷剂空气干燥器。

建议用一台英格索兰100马力固定转速旋转螺杆压缩机和一台与新压缩机配套的英格索兰循环制冷剂空气干燥机取代主压缩机室内的旧Joy离心压缩机。此外,还建议使用一台新的英格索兰固定转速100马力旋转螺杆压缩机,以取代测试单元压缩机室中现有的2-40马力往复式压缩机。

“值得注意的是,新设计没有包括变速驱动(VSD)空气压缩机,”air Power Equipment的帕特·贝克尔(Pat Becker)说。“研究表明,大量的系统存储和电容使空气压缩机的在线/离线控制与VFD一样高效。英格索兰VFD控制的Nirvana的成本是不合理的。”

新的空气压缩机也被配置为空气冷却的热回收。从历史上看,在明尼苏达州寒冷的冬季,压缩机房间附近的工作区是一个供暖难题。空压机的排气直接通过管道输送到该区域以提供补充热量。新的100HP空压机现在可以提供7300 CFM和29.9万BTU,为工厂的热负荷提供了有价值的降低。

工厂空气试验电池压缩空气系统的升级有多种选择。

Ultra Energy的Vince Suerth表示:“700马力的压缩机过去几乎每天24小时运转,但到2007年初,每周只使用一两次。”“在剩下的时间里,100马力的引擎一直在运行。新的压缩空气供应系统的业务费用约为每年68 700美元。这样每年就节省了125,684美元。”

新的压缩空气供应系统的费用为18万美元。Xcel Energy回扣62970.00美元有助于减轻整体改进成本的负担。投资回报不到两年。

“这是一个大项目,”Toward说。“我们原以为退税会是39000美元,但当我们增加额外的效率措施后,退税几乎翻了一番。回扣占总成本的33%,这一事实帮助我们的财务人员理解并最终批准了这个项目。”

Toward说:“我们真的很惊讶,我们可以用两台100马力的压缩机进行日常维护。”“这是主要的。”一开始我们考虑了一个因素,但为了满足商店的日常需求,Toward选择购买了第二个。Toward表示,他们还提高了系统的可靠性。

700马力离心式压缩机过去几乎每天24小时工作,但到2007年初,每周只使用一到两次。

公用事业合作伙伴

在这种情况下,与他们的公用事业公司合作产生了很大的不同。

“NWA寻求研究的预先批准,”Guck说。“在修复了50%的空气损失后,这是项目要求,他们向我们提交了报告。我们为他们偿还了10725美元的学习费用。NWA提出了建议的资本改进,通过客户预先批准,他们能够获得62,970美元的退税。由于他们的共同努力,公司每年节省了197万千瓦时以上。”

Guck说:“由于该项目规模巨大,NWA项目的回扣和节能是基于实际节能,因此设备必须在安装前后进行计量。”。“根据Xcel Energy计划代码,任何超过1000000千瓦时的项目都需要监控。否则,我们将使用公认的工程节约技术假设、行业最佳实践、客户提供的信息和制造商数据表来形成我们的分析。”

西北航空公司的平均压缩空气需求量已从3000立方英尺/分降至250立方英尺/分。复杂的因素是,偶尔需要大量的空气来测试喷气发动机。

巨额储蓄

节省的能源量、返利金额和简单的回收期使这个项目成为西北航空公司的一个显而易见的想法。结果不言自明。

财务总结

研究成本 14300美元
估计改善费用 $180,000
Xcel能源回扣 73695美元,总
$10725-学习回扣
62970美元-设备返利
每年节省能源超过 70000美元/年
节省千瓦时 超过1900000
回收期(返利后) 2岁以下

压缩空气效率包括两个步骤,帮助您确定并实施节约压缩空气能源的方法。

第一步:诊断

这项研究包括:

  1. 运行压缩空气系统的评估,包括供应和需求分析、气流和/或电计量
  2. 确定泄漏和浪费以及相关能源成本的书面报告
  3. 系统建议、回报、回扣机会和预计节能的列表
  4. 研究经费需要预先批准

步骤2–实施

  1. 从设备更新或系统改进中获得回扣,从而降低能源使用或提高系统的产量
  2. 参加预先批准的压缩空气效率研究或系统功率低于50马力的客户,每节省200美元
  3. 选择不参加Xcel energy资助的研究的客户每节省一千瓦可获得50美元
  4. 在购买和安装设备之前,需要预先批准

大局

自1999年以来,Toward与Xcel Energy合作,实施了多种节能措施,从能效研究到设备升级和工艺改进。结果令人印象深刻。到目前为止,NWA已经节约了1800多万千瓦时——这意味着超过2400万磅的碳,相当于从我们的道路上减少了4000名通勤者——同时每年减少能源成本超过100万美元。此外,NWA因选择节能设备而获得超过100万美元的回扣。

古克说,NWA是拥抱能源效率的典范。

“西北航空是我们的大客户之一,”Guck说。“年复一年,他们也是参与我们能效项目最活跃的公司之一。他们的持续努力应该成为全国各地组织的榜样。”

“我们都意识到,作为设施管理者,采取系统的方法来使用能源是多么重要,”Toward说。“我们都在努力做到这一点。因为我们的能源系统——从照明到加热到冷却——对彼此都有巨大的影响,所以我们有必要不断地重新检查我们的系统,以确保我们正在采取最好的方法。”

Toward还意识到,能源效率是负责任的商业实践,与任何组织一样,他希望他的设施能够像其他组织一样高效运行
可能的他很快补充说,财务影响不是唯一的因素。

“我的目标是使这个设施尽可能的环保,并尽可能的减少能源的使用,”Toward说。“我们现在正在为现场所有的维修建筑获得LEED认证。”

前进

根据美国能源部的数据,压缩空气系统每年占美国能源成本的15亿美元,占排放量的0.5%。许多行业使用压缩空气系统作为工具和设备的动力源,用于喷漆、在设施周围移动产品、分离和其他应用。压缩空气系统的优化可提供20%至50%的能效改进。

如欲了解更多有关提高压缩空气效率的资料,请联络以下任何一位:

  • 空中动力设备帕特里克·贝克尔www.airpowerequip.com或pbecker@airpowerequip.com
  • Ultra Energy Vince Suerth vsuerth@ultraenergy.com
  • 压缩空气咨询gruff@airconsultant.net
  • Xcel能源www.xcelenergy.com/rebates.搜索关键词“压缩空气”。

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